CN215618612U - 一种用于热防护材料的热熔切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于热防护材料的热熔切割设备，包括：支撑机构；缓冲收集单元，所述缓冲收集单元设置在支撑机构的顶部；以及位移机构，所述位移机构连接在支撑机构的顶部；热切机构，所述缓冲收集单元的顶部设有热切机构；夹持机构，所述热切机构的外侧设有夹持机构；所述夹持机构固定夹持热防材料，使热切机构对夹持机构进行切割；通过对加工的热防护材料的固定，被固定的热防护材料被放置到平台的表面，使平台底部的缓冲单元对切割头产生的竖向振动进行缓冲，再配合缓冲单元平衡振动产生的震荡，使热切割产生的热防护材料废料被振动到平台的底部，被收纳仓收集，进而减少热防护材料的浪费，从而便于热防护材料的二次利用。

Description

一种用于热防护材料的热熔切割设备

技术领域

本实用新型涉及热防护材料加工领域，尤其涉及一种用于热防护材料的热熔切割设备。

背景技术

热防护材料是保护飞行器免受高速飞行时热环境伤害的重要组成部分，当轨道器在返回阶段进入地球大气层时，它外部由摩擦产生的热量在300到1500℃之间，因此必须要有防护层。

中国专利CN211137249U公开了种复合材料防护布生产用热熔切割设备，包括底板，底板一侧顶部固定安装有上料固定架，上料固定架内部转动连接有上料辊，底板一侧且位于上料固定架的下方固定安装有第一安装架，第一安装架的内部转动连接有传动辊，第一安装架一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端穿入到第一安装架的内部并与传动辊固定连接，底板一侧且位于第一安装架的下方固定安装有热熔切割箱。

但是该技术方案中，并未对切除的热防护材料进行回传，从而会导致材料的二次利用率不高，同时现有的切割设备，夹持单元和热熔单元的不能同时调节，进而使切割的精度受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于热防护材料的热熔切割设备，通过对加工的热防护材料的固定，被固定的热防护材料被放置到平台的表面，使平台底部的缓冲单元对切割头产生的竖向振动进行缓冲，再配合缓冲单元平衡振动产生的震荡，使热切割产生的热防护材料废料被振动到平台的底部，被收纳仓收集，进而减少热防护材料的浪费，从而便于热防护材料的二次利用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于热防护材料的热熔切割设备，其特征在于，包括：

支撑机构；

缓冲收集单元，所述缓冲收集单元设置在支撑机构的顶部；以及

位移机构，所述位移机构连接在支撑机构的顶部；

热切机构，所述缓冲收集单元的顶部设有热切机构；

夹持机构，所述热切机构的外侧设有夹持机构；

所述夹持机构固定夹持热防材料，使热切机构对夹持机构进行切割。

进一步的，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架设置在缓冲收集单元的底部。

进一步的，所述支撑架的顶部设有若干个滑动杆，所述滑动杆的一侧设有限制头，所述限制头的宽度大于滑动杆的宽度。

进一步的，所述缓冲收集单元包括挡板，所述挡板安装在支撑架的中端，所述挡板的内侧连接有收纳仓。

进一步的，所述收纳仓的底部设有收集管，所述收纳仓的顶部连接有缓冲单元，所述缓冲单元的顶端连接有平台，所述平台的面积小于收纳仓的顶面面积。

进一步的，所述位移机构包括位移板，所述位移板连接在支撑架的内侧，所述位移板的底面设有驱动源，所述驱动源通过传动机构和滚动轮连接，所述位移板的内侧设有安装杆。

进一步的，所述热切机构包括背板，所述背板连接在安装杆的一侧，所述背板的前端连接有往复单元。

进一步的，所述背板通过往复单元和滑动板活动连接，所述滑动板的底部设有切割头。

进一步的，所述夹持机构包括顶块，所述顶块连接在位移板的一侧，所述顶块的一侧设有夹持板。

进一步的，所述夹持板的一侧设有若干个扩撑单元，所述扩撑单元的上下两侧均活动连接有夹块；

所述夹块的内侧连接有横板，所述横板的宽度大于夹块的宽度，所述横板的底部均匀设有夹持头。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过对加工的热防护材料的固定，被固定的热防护材料被放置到平台的表面，使平台底部的缓冲单元对切割头产生的竖向振动进行缓冲，再配合缓冲单元平衡振动产生的震荡，使热切割产生的热防护材料废料被振动到平台的底部，被收纳仓收集，进而减少热防护材料的浪费，从而便于热防护材料的二次利用。

(2)本实用新型通过夹持机构对需要进行切割的热防护材料固定，固定后的热防护材料被位移机构外侧的位移板和滚动轮的传动，使滚动轮带动夹持机构在滑动杆的表面运动，进而再配合热切机构外侧的位移机构，使夹持机构和热切机构都可以单独调节，从而提高了切割的精度。

(3)本实用新型通过夹持机构在夹持板表面的扩撑单元的控制下，使上下扩撑单元顶部的夹块可以上下移动，从而使夹持材料的厚度可以被适应控制，在配合横板表面的多个气动抽吸夹持头，使待切割件在被充分固定的同时，减少夹持不当对材料表面的损伤。

综上所述，本实用新型具有二次利用率高和切割效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构轴侧示意图；

图2为本实用新型整体结构背面视角示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图1中B部分的放大结构示意图；

图5为图4中D部分的放大结构示意图；

图6为图1中C-C方向的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-6所示，一种用于热防护材料的热熔切割设备，包括：

支撑机构1；

缓冲收集单元2，所述缓冲收集单元2设置在支撑机构1的顶部；以及

位移机构3，所述位移机构3连接在支撑机构1的顶部；

热切机构4，所述缓冲收集单元2的顶部设有热切机构4；

夹持机构5，所述热切机构4的外侧设有夹持机构5；

所述夹持机构5固定夹持热防材料，使热切机构4对夹持机构5进行切割。

进一步的，如图1-2所示，所述支撑机构1包括支撑架101，所述支撑架101设置在缓冲收集单元2的底部。

进一步的，如图1-2所示，所述支撑架101的顶部设有若干个滑动杆102，所述滑动杆102的一侧设有限制头103，所述限制头103的宽度大于滑动杆102的宽度。

进一步的，如图1-2所示，所述缓冲收集单元2包括挡板201，所述挡板201安装在支撑架101的中端，所述挡板201的内侧连接有收纳仓202。

进一步的，如图1-6所示，所述收纳仓202的底部设有收集管203，所述收纳仓202的顶部连接有缓冲单元204，所述缓冲单元204的顶端连接有平台205，所述平台205的面积小于收纳仓202的顶面面积，缓冲单元204优选为弹簧。

其中，通过对加工的热防护材料的固定，被固定的热防护材料被放置到平台205的表面，使平台205底部的缓冲单元204对切割头404产生的竖向振动进行缓冲，再配合缓冲单元204平衡振动产生的震荡，使热切割产生的热防护材料废料被振动到平台205的底部，被收纳仓202收集，进而减少热防护材料的浪费，从而便于热防护材料的二次利用。

进一步的，如图1-4所示，所述位移机构3包括位移板301，所述位移板301连接在支撑架101的内侧，所述位移板301的底面设有驱动源302，所述驱动源302通过传动机构和滚动轮303连接，所述位移板301的内侧设有安装杆304。

其中，通过夹持机构5对需要进行切割的热防护材料固定，固定后的热防护材料被位移机构3外侧的位移板301和滚动轮303的传动，使滚动轮303带动夹持机构5在滑动杆102的表面运动，进而再配合热切机构4外侧的位移机构3，使夹持机构5和热切机构4都可以单独调节，从而提高了切割的精度。

实施例二

如图4-6所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

进一步的，如图4-5所示，所述热切机构4包括背板401，所述背板401连接在安装杆304的一侧，所述背板401的前端连接有往复单元402。

进一步的，如图4所示，所述背板401通过往复单元402和滑动板403活动连接，所述滑动板403的底部设有切割头404。

进一步的，如图5-6所示，所述夹持机构5包括顶块501，所述顶块501连接在位移板301的一侧，所述顶块501的一侧设有夹持板502。

进一步的，如图5-6所示，所述夹持板502的一侧设有若干个扩撑单元503，所述扩撑单元503的上下两侧均活动连接有夹块504；

所述夹块504的内侧连接有横板505，所述横板505的宽度大于夹块504的宽度，所述横板505的底部均匀设有夹持头506。

其中，通过夹持机构5在夹持板502表面的扩撑单元503的控制下，使上下扩撑单元503顶部的夹块504可以上下移动，从而使夹持材料的厚度可以被适应控制，在配合横板505表面的多个气动抽吸夹持头506，使待切割件在被充分固定的同时，减少夹持不当对材料表面的损伤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于热防护材料的热熔切割设备，其特征在于，包括：

支撑机构(1)；

缓冲收集单元(2)，所述缓冲收集单元(2)设置在支撑机构(1)的顶部；以及

位移机构(3)，所述位移机构(3)连接在支撑机构(1)的顶部；

热切机构(4)，所述缓冲收集单元(2)的顶部设有热切机构(4)；

夹持机构(5)，所述热切机构(4)的外侧设有夹持机构(5)；

所述夹持机构(5)固定夹持热防材料，使热切机构(4)对夹持机构(5)进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种用于热防护材料的热熔切割设备，其特征在于，所述支撑机构(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)设置在缓冲收集单元(2)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种用于热防护材料的热熔切割设备，其特征在于，所述支撑架(101)的顶部设有若干个滑动杆(102)，所述滑动杆(102)的一侧设有限制头(103)，所述限制头(103)的宽度大于滑动杆(102)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种用于热防护材料的热熔切割设备，其特征在于，所述缓冲收集单元(2)包括挡板(201)，所述挡板(201)安装在支撑架(101)的中端，所述挡板(201)的内侧连接有收纳仓(202)。

5.根据权利要求4所述的一种用于热防护材料的热熔切割设备，其特征在于，所述收纳仓(202)的底部设有收集管(203)，所述收纳仓(202)的顶部连接有缓冲单元(204)，所述缓冲单元(204)的顶端连接有平台(205)，所述平台(205)的面积小于收纳仓(202)的顶面面积。

6.根据权利要求1所述的一种用于热防护材料的热熔切割设备，其特征在于，所述位移机构(3)包括位移板(301)，所述位移板(301)连接在支撑架(101)的内侧，所述位移板(301)的底面设有驱动源(302)，所述驱动源(302)通过传动机构和滚动轮(303)连接，所述位移板(301)的内侧设有安装杆(304)。

7.根据权利要求1所述的一种用于热防护材料的热熔切割设备，其特征在于，所述热切机构(4)包括背板(401)，所述背板(401)连接在安装杆(304)的一侧，所述背板(401)的前端连接有往复单元(402)。

8.根据权利要求7所述的一种用于热防护材料的热熔切割设备，其特征在于，所述背板(401)通过往复单元(402)和滑动板(403)活动连接，所述滑动板(403)的底部设有切割头(404)。

9.根据权利要求1所述的一种用于热防护材料的热熔切割设备，其特征在于，所述夹持机构(5)包括顶块(501)，所述顶块(501)连接在位移板(301)的一侧，所述顶块(501)的一侧设有夹持板(502)。

10.根据权利要求9所述的一种用于热防护材料的热熔切割设备，其特征在于，所述夹持板(502)的一侧设有若干个扩撑单元(503)，所述扩撑单元(503)的上下两侧均活动连接有夹块(504)；

所述夹块(504)的内侧连接有横板(505)，所述横板(505)的宽度大于夹块(504)的宽度，所述横板(505)的底部均匀设有夹持头(506)。

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