CN209792389U - 一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机 - Google Patents

Abstract

一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机，包括机台、设置在机台上用于夹紧管料的夹紧组件、用于管料冲压开孔的冲孔装置、用于开孔边缘翻边的翻边装置、用于翻边后削除毛刺的平口装置，所述机台上设有驱动冲孔装置靠近夹紧组件冲孔的冲孔平移机构、驱动翻边装置靠近夹紧组件对孔进行翻边的翻边平移机构、驱动平口装置对准直管上开孔的左右平移机构以及驱动平口装置靠近夹紧组件对孔进行倒角平口的前后平移机构、与冲孔装置配合冲孔的冲压装置。本实用新型实现了冲孔、翻边、倒角等功能，自动化的程度高，有效减低了人力资源的占用以及提高了生产效率。同时，本实用新型的机构之间的设置位置紧凑，而且简单合理，有效减低了设备的占用空间。

Description

一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备，具体涉及一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机。

背景技术

在三通管的制作过程中，需要把直管经过冲孔、翻边、倒角等步骤，再在倒角后的孔上接上另一节管材从而形成需要的三通管，而传统用于冲孔、翻边、倒角的设备为单独的设备，相互之间需要人工进行上下料以及工件转移，严重占用了生产人力资源，不仅生产效率低，而且设备占用面积大，生产成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机，包括机台、设置在机台上用于夹紧管料的夹紧组件、用于管料冲压开孔的冲孔装置、用于开孔边缘翻边的翻边装置、用于翻边后削除毛刺的平口装置，所述机台上设有驱动冲孔装置靠近夹紧组件冲孔的冲孔平移机构、驱动翻边装置靠近夹紧组件对孔进行翻边的翻边平移机构、驱动平口装置对准直管上开孔的左右平移机构以及驱动平口装置靠近夹紧组件对孔进行倒角平口的前后平移机构、与冲孔装置配合冲孔的冲压装置。

在本实用新型中，所述冲压装置包括用于与冲孔装置配合加工的冲压机构和驱动冲压机构前后移动工作的冲压驱动机构。

在本实用新型中，所述冲压机构包括用于与冲孔装置孔配合冲孔的顶头机构和冲孔后对开孔轮廓修正的冲头机构，所述顶头机构、冲头机构并排设置在左右平移机构上。

在本实用新型中，所述顶头机构、冲头机构均包括主体、支持主体前后移动的滑座Ⅰ以及设置在主体尾端上的连接槽，所述顶头机构的主体前端上设有与冲压装置配合的冲孔顶头，所述冲头机构的主体前端上设有冲孔后对开孔轮廓修正的整形冲头，所述冲压驱动机构包括设置在机台上的冲压底座、安装在冲压底座上的伸缩缸以及设置在伸缩杆上用于连接顶头机构或冲头机构的连接头，所述顶头机构、冲头机构由左右平移机构联动并使顶头机构或冲头机构上的连接槽与连接头连接。

在本实用新型中，所述左右平移机构包括设置在机台上的平移导轨Ⅰ、安装在平移导轨Ⅰ上的平移滑板Ⅰ以及用于驱动平移滑板Ⅰ左右移动的动力装置Ⅰ，所述前后平移机构设置在平移滑板Ⅰ上，所述前后平移装置包括安装平移滑板Ⅰ上的平移导轨Ⅱ、设置在平移导轨Ⅱ上用于安装平口装置的平移滑板Ⅱ以及用于驱动平移滑板Ⅱ前后移动的动力装置Ⅱ。

在本实用新型中，所述冲孔装置包括伸进管材内进行冲孔的冲孔组件和驱动冲孔组件工作的冲孔动力装置；所述翻边装置包括伸进管材内进行翻边的翻边组件，所述冲孔装置、翻边装置分别设置在夹紧组件的两边上。

在本实用新型中，所述冲孔组件包括安装在冲孔平移机构上的固定座Ⅰ、安装在固定座Ⅰ上的外芯轴杆、与冲孔动力装置连接且一端插入外芯轴杆内的内芯杆轴、由内芯杆轴推动伸出外芯轴杆外进行冲孔的冲孔头。

在本实用新型中，所述翻边组件包括安装在翻边平移机构上的固定座Ⅱ、安装在固定座Ⅱ上的推杆、推杆上的球头，所述球头通过与冲孔组件活动连接进行翻边。

在本实用新型中，所述平口装置包括驱动电机、由驱动电机带动的旋转刀头。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现了冲孔、翻边、倒角等功能，自动化的程度高，有效减低了人力资源的占用以及提高了生产效率。进一步的，本实用新型实现上述功能的机构之间的设置位置紧凑，而且简单合理，有效减低了设备的占用空间。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的三维图；

图2为本实施例的主视图；

图3为本实施例的俯视图；

图4为本实施例的右视图；

图5为冲孔装置、翻边装置、平口装置、冲压装置的组合结构示意图；

图6为翻边装置和冲孔装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1~6，一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机，包括机台1、设置在机台1上用于夹紧管料的夹紧组件2、用于管料冲压开孔的冲孔装置3、用于开孔边缘翻边的翻边装置4、用于翻边后削除毛刺的平口装置5。进一步的，所述机台1上设有驱动冲孔装置3靠近夹紧组件2冲孔的冲孔平移机构6、驱动翻边装置4靠近夹紧组件2对孔进行翻边的翻边平移机构7、驱动平口装置5对准直管上开孔的左右平移机构8以及驱动平口装置5靠近夹紧组件2对孔进行倒角平口的前后平移机构9、与冲孔装置3配合冲孔的冲压装置10，所述机台1的一旁还设有用于控制上述机构控制工作的移动操作台。

优选的，所述冲压装置10包括用于与冲孔装置3配合加工的冲压机构101和驱动冲压机构101前后移动工作的冲压驱动机构102。进一步的，所述冲压机构101包括用于与冲孔装置3孔配合冲孔的顶头机构1011和冲孔后对开孔轮廓修正的冲头机构1012，所述顶头机构1011、冲头机构1012并排设置在左右平移机构8上。更进一步的，所述顶头机构1011、冲头机构1012均包括主体、支持主体前后移动的滑座Ⅰ以及设置在主体尾端上的连接槽，所述滑座Ⅰ包括设置在左右平移机构8上的轨道与滑块；所述顶头机构1011的主体前端上设有与冲压装置10配合的冲孔顶头，所述冲头机构1012的主体前端上设有冲孔后对开孔轮廓修正的整形冲头，所述冲压驱动机构102包括设置在机台1上的冲压底座、安装在冲压底座上的伸缩缸以及设置在伸缩杆上用于连接顶头机构1011或冲头机构1012的连接头，所述顶头机构1011、冲头机构1012由左右平移机构8联动并使顶头机构1011或冲头机构1012上的连接槽与连接头连接。从而实现单独驱动顶头机构1011、冲头机构1012的目的，减少了一个驱动顶头机构1011、冲头机构1012的装置，有效减低的本实用新型的生产成本，简化了本实用新型的整体结构和大小。

优选的，所述左右平移机构8包括设置在机台1上的平移导轨Ⅰ、安装在平移导轨Ⅰ上的平移滑板Ⅰ以及用于驱动平移滑板Ⅰ左右移动的动力装置Ⅰ，所述前后平移机构9设置在平移滑板Ⅰ上，所述前后平移装置包括安装平移滑板Ⅰ上的平移导轨Ⅱ、设置在平移导轨Ⅱ上用于安装平口装置5的平移滑板Ⅱ以及用于驱动平移滑板Ⅱ前后移动的动力装置Ⅱ，动力装置Ⅱ的结构类似，其结构采用电机以及由电机连接驱动的丝杆组成，但不限于该结构，只需能实现上述机构相同的移动方式即可。

优选的，如图6所示，所述冲孔装置3包括伸进管材内进行冲孔的冲孔组件31和驱动冲孔组件31工作的冲孔动力装置32；所述翻边装置4包括伸进管材内进行翻边的翻边组件41，所述冲孔装置3、翻边装置4分别设置在夹紧组件2的两边上。进一步的，所述冲孔组件31包括安装在冲孔平移机构6上的固定座Ⅰ311、安装在固定座Ⅰ311上的外芯轴杆312、与冲孔动力装置32连接且一端插入外芯轴杆312内的内芯杆轴313、由内芯杆轴313推动伸出外芯轴杆312外进行冲孔的冲孔头314，同样的，所述翻边组件41包括安装在翻边平移机构7上的固定座Ⅱ411、安装在固定座Ⅱ411上的推杆412、推杆412上的球头413。再进一步的，所述外芯轴杆312的末端设有与球头413配合的导向结构，同时通过球头413与冲孔组件31活动连接进行开孔的翻边工作，即球头413在导向结构处转向使开孔的毛刺边缘外向凸。

优选的，所述冲孔平移机构6包括安装在机台1上的伺服电机、连接在伺服电机上的丝杆、由丝杆带动的滑座Ⅱ，但不限于该结构，只需能实现上述机构相同的移动方式即可。同样的，所述翻边平移机构7包括设置在机台1上的定位油缸、定位油缸活塞杆上连接头有的滑座Ⅲ，但不限于该结构，只需能实现上述机构相同的移动方式即可。进一步的，所述滑座Ⅱ、滑座Ⅲ均包括设置在机台1上的轨道和滑块。

优选的，如图2所示，所述夹紧组件2包括固定在机台1上的下夹模、可在机台1上与下夹模活动连接并固定管料的上夹模。同样的，所述平口装置5包括驱动电机51、由驱动电机51带动的旋转刀头52，旋转刀头52安装在前后平移机构9上。

管材冲孔时，冲孔平移机构6推动冲孔装置3靠近夹紧组件2并使外芯轴杆312插进管材内，同时左右平移机构8驱动顶头机构1011移动使顶头机构1011的连接槽与冲压驱动机构102的连接头配合连接，并通过冲压驱动机构102使冲孔顶头与管材的外壁贴合，再由冲孔动力装置32推动内芯杆轴313使冲孔头314凸出外芯轴杆312对管材的内壁进行冲压，冲孔头314穿过管材管壁与冲孔顶头配合，此时冲孔顶头保护管材的管壁不被冲压损坏。管材冲孔后，冲孔平移机构6驱动使外芯轴杆312后退出一定距离，左右平移机构8工作使顶头机构1011与冲压驱动机构102分离，并使冲头机构1012的连接槽连接在冲压驱动机构102的连接头上，再由冲压驱动机构102驱动冲头机构1012前推使整形顶头对开孔进行扩大整形。进一步的，外芯轴杆312到达适当的距离，推杆412推动球头413进入管材内并在开口的位置上与导向结构接触，在此接触的过程中球头413由导向结构转向使开孔内凹的轮廓向外凸起翻边。再进一步的，左右平移机构8驱动冲头机构1012与冲压驱动机构102分离，并使平口装置5对准开孔并由前进前后平移机构9驱动平口装置5前进对开孔进行倒角平口。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机，其特征在于：包括机台（1）、设置在机台（1）上用于夹紧管料的夹紧组件（2）、用于管料冲压开孔的冲孔装置（3）、用于开孔边缘翻边的翻边装置（4）、用于翻边后削除毛刺的平口装置（5），所述机台（1）上设有驱动冲孔装置（3）靠近夹紧组件（2）冲孔的冲孔平移机构（6）、驱动翻边装置（4）靠近夹紧组件（2）对孔进行翻边的翻边平移机构（7）、驱动平口装置（5）对准直管上开孔的左右平移机构（8）以及驱动平口装置（5）靠近夹紧组件（2）对孔进行倒角平口的前后平移机构（9）、与冲孔装置（3）配合冲孔的冲压装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机，其特征在于：所述冲压装置（10）包括用于与冲孔装置（3）配合加工的冲压机构（101）和驱动冲压机构（101）前后移动工作的冲压驱动机构（102）。

3.根据权利要求2所述的一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机，其特征在于：所述冲压机构（101）包括用于与冲孔装置（3）孔配合冲孔的顶头机构（1011）和冲孔后对开孔轮廓修正的冲头机构（1012），所述顶头机构（1011）、冲头机构（1012）并排设置在左右平移机构（8）上。

4.根据权利要求3所述的一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机，其特征在于：所述顶头机构（1011）、冲头机构（1012）均包括主体、支持主体前后移动的滑座Ⅰ以及设置在主体尾端上的连接槽，所述顶头机构（1011）的主体前端上设有与冲压装置（10）配合的冲孔顶头，所述冲头机构（1012）的主体前端上设有冲孔后对开孔轮廓修正的整形冲头，所述冲压驱动机构（102）包括设置在机台（1）上的冲压底座、安装在冲压底座上的伸缩缸以及设置在伸缩杆上用于连接顶头机构（1011）或冲头机构（1012）的连接头，所述顶头机构（1011）、冲头机构（1012）由左右平移机构（8）联动并使顶头机构（1011）或冲头机构（1012）上的连接槽与连接头连接。

5.根据权利要求1所述的一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机，其特征在于：所述左右平移机构（8）包括设置在机台（1）上的平移导轨Ⅰ、安装在平移导轨Ⅰ上的平移滑板Ⅰ以及用于驱动平移滑板Ⅰ左右移动的动力装置Ⅰ，所述前后平移机构（9）设置在平移滑板Ⅰ上，所述前后平移装置包括安装平移滑板Ⅰ上的平移导轨Ⅱ、设置在平移导轨Ⅱ上用于安装平口装置（5）的平移滑板Ⅱ以及用于驱动平移滑板Ⅱ前后移动的动力装置Ⅱ。

6.根据权利要求1所述的一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机，其特征在于：所述冲孔装置（3）包括伸进管材内进行冲孔的冲孔组件（31）和驱动冲孔组件（31）工作的冲孔动力装置（32）；所述翻边装置（4）包括伸进管材内进行翻边的翻边组件（41），所述冲孔装置（3）、翻边装置（4）分别设置在夹紧组件（2）的两边上。

7.根据权利要求6所述的一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机，其特征在于：所述冲孔组件（31）包括安装在冲孔平移机构（6）上的固定座Ⅰ（311）、安装在固定座Ⅰ（311）上的外芯轴杆（312）、与冲孔动力装置（32）连接且一端插入外芯轴杆（312）内的内芯杆轴（313）、由内芯杆轴（313）推动伸出外芯轴杆（312）外进行冲孔的冲孔头（314）。

8.根据权利要求6或7所述的一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机，其特征在于：所述翻边组件（41）包括安装在翻边平移机构（7）上的固定座Ⅱ（411）、安装在固定座Ⅱ（411）上的推杆（412）、推杆（412）上的球头（413），所述球头（413）通过与冲孔组件（31）活动连接进行翻边。

9.根据权利要求1所述的一种三通管件自动冲孔翻边平口一体机，其特征在于：所述平口装置（5）包括驱动电机（51）、由驱动电机（51）带动的旋转刀头（52）。