CN215615900U - 一种激光切割机用可调节的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机用可调节的夹持装置，涉及激光切割领域。本实用新型包括底板，底板上表面开设有第一安装槽，底板上安装有废料槽；底板上通过减震弹簧固定有激光切割台，激光切割台上安装有矩形框，矩形框内转动安装有螺纹杆，螺纹杆周侧滑动连接有固定架，固定架上固定有夹持装置；夹持装置包括U型架、电动伸缩杆、横杆、固定块、第一连接杆、第二连接杆；U型架底端安装有第一轴座；第二连接杆另一端连接有夹具；夹臂一侧安装有第二轴座，第二轴座内连接有气压杆，气压杆另一端通过第一轴座与U型架连接。本实用新型通过螺纹杆、固定架、气压杆、U型架和夹臂的配合，使夹持装置位置进行改变，可对不同尺寸板材进行夹持。

Description

一种激光切割机用可调节的夹持装置

技术领域

本实用新型属于激光切割领域，特别是涉及一种激光切割机用可调节的夹持装置。

背景技术

激光切割，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。

现有技术中，在激光切割板材时通常都需要采用夹具对板材进行夹持定位，现有的板材夹持装置一般通过螺栓进行固定，其在夹具上的安装和拆卸比较麻烦，且现有的夹持装置的夹持件位置是固定的，所以只能对固定尺寸的板材进行夹持，不同尺寸的板材需要使用不同板材夹持装置，适用范围小，同时现有的激光切割设备的激光切割温度较高，切割产生的废料的温度也高，不方便人工直接进行清理。本申请文件通过设计一种激光切割机用可调节的夹持装置来解决现有激光切割机的夹持装置位置较固定、只能对固定尺寸的板材进行夹持，且激光切割后的废料温度较高，人工无法直接进行清理的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用可调节的夹持装置，以解决上述背景技术所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种激光切割机用可调节的夹持装置，包括底板，所述底板上表面开设两个第一安装槽，所述底板上安装有废料槽，所述废料槽两外侧壁上固定有安装板，所述安装板上开设有第二安装槽；所述底板上固定有减震弹簧，所述减震弹簧远离底板的一端固定有激光切割台，所述激光切割台上对称安装有两个顶端开口的矩形框，所述矩形框内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上对称安装有固定架，所述固定架顶端固定有夹持装置；所述夹持装置包括U型架、电动伸缩杆、横杆、固定块、第一连接杆、第二连接杆；所述U型架顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有横杆，所述横杆上对称滑动套接有固定块，所述第一连接杆的两端分别与固定块和U型架转动连接，所述第二连接杆一端转动连接在横杆上，所述第二连接杆另一端连接有夹具；所述U型架底端对称安装有第一轴座；所述第二连接杆另一端连接有夹具；所述夹具包括固定杆和夹臂，所述夹臂与固定杆底端相互铰接；所述夹臂一侧安装有第二轴座，所述第二轴座与所述第一轴座之间设置有气压杆，所述气压杆另一端通过第一轴座与U型架连接；通过在底板上开设第一安装槽，且通过螺栓安装有废料槽，可以对激光切割后的高温废料进行收集，解决了人工无法直接对高温废料直接清理的问题；通过在矩形框内转动连接有螺纹杆，且螺纹杆外侧滑动连接有固定架，使固定在固定架上的夹持装置的位置可以进行改变，便于对不同大小尺寸的板材进行夹持；通过在U型架底端设置第一轴座和在夹臂上设置第二轴座，且通过气压杆将U型架和夹臂连接，使气压杆带动夹臂转动，便于夹持不同形状的板材；通过电动伸缩杆带动横杆运动，再通过固定块、第一连接杆和第二连接杆之间的配合，便于夹具的位置进行左右移动，可以对不同宽度的板材进行夹持。

进一步地，所述第二安装槽与第一安装槽均开设螺纹通孔，并通过螺栓固定；通过螺栓将安装板固定在第一安装槽上端，便于废料槽的拆卸和对后续废料槽内的废料进行清理。

进一步地，所述激光切割台中心处开设有加工孔，所述加工孔的长和宽均小于废料槽的长和宽；加工孔的长宽均需小于废料槽的长宽，防止废料掉落到废料槽外。

进一步地，两所述矩形框侧面均安装有一个驱动电机，所述驱动电机输出轴伸入矩形框中，并与螺纹杆连接；驱动电机带动螺纹杆运动，螺纹杆带动固定架左右运动，便于改变夹持装置的位置。

进一步地，所述固定架内贯穿开有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆之间相互螺纹配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过螺纹杆和固定架的结构设计，当驱动电机带动螺纹杆转动时，使固定架沿轴向运动，使固定在固定架上的夹持装置相对运动；同时电动伸缩杆带动横杆运动，再通过固定块、第一连接杆、第二连接杆之间的配合，使夹具之间相对运动，便于对不同位置、不同尺寸大小的板材进行夹持。

2、本实用新型通过在底板上开设第一安装槽，且通过螺栓安装有废料槽，可以对激光切割后的高温废料进行收集，解决了人工无法直接对高温废料进行清理的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种激光切割机用可调节的夹持装置的结构示意图。

图2为本实用新型的底板和废料槽的结构示意图。

图3为本实用新型的切光切割台上表面的结构示意图。

图4为本实用新型的夹持装置和夹具的结构示意图。

图5为图4中A处的放大图。

图6为本实用新型的夹持装置和夹具的正视图。

图7为图6中B处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1－底板，2－废料槽，3－激光切割台，4－夹持装置，5－夹具，6－气压杆，101－第一安装槽，102－减震弹簧，201－安装板，202－第二安装槽，301－矩形框，302－螺纹杆，303－固定架，304－加工孔，305－驱动电机，401－U型架，402－电动伸缩杆，403－横杆，404－固定块，405－第一连接杆，406－第二连接杆，407－第一轴座，501－固定杆，502－夹臂，503－第二轴座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种激光切割机用可调节的夹持装置，包括底板，底板1上表面开设两个第一安装槽101，底板1上安装有废料槽2，废料槽2两外侧壁上固定有安装板201，安装板201上开设有第二安装槽202；底板1上固定有减震弹簧102，减震弹簧102远离底板1的一端固定有激光切割台3，激光切割台3上对称安装有两个顶端开口的矩形框301，矩形框301内转动安装有螺纹杆302，螺纹杆302上对称安装有固定架303，固定架302顶端固定有夹持装置4；夹持装置4包括U型架401、电动伸缩杆402、横杆403、固定块404、第一连接杆405、第二连接杆406；U型架401顶端设有电动伸缩杆402，电动伸缩杆402的伸缩端固定有横杆403，横杆403上对称滑动套接有固定块404，第一连接杆405的两端分别与固定块404和U型架401转动连接，第二连接杆406一端转动连接在横杆402上，第二连接杆406另一端连接有夹具5；U型架401底端对称安装有第一轴座407；夹具5包括固定杆501和夹臂502，夹臂502与固定杆501底端相互铰接；夹臂502一侧安装有第二轴座503，第二轴座503与第一轴座407之间设置有气压杆6，气压杆6另一端通过第一轴座407与U型架401连接；通过在底板1上开设第一安装槽101，且通过螺栓安装有废料槽2，可以对激光切割后的高温废料进行收集，解决了人工无法直接对高温废料直接清理的问题；通过在矩形框301内转动连接有螺纹杆302，且螺纹杆302外侧滑动连接有固定架303，使固定在固定架303上的夹持装置4的位置可以进行改变，便于对不同大小尺寸的板材进行夹持；通过在U型架401底端设置第一轴座407和在夹臂502上设置第二轴座503，且通过气压杆6将U型架401和夹臂502连接，使气压杆6带动夹臂502转动，便于夹持不同形状的板材；通过电动伸缩杆402带动横杆403运动，再通过固定块404、第一连接杆405和第二连接杆406之间的配合，便于夹具5的位置进行左右移动，可以对不同宽度的板材进行夹持。

其中，第二安装槽202与第一安装槽101均开设螺纹通孔，并通过螺栓固定；通过螺栓将安装板201固定在第一安装槽101上端，便于废料槽2的拆卸和对后续废料槽2内的废料进行清理。

其中，激光切割台3中心处开设有加工孔304，加工孔304的长和宽均小于废料槽2的长和宽；加工孔304的长宽均需小于废料槽2的长宽，防止废料掉落到废料槽2外。

其中，两矩形框301侧面均安装有一个驱动电机305，驱动电机305输出轴伸入矩形框301中，并与螺纹杆302连接；驱动电机305带动螺纹杆302运动，螺纹杆302带动固定架303左右运动，便于改变夹持装置4的位置。

其中，固定架303内贯穿开有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆302之间相互螺纹配合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种激光切割机用可调节的夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：

所述底板(1)上表面开设两个第一安装槽(101)，所述底板(1)上安装有废料槽(2)，所述废料槽(2)两外侧壁上固定有安装板(201)，所述安装板(201)上开设有第二安装槽(202)；

所述底板(1)上固定有减震弹簧(102)，所述减震弹簧(102)远离底板(1)的一端固定有激光切割台(3)，所述激光切割台(3)上对称安装有两个顶端开口的矩形框(301)，所述矩形框(301)内转动安装有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)上对称安装有固定架(303)，所述固定架(302)顶端固定有夹持装置(4)；

所述夹持装置(4)包括U型架(401)、电动伸缩杆(402)、横杆(403)、固定块(404)、第一连接杆(405)、第二连接杆(406)；

所述U型架(401)顶端设有电动伸缩杆(402)，所述电动伸缩杆(402)的伸缩端固定有横杆(403)，所述横杆(403)上对称滑动套接有固定块(404)，所述第一连接杆(405)的两端分别与固定块(404)和U型架(401)转动连接，所述第二连接杆(406)一端转动连接在横杆(402)上，所述第二连接杆(406)另一端连接有夹具(5)；

所述U型架(401)底端对称安装有第一轴座(407)；

所述夹具(5)包括固定杆(501)和夹臂(502)，所述夹臂(502)与固定杆(501)底端相互铰接；

所述夹臂(502)一侧安装有第二轴座(503)，所述第二轴座(503)与所述第一轴座(407)之间设置有气压杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用可调节的夹持装置，其特征在于，所述第二安装槽(202)与第一安装槽(101)均开设螺纹通孔，并通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用可调节的夹持装置，其特征在于，所述激光切割台(3)中心处开设有加工孔(304)，所述加工孔(304)的长和宽均小于废料槽(2)的长和宽。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用可调节的夹持装置，其特征在于，两所述矩形框(301)侧面均安装有一个驱动电机(305)，所述驱动电机(305)输出轴伸入矩形框(301)中，并与螺纹杆(302)连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用可调节的夹持装置，其特征在于，所述固定架(303)内贯穿开有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆(302)之间相互螺纹配合。

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