CN215612827U - 一种便于清洁的涂胶塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及涂胶塔技术领域,具体涉及一种便于清洁的涂胶塔,包括工作台,工作台的顶部安装有涂胶台,工作台的上方设置有刮板,刮板与涂胶台处于同一水平面,且刮板呈三角形设置,刮板的长度大于涂胶台的长度。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置气泵、进气管和出气管,在通过涂胶头对工件进行涂胶后,由于在抽取胶水后将有部分胶水残留在涂胶头的内部,此时工作人员便可通过操作面板启动气泵,使得气泵通过进气管抽取压缩空气后再通过出气管排出,此时通过出气管与涂胶头相连接,从而使得出气管内的压缩空气对涂胶头的内部进行吹气以将涂胶头内部的胶水清理出来,从而避免了胶水凝固在涂胶头的内部而对涂胶头造成堵塞的情况。

Description

一种便于清洁的涂胶塔
技术领域
本实用新型涉及涂胶塔技术领域,具体为一种便于清洁的涂胶塔。
背景技术
涂胶指的是将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到织物表面上的工艺,制造很薄的胶布(0.15mm以内),而又要求有较高耐透气性与耐水性时,适宜用涂胶法多次涂胶,若织物强度很小,经不起压延贴胶压力时,宜用涂胶法,织物先涂胶而后压延贴胶,可显著提高纤维与胶料的黏结力。
但是现有的涂胶塔在实际使用过程中,由于在通过涂胶头对工件进行涂胶后,胶水容易残留在涂胶头的内部,而在长时间停止涂胶后若未及时对涂胶头进行清洁,胶水容易凝固而对涂胶头造成一定的堵塞,进而影响涂胶效果;同时,现有的涂胶塔在实际使用过程中,由于涂胶头在工作过程中容易滴落有胶水,而该部分胶水将滴落至涂胶台上,使得在对后面的工件进行涂胶时工件容易黏有部分滴落的胶水从而影响工件的涂胶质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于清洁的涂胶塔,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的涂胶塔在实际使用过程中,由于在通过涂胶头对工件进行涂胶后,胶水容易残留在涂胶头的内部,而在长时间停止涂胶后若未及时对涂胶头进行清洁,胶水容易凝固而对涂胶头造成一定的堵塞,进而影响涂胶效果;同时,现有的涂胶塔在实际使用过程中,由于涂胶头在工作过程中容易滴落有胶水,而该部分胶水将滴落至涂胶台上,使得在对后面的工件进行涂胶时工件容易黏有部分滴落的胶水从而影响工件的涂胶质量的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种便于清洁的涂胶塔,包括工作台,所述工作台的顶部安装有涂胶台;
所述工作台的上方设置有刮板;
所述刮板与涂胶台处于同一水平面,且所述刮板呈三角形设置,所述刮板的长度大于涂胶台的长度。
优选的,所述工作台的顶部安装有滑杆和第二电机,所述滑杆的外表面套接有滑套,所述第二电机的输出端连接有第二螺杆,所述第二螺杆的外表面安装有第二螺纹套,所述第二螺纹套和滑套的顶部设置有刮板,所述第二螺杆的长度大于滑杆的长度。
优选的,所述工作台的外表面安装有操作面板,所述工作台的顶部两侧均固定有固定架,所述固定架的一侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设置有安装板,所述安装板通过第二滑槽与固定架滑动连接。
优选的,所述固定架的一侧安装有气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的底端与安装板的底部相连接,所述安装板的顶部开设有第一滑槽,所述安装板的底部一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一螺杆,所述第一螺杆的外表面安装有第一螺纹套,所述第一螺纹套的顶部设置有延伸至第一滑槽内部的滑块。
优选的,所述第一螺纹套的底部安装有涂胶板,所述涂胶板的底部设置有涂胶头,所述涂胶头位于涂胶台的正上方,且所述滑块与第一滑槽滑动连接。
优选的,所述固定架的另一侧安装有气泵,所述气泵的进气端连接有进气管,所述气泵的出气端连接有出气管,且所述出气管的一端与涂胶头相连接。
本实用新型实施例提供了一种便于清洁的涂胶塔,具备以下有益效果:通过启动气泵,使得气泵通过进气管抽取压缩空气后再通过出气管排出,此时通过出气管与涂胶头相连接,从而使得出气管内的压缩空气对涂胶头的内部进行吹气以将涂胶头内部的胶水清理出来,从而避免了胶水凝固在涂胶头的内部而对涂胶头造成堵塞的情况,并且涂胶头对工件进行涂胶过程中,难免有胶水滴落在涂胶台上,此时通过刮板与涂胶台处于同一水平面并且与涂胶台相接触,从而使得刮板可对涂胶台进行清理,减轻了工作人员的清理难度,并且避免了后续工件黏有胶水的情况。
1、通过设置气泵、进气管和出气管,在通过涂胶头对工件进行涂胶后,由于在抽取胶水后将有部分胶水残留在涂胶头的内部,此时工作人员便可通过操作面板启动气泵,使得气泵通过进气管抽取压缩空气后再通过出气管排出,此时通过出气管与涂胶头相连接,从而使得出气管内的压缩空气对涂胶头的内部进行吹气以将涂胶头内部的胶水清理出来,从而避免了胶水凝固在涂胶头的内部而对涂胶头造成堵塞的情况。
2、通过设置第二电机、第二螺纹套、第二螺杆、滑杆、滑套和刮板,当通过涂胶头对工件进行涂胶过程中,难免有胶水滴落在涂胶台上,此时工作人员便可通过操作面板启动第二电机,使得第二电机带动第二螺杆正转,第二螺杆正转带动第二螺纹套向右侧移动,从而使得第二螺纹套带动刮板向右侧移动,此时通过刮板与涂胶台处于同一水平面并且与涂胶台相接触,从而使得刮板可对涂胶台进行清理,减轻了工作人员的清理难度,并且避免了后续工件黏有胶水的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型涂胶板结构示意图;
图3是本实用新型刮板连接结构示意图。
图中:1、工作台;101、操作面板;2、滑杆;201、滑套;3、涂胶台;4、刮板;5、气泵;501、进气管;502、出气管;6、气缸;601、活塞杆;7、安装板;701、第一滑槽;8、固定架;801、第二滑槽;9、涂胶头;10、第一电机;11、第一螺杆;1101、第一螺纹套;1102、滑块;12、涂胶板;13、第二电机;1301、第二螺杆;1302、第二螺纹套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,一种便于清洁的涂胶塔,包括工作台1,工作台1的顶部安装有涂胶台3;
工作台1的上方设置有刮板4;
刮板4与涂胶台3处于同一水平面,且刮板4呈三角形设置,刮板4的长度大于涂胶台3的长度。
具体的,请参阅图1和图3,通过此种设计,使得在对工件进行涂胶后工作人员可通过操作面板101启动第二电机13,第二电机13带动第二螺杆1301正转,第二螺杆1301正转带动第二螺纹套1302向右侧移动,从而使得第二螺纹套1302带动刮板4向右侧移动,通过刮板4的长度大于涂胶台3的长度,从而使得刮板4可对滴落在涂胶台3顶部的胶水进行清理,并且刮板4移动过程中将带动滑套201在滑杆2上滑动从而对刮板4进行限位,以避免第二螺纹套1302带动刮板4转动。
具体的,请参阅图1,通过此种设计,以便于工作人员通过操作面板101打开或关闭第一电机10、第二电机13和气缸6,并且可通过安装板7在第二滑槽801内滑动从而使得安装板7带动涂胶头9上下移动以对工件进行涂胶。
具体的,请参阅图1,通过此种设计,使得工作人员通过操作面板101启动气缸6后,气缸6带动活塞杆601伸长从推动安装板7向下移动,使得安装板7向下移动过程中带动涂胶头9向工件靠近,从而使得涂胶头9对工件进行涂胶,并且第一电机10启动后将带动第一螺杆11转动,第一螺杆11转动带动第一螺纹套1101移动,从而使得第一螺纹套1101带动滑块1102在第一滑槽701内滑动,使得滑块1102对第一螺纹套1101进行限位。
具体的,请参阅图1-图2,通过此种设计,使得第一螺纹套1101在移动后将带动涂胶板12进行移动,从而使得涂胶板12带动涂胶头9移动,通过带动涂胶头9水平移动从而对工件进行多方位的涂胶,并且涂胶头9位于涂胶台3的正上方以便于通过涂胶头9对工件进行涂胶。
具体的,请参阅图1,通过此种设计,方便工作人员通过操作面板101启动气泵5,使得气泵5通过进气管501抽取压缩空气后再通过出气管502排出,此时通过出气管502与涂胶头9相连接,从而使得出气管502内的压缩空气对涂胶头9的内部进行吹气以将涂胶头9内部的胶水清理出来,从而避免了胶水凝固在涂胶头9的内部而对涂胶头9造成堵塞的情况。
工作原理:首先,工作人员将工件放置在涂胶台3上,随后便可通过操作面板101启动气缸6,使得气缸6带动活塞杆601伸长从推动安装板7向下移动,使得安装板7向下移动过程中带动涂胶头9向工件靠近,从而使得涂胶头9对工件进行涂胶,当通过涂胶头9对工件进行涂胶过程中,难免有胶水滴落在涂胶台3上,此时工作人员便可通过操作面板101启动第二电机13,使得第二电机13带动第二螺杆1301正转,第二螺杆1301正转带动第二螺纹套1302向右侧移动,从而使得第二螺纹套1302带动刮板4向右侧移动,此时通过刮板4与涂胶台3处于同一水平面并且与涂胶台3相接触,从而使得刮板4可对涂胶台3进行清理,减轻了工作人员的清理难度,并且避免了后续工件黏有胶水的情况,同时,在通过涂胶头9对工件进行涂胶后,由于在抽取胶水后将有部分胶水残留在涂胶头9的内部,此时工作人员便可通过操作面板101启动气泵5,使得气泵5通过进气管501抽取压缩空气后再通过出气管502排出,此时通过出气管502与涂胶头9相连接,从而使得出气管502内的压缩空气对涂胶头9的内部进行吹气以将涂胶头9内部的胶水清理出来,从而避免了胶水凝固在涂胶头9的内部而对涂胶头9造成堵塞的情况。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清洁的涂胶塔,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有涂胶台(3);
所述工作台(1)的上方设置有刮板(4);
所述刮板(4)与涂胶台(3)处于同一水平面,且所述刮板(4)呈三角形设置,所述刮板(4)的长度大于涂胶台(3)的长度。
2.根据权利要求1所述的便于清洁的涂胶塔,其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有滑杆(2)和第二电机(13),所述滑杆(2)的外表面套接有滑套(201),所述第二电机(13)的输出端连接有第二螺杆(1301),所述第二螺杆(1301)的外表面安装有第二螺纹套(1302),所述第二螺纹套(1302)和滑套(201)的顶部设置有刮板(4),所述第二螺杆(1301)的长度大于滑杆(2)的长度。
3.根据权利要求1所述的便于清洁的涂胶塔,其特征在于:所述工作台(1)的外表面安装有操作面板(101),所述工作台(1)的顶部两侧均固定有固定架(8),所述固定架(8)的一侧均开设有第二滑槽(801),所述第二滑槽(801)的内部设置有安装板(7),所述安装板(7)通过第二滑槽(801)与固定架(8)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的便于清洁的涂胶塔,其特征在于:所述固定架(8)的一侧安装有气缸(6),所述气缸(6)的输出端连接有活塞杆(601),所述活塞杆(601)的底端与安装板(7)的底部相连接,所述安装板(7)的顶部开设有第一滑槽(701),所述安装板(7)的底部一侧安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端连接有第一螺杆(11),所述第一螺杆(11)的外表面安装有第一螺纹套(1101),所述第一螺纹套(1101)的顶部设置有延伸至第一滑槽(701)内部的滑块(1102)。
5.根据权利要求4所述的便于清洁的涂胶塔,其特征在于:所述第一螺纹套(1101)的底部安装有涂胶板(12),所述涂胶板(12)的底部设置有涂胶头(9),所述涂胶头(9)位于涂胶台(3)的正上方,且所述滑块(1102)与第一滑槽(701)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的便于清洁的涂胶塔,其特征在于:所述固定架(8)的另一侧安装有气泵(5),所述气泵(5)的进气端连接有进气管(501),所述气泵(5)的出气端连接有出气管(502),且所述出气管(502)的一端与涂胶头(9)相连接。
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CN115007396A (zh) * 2022-06-28 2022-09-06 浙江奇龙新材料有限公司 一种用于箱包生产的涂胶装置及其实现方法
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