CN215617623U - 一种新型气动基准夹头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气动基准夹头组件，包括筒体，所述筒体的一侧设有夹持机构，所述夹持机构包括活塞、杆体、竖杆、斜杆、夹杆、方块和方槽，两个所述斜杆的一端通过销轴均转动相连有夹杆，两个所述夹杆的一侧均固接有方块，两个所述方块的一侧滑动相连有方槽，所述方槽开设于筒体一侧开口的内壁。该新型气动基准夹头组件，通过气泵、活塞、杆体、竖杆、滑槽、滑块、斜杆、夹杆、方块和方槽之间的配合，使得该装置在使用时，通过方块和方槽构成的滑动限位，使得竖杆可通过两个斜杆带动两个夹杆稳定的将工件夹持固定，进而解决了大多气动夹头内部结构较为复杂，导致成本相对较高的问题。

Description

一种新型气动基准夹头组件

技术领域

本实用新型涉及气动夹头技术领域，具体为一种新型气动基准夹头组件。

背景技术

气动夹头是以压缩气体为动力源的夹头。与手动夹头相比，气动夹头只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可调，除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，大大降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入，广泛适用于批量性机械加工企业。

现有的气动夹头在使用时，由于内部结构较为复杂，导致成本相对较高，且夹头大多采用螺栓连接，这种连接方式较为繁琐，不利于后续的拆卸以及安装。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型气动基准夹头组件，以解决上述背景技术中提出的由于内部结构较为复杂，导致成本相对较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气动基准夹头组件，包括筒体，所述筒体的两侧均连通有气泵，所述筒体的内腔固接有竖板，所述筒体的外壁间隙配合有套筒，所述筒体的一侧设有夹持机构；

所述夹持机构包括活塞、杆体、竖杆、斜杆、夹杆、方块和方槽；

所述活塞紧密贴合于筒体的内腔，所述活塞的一侧固接有杆体，所述杆体的外壁紧密贴合于竖板的内部通孔内壁，所述杆体的一端固接有竖杆，所述竖杆的两侧通过销轴均转动相连有斜杆，两个所述斜杆的一端通过销轴均转动相连有夹杆，两个所述夹杆的一侧均固接有方块，两个所述方块的一侧滑动相连有方槽，所述方槽开设于筒体一侧开口的内壁。

优选的，所述筒体的内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块，两个所述滑块的一侧分别固接于竖杆的两端。

优选的，所述筒体的外壁设有固定机构；

所述固定机构包括螺杆、螺纹套、滚轮和槽板；

两个所述螺杆通过轴承座分别转动相连于筒体的外壁两侧，两个所述螺杆的外壁均螺纹相连有螺纹套，两个所述螺纹套的一端通过销轴均转动相连有滚轮，两个所述滚轮的一侧滑动相连有槽板，两个所述槽板的一端通过销轴分别转动相连于筒体的外壁两侧，两个所述槽板的一侧分别抵紧于套筒的内壁两侧。

优选的，所述筒体的外壁两侧均开设有通槽，两个所述通槽的内壁均滑动相连有块体，两个所述块体的一端分别固接于两个螺纹套的外壁一侧。

优选的，所述筒体的外壁设有传动机构；

所述传动机构包括齿圈、把手和齿轮；

所述齿圈通过轴承转动相连于筒体的外壁，所述齿圈的外壁两侧均固接有把手，所述齿圈的两侧均啮合相连有齿轮，两个所述齿轮的一侧分别固接于两个螺杆的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该新型气动基准夹头组件，通过气泵、活塞、杆体、竖杆、滑槽、滑块、斜杆、夹杆、方块和方槽之间的配合，使得该装置在使用时，通过滑槽和滑块构成的滑动限位，利用气泵的充气，使得活塞可通过杆体带动竖板稳定的向右移动，通过方块和方槽构成的滑动限位，使得竖杆可通过两个斜杆带动两个夹杆稳定的将工件夹持固定，进而解决了大多气动夹头内部结构较为复杂，导致成本相对较高的问题。

通过螺杆、螺纹套、滚轮、通槽、块体和槽板之间的配合，使得该装置在使用时，通过通槽和块体构成的滑动限位，使得螺杆的转动可带动螺纹套稳定的向右移动，通过槽板和筒体的转动相连，使得螺纹套可通过滚轮带动槽板将套筒抵紧，解决了夹头大多采用螺栓连接，这种连接方式较为繁琐，不利于后续的拆卸以及安装的问题。

通过齿圈、把手和齿轮之间的配合，使得该装置在使用时，齿圈可以筒体为中心转动，通过齿圈和两个齿轮之间的啮合相连，使当使用者转动把手时，齿圈可通过两个齿轮同时带动两个螺杆同向转动，进而使得两个槽板可同步转动，进一步的方便了使用者的操作。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中气泵、夹杆和套筒的剖视结构示意图；

图3为图2中筒体、方槽和夹杆的结构示意图；

图4为图2中齿圈、槽板和套筒的结构示意图。

图中：1、筒体，2、气泵，3、竖板，4、夹持机构，401、活塞，402、杆体，403、竖杆，404、斜杆，405、夹杆，406、方块，407、方槽，5、固定机构，501、螺杆，502、螺纹套，503、滚轮，504、槽板，6、传动机构，601、齿圈，602、把手，603、齿轮，7、套筒，8、滑槽，9、滑块，10、通槽，11、块体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型气动基准夹头组件，包括筒体1，筒体1的两侧均连通有气泵2，使得气泵2可向筒体1的内部进行充气，且使用者可根据实际需求选择气泵2的型号，筒体1的内腔固接有竖板3，筒体1的外壁间隙配合有套筒7，筒体1的一侧设有夹持机构4，夹持机构4包括活塞401、杆体402、竖杆403、斜杆404、夹杆405、方块406和方槽407，活塞401紧密贴合于筒体1的内腔，使得活塞401可左右移动的同时，内部的气体无法在活塞401和筒体1的相接处排出，活塞401的一侧固接有杆体402，杆体402的外壁紧密贴合于竖板3的内部通孔内壁，同理，杆体402可移动的同时，内部的气体无法在杆体402和竖板3的内部通孔内壁相接处排出，杆体402的一端固接有竖杆403，使得气泵2充气时，活塞401可通过杆体402带动竖杆403向右移动，竖杆403的两侧通过销轴均转动相连有斜杆404，两个斜杆404的一端通过销轴均转动相连有夹杆405，使得竖杆403可通过两个斜杆404带动两个夹杆405将原件夹持固定，两个夹杆405的一侧均固接有方块406，两个方块406的一侧滑动相连有方槽407，方槽407开设于筒体1一侧开口的内壁，通过方槽407和方块406构成的滑动限位，使得两个夹杆405的移动具有稳定性，筒体1的内壁两侧均开设有滑槽8，两个滑槽8的内壁均滑动相连有滑块9，两个滑块9的一侧分别固接于竖杆403的两端，通过滑块9和滑槽8构成的滑动限位，使得竖杆403的移动具有稳定性。

筒体1的外壁设有固定机构5，固定机构5包括螺杆501、螺纹套502、滚轮503和槽板504，两个螺杆501通过轴承座分别转动相连于筒体1的外壁两侧，使得两个螺杆501可稳定的横向转动，两个螺杆501的外壁均螺纹相连有螺纹套502，两个螺纹套502的一端通过销轴均转动相连有滚轮503，使得螺杆501的转动可通过与螺纹套502的螺纹相连带动滚轮503左右移动，两个滚轮503的一侧滑动相连有槽板504，两个槽板504的一端通过销轴分别转动相连于筒体1的外壁两侧，使得滚轮503的移动可带动槽板504转动，两个槽板504的一侧分别抵紧于套筒7的内壁两侧，使得槽板504的转动可将套筒7抵紧固定，筒体1的外壁两侧均开设有通槽10，两个通槽10的内壁均滑动相连有块体11，两个块体11的一端分别固接于两个螺纹套502的外壁一侧，通过通槽10和块体11构成的滑动限位，使得螺纹套502的移动具有稳定性。

筒体1的外壁设有传动机构6，传动机构6包括齿圈601、把手602和齿轮603，齿圈601通过轴承转动相连于筒体1的外壁，使得齿圈601可以筒体1为中心转动，齿圈601的外壁两侧均固接有把手602，使得把手602可带动齿圈601转动，齿圈601的两侧均啮合相连有齿轮603，两个齿轮603的一侧分别固接于两个螺杆501的一端，通过齿圈601和两个齿轮603之间的啮合相连，当使用者转动把手时，使得两个螺杆501可同步转动。

当使用该新型气动基准夹头组件时，通过滑槽8和滑块9构成的滑动限位，利用气泵2的充气，使得活塞401可通过杆体402带动竖板403稳定的向右移动，通过方块406和方槽407构成的滑动限位，使得竖杆403可通过两个斜杆404带动两个夹杆405稳定的将工件夹持固定，进而解决了大多气动夹头内部结构较为复杂，导致成本相对较高的问题。齿圈601可以筒体1为中心转动，通过齿圈601和两个齿轮603之间的啮合相连，使当使用者转动把手602时，齿圈601可通过两个齿轮603同时带动两个螺杆501同向转动，通过通槽10和块体11构成的滑动限位，使得螺杆501的转动可带动螺纹套502稳定的向右移动，通过槽板504和筒体1的转动相连，使得螺纹套502可通过滚轮503带动槽板504将套筒7抵紧，解决了夹头大多采用螺栓连接，这种连接方式较为繁琐，不利于后续的拆卸以及安装的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型气动基准夹头组件，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的两侧均连通有气泵（2），所述筒体（1）的内腔固接有竖板（3），所述筒体（1）的外壁间隙配合有套筒（7），所述筒体（1）的一侧设有夹持机构（4）；

所述夹持机构（4）包括活塞（401）、杆体（402）、竖杆（403）、斜杆（404）、夹杆（405）、方块（406）和方槽（407）；

所述活塞（401）紧密贴合于筒体（1）的内腔，所述活塞（401）的一侧固接有杆体（402），所述杆体（402）的外壁紧密贴合于竖板（3）的内部通孔内壁，所述杆体（402）的一端固接有竖杆（403），所述竖杆（403）的两侧通过销轴均转动相连有斜杆（404），两个所述斜杆（404）的一端通过销轴均转动相连有夹杆（405），两个所述夹杆（405）的一侧均固接有方块（406），两个所述方块（406）的一侧滑动相连有方槽（407），所述方槽（407）开设于筒体（1）一侧开口的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种新型气动基准夹头组件，其特征在于：所述筒体（1）的内壁两侧均开设有滑槽（8），两个所述滑槽（8）的内壁均滑动相连有滑块（9），两个所述滑块（9）的一侧分别固接于竖杆（403）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种新型气动基准夹头组件，其特征在于：所述筒体（1）的外壁设有固定机构（5）；

所述固定机构（5）包括螺杆（501）、螺纹套（502）、滚轮（503）和槽板（504）；

两个所述螺杆（501）通过轴承座分别转动相连于筒体（1）的外壁两侧，两个所述螺杆（501）的外壁均螺纹相连有螺纹套（502），两个所述螺纹套（502）的一端通过销轴均转动相连有滚轮（503），两个所述滚轮（503）的一侧滑动相连有槽板（504），两个所述槽板（504）的一端通过销轴分别转动相连于筒体（1）的外壁两侧，两个所述槽板（504）的一侧分别抵紧于套筒（7）的内壁两侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型气动基准夹头组件，其特征在于：所述筒体（1）的外壁两侧均开设有通槽（10），两个所述通槽（10）的内壁均滑动相连有块体（11），两个所述块体（11）的一端分别固接于两个螺纹套（502）的外壁一侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型气动基准夹头组件，其特征在于：所述筒体（1）的外壁设有传动机构（6）；

所述传动机构（6）包括齿圈（601）、把手（602）和齿轮（603）；

所述齿圈（601）通过轴承转动相连于筒体（1）的外壁，所述齿圈（601）的外壁两侧均固接有把手（602），所述齿圈（601）的两侧均啮合相连有齿轮（603），两个所述齿轮（603）的一侧分别固接于两个螺杆（501）的一端。

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