CN215615809U

CN215615809U - 一种具备缺陷检测功能的激光打标机

Info

Publication number: CN215615809U
Application number: CN202121730703.1U
Authority: CN
Inventors: 张明智
Original assignee: Fufuding Intelligent Technology Suzhou Co ltd
Current assignee: Fufuding Intelligent Technology Suzhou Co ltd
Priority date: 2021-07-28
Filing date: 2021-07-28
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-07-28

Abstract

本实用新型公开了一种具备缺陷检测功能的激光打标机，包括箱体，所述箱体的内腔底部固定安装有第二电机，所述第二电机的顶部固定连接有工作台，所述箱体的顶部中端固定连接有支架。本实用新型通过第二电机、工作台、隔板、螺杆夹板、电动推杆、壳体、第一电机、活动杆、活动板、摄像头本体和激光打标机本体的配合，通过螺杆夹板的拧动可对工件进行夹持，通过PLC控制器启动激光打标机本体对工件的表面进行打标工作，通过PLC控制器启动第二电机工作，解决了现有的激光打标机在工作的过程中因为种种原因会出现打标不完整，发生瑕疵等问题，这样会导致产品不合格，无法进行下一道工序影响正常工作的问题。

Description

一种具备缺陷检测功能的激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种具备缺陷检测功能的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，现有的激光打标机在工作的过程中因为种种原因会出现打标不完整，发生瑕疵等问题，这样会导致产品不合格，无法进行下一道工序影响正常的工作，为此，我们提出一种具备缺陷检测功能的激光打标机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具备缺陷检测功能的激光打标机，具备检查产品缺陷的优点，解决了现有的激光打标机在工作的过程中因为种种原因会出现打标不完整，发生瑕疵等问题，这样会导致产品不合格，无法进行下一道工序影响正常工作的问题。

本实用新型的一种具备缺陷检测功能的激光打标机，包括箱体，所述箱体的内腔底部固定安装有第二电机，所述第二电机的顶部固定连接有工作台，所述箱体的顶部中端固定连接有支架，所述支架的轴心处活动连接有限位轮，所述限位轮的顶部活动连接于工作台的内腔中，所述箱体的顶部两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部中端固定安装有第一电机，所述第一电机的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的底部活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有摄像头本体，所述壳体的底部固定连接有激光打标机本体。

本实用新型的一种具备缺陷检测功能的激光打标机，其中所述壳体的内腔两端均开设有限位槽，所述活动板的表面活动连接于限位槽的内腔中，通过限位槽的设置，可对活动板的表面进行限位，使其活动杆在做圆周运动时可以推动活动板进行移动工作，避免发生卡住的现象。

本实用新型的一种具备缺陷检测功能的激光打标机，其中所述工作台的内腔底部开设有活动槽，所述限位轮的表面活动连接于活动槽的内腔中，通过活动槽的设置，可对限位轮的表面进行限位，使其在工作的过程中工作台更加稳定，不会发生抖动。

本实用新型的一种具备缺陷检测功能的激光打标机，其中所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述箱体的表面固定连接有PLC控制器，通过支撑腿的设置，可对箱体的底部进行支撑，对其顶部进行稳固，避免工作的过程中发生晃动，影响工作的正常进行。

本实用新型的一种具备缺陷检测功能的激光打标机，其中所述工作台的顶部两端均固定连接有隔板，所述隔板的内腔螺纹连接有螺杆夹板，通过螺杆夹板和隔板的配合使用，可以将工件进行夹持，方便对其进行激光打标工作。

本实用新型的一种具备缺陷检测功能的激光打标机，其中所述箱体的表面位于PLC控制器的左侧固定连接有显示屏，所述显示屏的输入端电性连接于激光打标机本体的输出端，通过显示屏的设置，方便观察检测工件表面的标签是否完整，提高产品的完整性，大幅度提高了产品的生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二电机、工作台、隔板、螺杆夹板、电动推杆、壳体、第一电机、活动杆、活动板、摄像头本体和激光打标机本体的配合，通过螺杆夹板的拧动可对工件进行夹持，通过PLC控制器启动激光打标机本体对工件的表面进行打标工作，通过PLC控制器启动第二电机工作，通过第二电机带动工作台工作，通过工作台的旋转带动工件进行九十度旋转，通过PLC控制器启动第一电机工作，通过第一电机带动活动杆进行工作，通过活动杆带动活动板向下移动，通过活动板带动摄像头本体向工件的标签处进行移动，通过PLC控制器启动摄像头本体对标签进行检测，通过PLC控制器启动显示屏工作，使其显示屏和摄像头本体接通，方便工作人员对其进行观察，达到了方便使用的效果，解决了现有的激光打标机在工作的过程中因为种种原因会出现打标不完整，发生瑕疵等问题，这样会导致产品不合格，无法进行下一道工序影响正常工作的问题。

2、本实用新型通过限位槽的设置，可对活动板的表面进行限位，使其活动杆在做圆周运动时可以推动活动板进行移动工作，避免发生卡住的现象，通过螺杆夹板和隔板的配合使用，可以将工件进行夹持，方便对其进行激光打标工作。

3、本实用新型通过活动槽的设置，可对限位轮的表面进行限位，使其在工作的过程中工作台更加稳定，不会发生抖动，通过显示屏的设置，方便观察检测工件表面的标签是否完整，提高产品的完整性，大幅度提高了产品的生产效率。

4、本实用新型通过活动槽的设置，可对限位轮的表面进行限位，使其在工作的过程中工作台更加稳定，不会发生抖动。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构A处局部放大图。

图中：1、箱体；2、PLC控制器；3、螺杆夹板；4、激光打标机本体；5、壳体；6、第一电机；7、活动杆；8、活动板；9、摄像头本体；10、电动推杆；11、工作台；12、显示屏；13、支撑腿；14、第二电机；15、限位槽；16、隔板；17、支架；18、活动槽；19、限位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、PLC控制器2、螺杆夹板3、激光打标机本体4、壳体5、第一电机6、活动杆7、活动板8、摄像头本体9、电动推杆10、工作台11、显示屏12、支撑腿13、第二电机14、限位槽15、隔板16、支架17、活动槽18和限位轮19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具备缺陷检测功能的激光打标机，包括箱体1，箱体1的内腔底部固定安装有第二电机14，第二电机14的顶部固定连接有工作台11，箱体1的顶部中端固定连接有支架17，支架17的轴心处活动连接有限位轮19，限位轮19的顶部活动连接于工作台11的内腔中，箱体1的顶部两端均固定安装有电动推杆10，电动推杆10的顶部固定连接有壳体5，壳体5的顶部中端固定安装有第一电机6，第一电机6的表面活动连接有活动杆7，活动杆7的底部活动连接有活动板8，活动板8的底部固定连接有摄像头本体9，壳体5的底部固定连接有激光打标机本体4。

壳体5的内腔两端均开设有限位槽15，活动板8的表面活动连接于限位槽15的内腔中，通过限位槽15的设置，可对活动板8的表面进行限位，使其活动杆7在做圆周运动时可以推动活动板8进行移动工作，避免发生卡住的现象。

工作台11的内腔底部开设有活动槽18，限位轮19的表面活动连接于活动槽18的内腔中，通过活动槽18的设置，可对限位轮19的表面进行限位，使其在工作的过程中工作台11更加稳定，不会发生抖动。

箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿13，箱体1的表面固定连接有PLC控制器2，通过支撑腿13的设置，可对箱体1的底部进行支撑，对其顶部进行稳固，避免工作的过程中发生晃动，影响工作的正常进行。

工作台11的顶部两端均固定连接有隔板16，隔板16的内腔螺纹连接有螺杆夹板3，通过螺杆夹板3和隔板16的配合使用，可以将工件进行夹持，方便对其进行激光打标工作。

箱体1的表面位于PLC控制器2的左侧固定连接有显示屏12，显示屏12的输入端电性连接于激光打标机本体4的输出端，通过显示屏12的设置，方便观察检测工件表面的标签是否完整，提高产品的完整性，大幅度提高了产品的生产效率。

使用时，通过螺杆夹板3的拧动可对工件进行夹持，通过PLC控制器2启动激光打标机本体4对工件的表面进行打标工作，通过PLC控制器2启动第二电机14工作，通过第二电机14带动工作台11工作，通过工作台11的旋转带动工件进行九十度旋转，通过PLC控制器2启动第一电机6工作，通过第一电机6带动活动杆7进行工作，通过活动杆7带动活动板8向下移动，通过活动板8带动摄像头本体9向工件的标签处进行移动，通过PLC控制器2启动摄像头本体9对标签进行检测，通过PLC控制器2启动显示屏12工作，使其显示屏12和摄像头本体9接通，方便工作人员对其进行观察，达到了方便使用的效果，解决了现有的激光打标机在工作的过程中因为种种原因会出现打标不完整，发生瑕疵等问题，这样会导致产品不合格，无法进行下一道工序影响正常工作的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具备缺陷检测功能的激光打标机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔底部固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的顶部固定连接有工作台（11），所述箱体（1）的顶部中端固定连接有支架（17），所述支架（17）的轴心处活动连接有限位轮（19），所述限位轮（19）的顶部活动连接于工作台（11）的内腔中，所述箱体（1）的顶部两端均固定安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的顶部固定连接有壳体（5），所述壳体（5）的顶部中端固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的表面活动连接有活动杆（7），所述活动杆（7）的底部活动连接有活动板（8），所述活动板（8）的底部固定连接有摄像头本体（9），所述壳体（5）的底部固定连接有激光打标机本体（4）。

2.根据权利要求1所述的一种具备缺陷检测功能的激光打标机，其特征在于：所述壳体（5）的内腔两端均开设有限位槽（15），所述活动板（8）的表面活动连接于限位槽（15）的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种具备缺陷检测功能的激光打标机，其特征在于：所述工作台（11）的内腔底部开设有活动槽（18），所述限位轮（19）的表面活动连接于活动槽（18）的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种具备缺陷检测功能的激光打标机，其特征在于：所述箱体（1）的底部四周均固定连接有支撑腿（13），所述箱体（1）的表面固定连接有PLC控制器（2）。

5.根据权利要求1所述的一种具备缺陷检测功能的激光打标机，其特征在于：所述工作台（11）的顶部两端均固定连接有隔板（16），所述隔板（16）的内腔螺纹连接有螺杆夹板（3）。

6.根据权利要求4所述的一种具备缺陷检测功能的激光打标机，其特征在于：所述箱体（1）的表面位于PLC控制器（2）的左侧固定连接有显示屏（12），所述显示屏（12）的输入端电性连接于激光打标机本体（4）的输出端。