CN215614483U - Y型三通成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种Y型三通成型模具,所述Y型三通成型模具包括:固定座,所述固定座有两个且设于工作台面;活动模,所述活动模有两个,所述活动模可转动地设于两个所述固定座之间,所述活动模上设有定位槽;上模,所述上模通过第一油缸设于成型机,所述上模位于所述活动模上方,所述第一油缸驱动所述上模靠近或者远离所述活动模;和中模,所述中模可活动设于两个所述活动模之间,且通过第二油缸设于成型机,所述第二油缸驱动所述中模靠近或者远离所述活动模。本实用新型技术方案旨在提供一种将T型三通弯折成Y型三通、结构简单且提高生产效率的Y型三通成型模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接管成型模具技术领域,特别涉及一种Y型三通成型模具。
背景技术
连接管为空调装配时常用的配件之一,起到连接和输送冷媒的作用,不同装置之间所需要用到的连接管不同。
现有的三通一般为T型,即该三通由互相垂直且连通的两部分管道构成。
但本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
由于某些装置的连接口限制,无法使用T型三通进行连接,需要将T型三通弯折成Y型,才能符合连接的要求,现有的Y型三通成型较为麻烦,存在生产效率低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种Y型三通成型模具,旨在提供一种将T型三通弯折成Y型三通、结构简单且提高生产效率的Y型三通成型模具。
为实现上述目的,本实用新型提出的Y型三通成型模具,设于成型机且用于Y型三通成型,成型机具有工作台面,所述Y型三通成型模具包括:
固定座,所述固定座有两个且设于工作台面;
活动模,所述活动模有两个,所述活动模可转动地设于两个所述固定座之间,所述活动模上设有定位槽;
上模,所述上模通过第一油缸设于成型机,所述上模位于所述活动模上方,所述第一油缸驱动所述上模靠近或者远离所述活动模;和
中模,所述中模可活动设于两个所述活动模之间,且通过第二油缸设于成型机,所述第二油缸驱动所述中模靠近或者远离所述活动模。
在一实施例中,所述工作台面开设有通孔,两个所述固定座位于通孔的相对两侧,所述中模穿过通孔且延伸至两个所述活动模之间。
在一实施例中,所述Y型三通成型模具还包括下模,所述下模通过第三油缸设于成型机,所述下模设有固定杆,所述固定杆可滑动地穿设于所述中模,所述第三油缸驱动所述下模,以带动所述固定杆相对于所述中模滑动。
在一实施例中,所述中模包括:
第一底板,所述第一底板与所述第二油缸连接;
滑动部,所述滑动部设于所述第一底板,且穿过通孔延伸至两个所述活动模之间;和
定位部,所述定位部设于所述滑动部远离所述第一底板的一端。
在一实施例中,所述Y型三通成型模具还包括插针定位组件,所述插针定位组件包括:
油缸固定座,所述油缸固定座设于所述活动模;
第四油缸,所述第四油缸设于所述油缸固定座;
滑动板,所述滑动板设于所述第四油缸;和
插针,所述插针设于所述滑动板,且水平方向延伸至所述定位槽;
所述插针与所述定位槽同轴设置,所述第四油缸驱动所述插针相对于所述定位槽滑动。
在一实施例中,所述插针定位组件还包括第一导向座,所述第一导向座设于所述活动模,所述第一导向座开设有第一导向孔,所述插针可滑动地穿设于所述第一导向孔,且向所述定位槽的方向延伸。
在一实施例中,所述插针定位组件还包括:
第二导向座,所述第二导向座设于所述第四油缸,所述第二导向座开设有第二导向孔;和
导向杆,所述导向杆的一端设于所述滑动板,所述导向杆的另一端可滑动地穿设于所述第二导向孔。
在一实施例中,所述上模的外侧面设有U形圆弧槽。
在一实施例中,所述活动模包括:
转动板,所述转动板设于两个所述固定座之间;
转动座,所述转动座有两个且设于所述转动板,所述转动座具有转动轴,所述转动座与所述固定座一一对应设置且转动连接;和
定位座,所述定位座设于所述转动板,且位于两个所述转动座之间,所述定位槽设于所述定位座。
在一实施例中,所述固定座包括:
底座,所述底座通过螺纹紧固件设于工作台面;和
连接板,所述连接板设于所述底座,所述活动模可转动地设于所述连接板。
本实用新型技术方案包括固定座、活动模、上模和中模,固定座有两个且设于工作台面,活动模有两个,活动模可转动地设于两个固定座之间,活动模上设有定位槽,上模通过第一油缸设于成型机,上模位于活动模上方,第一油缸驱动上模靠近或者远离活动模,中模可活动设于两个活动模之间,且通过第二油缸设于成型机,第二油缸驱动中模靠近或者远离活动模,由于采用了上述结构将T型三通弯折成Y型三通的技术手段,所以,有效解决了现有技术中Y型三通成型较为麻烦,存在生产效率低的技术问题,进而实现了将T型三通弯折成Y型三通、结构简单且提高生产效率的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型Y型三通成型模具一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型Y型三通成型模具省略前侧固定座的结构示意图;
图3为本实用新型Y型三通成型模具省略前侧固定座和工作台面的结构示意图;
图4为本实用新活动模和插针定位组件的连接结构示意图;
图5为本实用新型T型三通的结构示意图;
图6为本实用新型Y型三通的结构示意图;
附图标号说明:
Y型三通成型模具100;固定座10;底座11;连接板12;活动模20;转动板21;转动座22;定位座23;定位槽231;上模30;U形圆弧槽31;中模40;第一底板41;滑动部42;定位部43;下模50;固定杆51;插针定位组件60;油缸固定座61;第四油缸62;滑动板63;插针64;第一导向座65;第二导向座66;导向杆67;工作台面200;通孔200a;T型三通300;第一管段300a;第二管段300b;Y型三通400。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种Y型三通成型模具100,设于成型机且用于Y型三通400成型,成型机具有工作台面200,该Y型三通成型模具100用于将T型三通300弯折成Y型三通400,以满足不同设备之间的连接要求。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
在本实用新型的实施例中,如图1、图2和图3所示,该Y型三通成型模具100包括固定座10、活动模20、上模30和中模40,其中,固定座10有两个且设于工作台面200;活动模20有两个,活动模20可转动地设于两个固定座10之间,活动模20上设有定位槽231;上模30通过第一油缸设于成型机,上模30位于活动模20上方,第一油缸驱动上模30靠近或者远离活动模20;中模40可活动设于两个活动模20之间,且通过第二油缸设于成型机,第二油缸驱动中模40靠近或者远离活动模20。
可以理解地,本实用新型用于形成Y型三通400的是T型三通300,T型三通300包括相互垂直的第一管段300a和第二管段300b,第一管段300a和第二管段300b均为直管,第二管段300b设于第一管段300a的中部且相互连通,T型三通300的具体结构如图5所示,将T型三通300放置于活动模20上,其中第一管段300a通过定位槽231实现定位,活动模20可转动地设于两个固定座10之间,定义活动模20具有两个状态,水平状态和翻转状态,其中水平状态为活动模20与工作台面200平行,翻转状态为活动模20往工作台面200的方向进行翻转,中模40对第二管段300b进行定位,在T型三通300放置完毕之后,上模30在第一油缸的驱动下往活动模20方向移动,直至T型三通300被固定位于上模30与中模40之间,上模30与中模40同步向下移动,上模30与活动模20接触,且在上模30向下移动的过程中同时带动两个活动模20进行翻转,以使位于活动模20上的第一管段300a向上弯折形成U形的管段,因此实现了Y型三通400的成型,Y型三通400的具体结构如图6所示,Y型三通400成型之后,上模30在第一油缸的驱动下离开活动模20,活动模20复位至水平状态,中模40在第二油缸的驱动下复位,人工将Y型三通400取出。
在本实用新型中,定位槽231设有多个,可同时实现多个Y型三通400的成型。
本实用新型技术方案包括固定座10、活动模20、上模30和中模40,固定座10有两个且设于工作台面200,活动模20有两个,活动模20可转动地设于两个固定座10之间,活动模20上设有定位槽231,上模30通过第一油缸设于成型机,上模30位于活动模20上方,第一油缸驱动上模30靠近或者远离活动模20,中模40可活动设于两个活动模20之间,且通过第二油缸设于成型机,第二油缸驱动中模40靠近或者远离活动模20,由于采用了上述结构将T型三通300弯折成Y型三通400的技术手段,所以,有效解决了现有技术中Y型三通400成型较为麻烦,存在生产效率低的技术问题,进而实现了将T型三通300弯折成Y型三通400、结构简单且提高生产效率的技术效果。
在本实用新型的实施例中,如图1和图2所示,工作台面200开设有通孔200a,两个固定座10位于通孔200a的相对两侧,中模40穿过通孔200a且延伸至两个活动模20之间。
在本实用新型的实施例中,如图1、图2和图3所示,Y型三通成型模具100还包括下模50,下模50通过第三油缸设于成型机,下模50设有固定杆51,固定杆51可滑动地穿设于中模40,第三油缸驱动下模50,以带动固定杆51相对于中模40滑动。固定杆51起到支撑防止变形的作用,固定杆51在第三油缸的驱动下伸入T型三通300的第二管段300b内,中模40和活动模20与T型三通300的外部接触起到支撑,固定杆51伸入T型三通300的第二管段300b内部起到防止变形的作用。
在本实用新型的实施例中,如图1、图2和图3所示,中模40包括第一底板41、滑动部42和定位部43,其中,第一底板41与第二油缸连接;滑动部42设于第一底板41,且穿过通孔200a延伸至两个活动模20之间;定位部43设于滑动部42远离第一底板41的一端。定位部43上开有定位孔,T型三通300的第二管段300b伸入该定位孔内实现定位。
在本实用新型的实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,Y型三通成型模具100还包括插针定位组件60,插针定位组件60包括油缸固定座61、第四油缸62、滑动板63和插针64,其中,油缸固定座61设于活动模20;第四油缸62设于油缸固定座61;滑动板63设于第四油缸62;插针64设于滑动板63,且水平方向延伸至定位槽231;插针64与定位槽231同轴设置,第四油缸62驱动插针64相对于定位槽231滑动。将T型三通300放置于活动模20上,T型三通300的第一管段300a位于定位槽231处,第二管段300b伸入定位部43的定位孔内,第四油缸62驱动插针64使插针64伸入第一管段300a内部,对第一管段300a也起到支撑和防止变形的作用,插针定位组件60设于活动模20上,在活动模20进行翻转时,插针定位组件60也同步进行翻转,在T型三通300形成Y型三通400后,第四油缸62驱动插针64离开第一管段300a,第三油缸驱动固定杆51离开第二管段300b,且上模30和中模40在对应油缸的驱动下复位,员工将Y型三通400取下。
在本实用新型的实施例中,如图2、图3和图4所示,插针定位组件60还包括第一导向座65,第一导向座65设于活动模20,第一导向座65开设有第一导向孔,插针64可滑动地穿设于第一导向孔,且向定位槽231的方向延伸。通过第一导向座65提高了插针64的导向精度,使插针64沿着定位槽231的开槽方向移动以顺利进入T型三通300的第一管段300a内部。
在本实用新型的实施例中,如图2、图3和图4所示,插针定位组件60还包括第二导向座66和导向杆67,其中,第二导向座66设于第四油缸62,第二导向座66开设有第二导向孔;导向杆67的一端设于滑动板63,导向杆67的另一端可滑动地穿设于第二导向孔。第二导向座66与第一导向座65的作用相同,均为提高导向精度,使插针64沿着定位槽231的开槽方向移动以顺利进入T型三通300的第一管段300a内部。
在本实用新型的实施例中,如图1、图2和图3所示,上模30的外侧面设有U形圆弧槽31。在上模30向下移动对T型三通300进行折弯时,第一管段300a沿着U形圆弧槽31的形状和方向进行折弯变形,使第一管段300a的外表面与U形圆弧槽31进行贴合,U形圆弧槽31起到导向还有限制折弯角度的作用。
在本实用新型的实施例中,如图4所示,活动模20包括转动板21、转动座22和定位座23,其中,转动板21设于两个固定座10之间;转动座22有两个且设于转动板21,转动座22具有转动轴,转动座22与固定座10一一对应设置且转动连接;定位座23设于转动板21,且位于两个转动座22之间,定位槽231设于定位座23。转动座22与固定座10之间通过转动轴承实现连接,此外,转动板21与固定座10的连接处还可以设复位弹簧,在上模30向上移动离开活动模20时,活动模20在复位弹簧的作用下回到水平状态。
在本实用新型的实施例中,如图1所示,固定座10包括底座11和连接板12,其中,底座11通过螺纹紧固件设于工作台面200;连接板12设于底座11,活动模20可转动地设于连接板12。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种Y型三通成型模具,设于成型机且用于Y型三通成型,成型机具有工作台面,其特征在于,所述Y型三通成型模具包括:
固定座,所述固定座有两个且设于工作台面;
活动模,所述活动模有两个,所述活动模可转动地设于两个所述固定座之间,所述活动模上设有定位槽;
上模,所述上模通过第一油缸设于成型机,所述上模位于所述活动模上方,所述第一油缸驱动所述上模靠近或者远离所述活动模;和
中模,所述中模可活动设于两个所述活动模之间,且通过第二油缸设于成型机,所述第二油缸驱动所述中模靠近或者远离所述活动模。
2.如权利要求1所述的Y型三通成型模具,其特征在于,所述工作台面开设有通孔,两个所述固定座位于通孔的相对两侧,所述中模穿过通孔且延伸至两个所述活动模之间。
3.如权利要求2所述的Y型三通成型模具,其特征在于,所述Y型三通成型模具还包括下模,所述下模通过第三油缸设于成型机,所述下模设有固定杆,所述固定杆可滑动地穿设于所述中模,所述第三油缸驱动所述下模,以带动所述固定杆相对于所述中模滑动。
4.如权利要求2所述的Y型三通成型模具,其特征在于,所述中模包括:
第一底板,所述第一底板与所述第二油缸连接;
滑动部,所述滑动部设于所述第一底板,且穿过通孔延伸至两个所述活动模之间;和
定位部,所述定位部设于所述滑动部远离所述第一底板的一端。
5.如权利要求1所述的Y型三通成型模具,其特征在于,所述Y型三通成型模具还包括插针定位组件,所述插针定位组件包括:
油缸固定座,所述油缸固定座设于所述活动模;
第四油缸,所述第四油缸设于所述油缸固定座;
滑动板,所述滑动板设于所述第四油缸;和
插针,所述插针设于所述滑动板,且水平方向延伸至所述定位槽;
所述插针与所述定位槽同轴设置,所述第四油缸驱动所述插针相对于所述定位槽滑动。
6.如权利要求5所述的Y型三通成型模具,其特征在于,所述插针定位组件还包括第一导向座,所述第一导向座设于所述活动模,所述第一导向座开设有第一导向孔,所述插针可滑动地穿设于所述第一导向孔,且向所述定位槽的方向延伸。
7.如权利要求5或6所述的Y型三通成型模具,其特征在于,所述插针定位组件还包括:
第二导向座,所述第二导向座设于所述第四油缸,所述第二导向座开设有第二导向孔;和
导向杆,所述导向杆的一端设于所述滑动板,所述导向杆的另一端可滑动地穿设于所述第二导向孔。
8.如权利要求1所述的Y型三通成型模具,其特征在于,所述上模的外侧面设有U形圆弧槽。
9.如权利要求1所述的Y型三通成型模具,其特征在于,所述活动模包括:
转动板,所述转动板设于两个所述固定座之间;
转动座,所述转动座有两个且设于所述转动板,所述转动座具有转动轴,所述转动座与所述固定座一一对应设置且转动连接;和
定位座,所述定位座设于所述转动板,且位于两个所述转动座之间,所述定位槽设于所述定位座。
10.如权利要求1所述的Y型三通成型模具,其特征在于,所述固定座包括:
底座,所述底座通过螺纹紧固件设于工作台面;和
连接板,所述连接板设于所述底座,所述活动模可转动地设于所述连接板。
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