CN219427822U - 一种文物金箔回贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种文物金箔回贴装置，涉及文物修复设备技术领域，包括工作台、固定单元、辅助贴合单元、喷涂单元和贴合单元；工作台上端通过支撑架与安装板固定连接；固定单元安装在工作台上；辅助贴合单元包括安装架一、安装架二、滑杆一、移动架一、螺杆一、安装座二、电机二、抛光组件和辅助组件，所述安装板的左端与安装架一的右端固定连接，所述工作台的左端与安装架二的右端固定连接，所述安装架一和安装架二之间竖直设置有螺杆滑杆一。该文物金箔回贴装置，不仅可将金箔与文物粘贴牢固，而且可将金箔之间的连接痕迹揉掉，从而达到使被修复的文物外观更加美观。

Description

一种文物金箔回贴装置

技术领域

本实用新型涉及文物修复设备技术领域，具体为一种文物金箔回贴装置。

背景技术

金箔在我国有悠久的历史，由于文物长时间埋在地下经受岁月的侵蚀，遭到不同程度的破坏，在被发掘出来的大部分文物都需要经过修复，文物修复工作一般需要经过光谱分析、绘图、粘补、加固、补型等工序，对于贴有金箔的文物，一般还需要进行金箔回贴。

其中现在技术中授权公告号为CN108528123A公开了一种考古文物修复的金箔回贴方法，包含对被贴金表面处理、在被贴金表面涂覆底漆、用生宣纸吸漆液、金箔粘贴等步骤，其中底漆包含有下列质量配比的原料：漆酚13.7％～18.5％、减色剂0.1％～0.3％、聚丙烯酸乙酯3％～6％、树胶7％～9％、硅酸钠6％～8％、醋酸乙酯8％～12％、石蜡4％～6.5％、植物油9％～14％，余量为去离子水。

其修复古文物采用金箔回贴时依旧采用人工进行回帖，易使回贴质量不均匀，修复效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种文物金箔回贴装置，设置了辅助贴合单元，通过毛刷旋揉贴在文物表面的金箔，使金箔完美的与文物表面贴合，通过气泵一将压缩空气通过喷头一吹向金箔，使金箔与文物贴合的更加紧密，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文物金箔回贴装置，包括工作台、固定单元、辅助贴合单元、喷涂单元和贴合单元；

工作台：上端通过支撑架与安装板固定连接；

固定单元：安装在工作台上；

辅助贴合单元：包括安装架一、安装架二、滑杆一、移动架一、螺杆一、安装座二、电机二、抛光组件和辅助组件，所述安装板的左端与安装架一的右端固定连接，所述工作台的左端与安装架二的右端固定连接，所述安装架一和安装架二之间竖直设置有螺杆滑杆一，两个滑杆一分别于移动架一上开设的滑孔滑动连接，且两个滑杆一之间竖直设置有螺杆一，所述螺杆一通过上下两端的转动轴分别与安装架一和安装架二转动连接，且螺杆一与移动架一上开设的螺孔螺纹连接，所述安装架一的上端面与安装座二的下端面固定连接，所述安装座二的上端面与电机二的下端面固定连接，所述电机二的输出轴穿过安装架一与螺杆一的上端固定连接，所述移动架一的前侧安装有抛光组件，所述移动架一的后侧安装有辅助组件；

喷涂单元：安装在工作台后侧；

贴合单元：安装工作台上端。

工作台通过支撑架将安装板安装在工作台的上方，安装架一和安装架二通过滑杆一，实现使移动架一可上下往复运动，安装座二用于将电机二安装在安装架一的上端面与螺杆一相对应的位置，电机二的输出轴转动带动螺杆一转动，螺杆一在移动架一上的螺孔内转动，为移动架一沿滑杆一上下往复运动提供动力，抛光组件用于抛光金箔表面使文物更加美观，辅助组件用于使金箔与文物表面粘贴的更加牢固。

进一步的，所述抛光组件包含液压伸缩杆二、电机三、毛刷，所述移动架一的前端与液压伸缩杆二的固定端固定连接，所述液压伸缩杆二的活塞杆顶端与电机三的左端固定连接，所述电机三的输出轴与毛刷固定连接。

液压伸缩杆二通过伸长推动电机三右端安装的毛刷靠近文物，电机三的输出轴转动带动毛刷在贴有金箔表面上旋揉，使金箔之间的连接痕迹被揉掉，从而实现使文物更加美观。

进一步的，所述辅助组件包含气泵一、连接管一、排气管一和喷头一，所述移动架一的后端与气泵一的前端固定连接，所述移动架一的右端与排气管一的左端固定连接，所述气泵一的出气口通过连接管一与排气管一的入口固定连接，所述排气管一的右端设置有喷头一。

气泵一通过连接管一将压缩气体压入排气管一，排气管一通过喷头一将压缩空气吹向文物表面，使金箔与文物表面紧密贴合，使粘贴效果的更加牢固。

进一步的，所述喷涂单元包含安装架三、安装架四、滑杆二、螺杆二、移动架二、安装座三、电机四、气泵二、连接管二、排气管二、喷头二、储料罐一和储料罐二，所述安装板的后端与安装架三的前端固定连接，所述工作台的后端与安装架四的前端固定连接，所述安装架三和安装架四之间竖直设置有两个滑杆二，两个滑杆二分别于移动架二上开设的滑孔滑动连接，且两个滑杆二之间竖直设置有螺杆二，所述螺杆二通过上下两端的转动轴分别与安装架三和安装架四转动连接，且螺杆二与移动架二上开设的螺孔螺纹连接，所述安装架三的上端面与安装座三的下端面固定连接，所述安装座三的上端面与电机四的下端面固定连接，所述电机四的输出轴穿过安装架三与螺杆二的上端固定连接，所述移动架二的右端与气泵二的左端固定连接，所述移动架二的前端与排气管二的后端固定连接，所述气泵二的出气口通过连接管二与排气管二的入口固定连接，所述排气管二的前端设置有喷头二，所述排气管二下端开设的滑槽与储料罐一的上端滑动连接，所述储料罐一的一侧与储料罐二固定连接。

安装架三和安装架四通过滑杆二，实现使移动架二可上下往复运动，安装座三用于将电机四安装在安装架三的上端面与螺杆二相对应的位置，电机四的输出轴转动带动螺杆二转动，螺杆二在移动架二上的螺孔内转动，为移动架二沿滑杆二上下往复运动提供动力，气泵二通过连接管二将压缩气体压入排气管二，排气管二通过喷头二将压缩空气吹向文物表面，通过排气管二内高速流动的气体带动储料罐一或储料罐二内的胶水或保护油喷向文物。

进一步的，所述固定单元包含转盘、安装座一、电机一、液压伸缩杆一和压板，所述工作台的上端面与转盘的下端面转动连接，所述工作台的下端面与安装座一的上端面固定连接，所述安装座一的下端面与电机一的上端面固定连接，所述电机一的输出轴穿过工作台和安装座一与转盘固定连接，所述安装板的下端面与液压伸缩杆一的固定端固定连接，所述液压伸缩杆一的活塞杆顶端与压板的上端面转动连接。

转盘用于放置文物，安装座一用于将电机一安装在工作台的下端与转盘对应的位置，电机一输出轴转动带动转盘转动，使文物高速转盘一同转动，液压伸缩杆一通过伸长推动压板向下移动，使压板将文物压紧在转盘和压板之间。

进一步的，所述贴合单元包含滑动槽、滑块和安装框，所述工作台的上端面前后两侧分别设置有两个滑动槽，且安装板的下端面前后两侧与工作台对应设置有两个滑动槽，每个滑动槽内滑动连接的滑块与对应滑动槽内的滑块之间竖直设置有安装框，且安装框的上下端分别于对应的两个滑块固定连接。

安装框用于放置金箔，滑块通过滑动槽带动安装框靠近文物，实现使金箔与文物表面接触。

进一步的，还包括盖板，所述排气管二的左右两侧位于储料罐一和储料罐二的上端分别设置有两个括盖板。

盖板通过遮蔽储料罐一和储料罐二上端的出口防止胶水或保护油接触空气发生变质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本文物金箔回贴装置，具有以下好处：

1、设置了辅助贴合单元，通过毛刷对金箔衬纸面并稍加施力，令金箔表面与涂有胶水的表面紧密结合，使衬纸从金箔上剥离，通过毛刷金箔表面上进行旋揉，将金箔之间的连接痕迹揉掉，从而达到使金箔完美的与文物表面贴合的同时使文物外表更加美观。

2、设置了喷涂单元，通过气泵二将胶水或保护油由喷头二均匀的喷向旋转的文物，使文物表面胶水或保护油涂抹的更加均匀充分，从而达到使金箔与文物表面粘贴的更加牢固。

3、该文物金箔回贴装置，不仅可将金箔与文物粘贴牢固，而且可将金箔之间的连接痕迹揉掉，从而达到使被修复的文物外观更加美观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后部结构示意图；

图3为本实用新型辅助贴合单元局部结构示意图；

图4为本实用新型喷涂单元局部结构示意图。

图中：1工作台、2支撑架、3安装板、4固定单元、41转盘、42安装座一、43电机一、44液压伸缩杆一、45压板、5辅助贴合单元、51安装架一、52安装架二、53滑杆一、54移动架一、55螺杆一、56安装座二、57电机二、58液压伸缩杆二、59电机三、510毛刷、511气泵一、512连接管一、513排气管一、514喷头一、6喷涂单元、61安装架三、62安装架四、63滑杆二、64螺杆二、65移动架二、66安装座三、67电机四、68气泵二、69连接管二、610排气管二、611喷头二、612储料罐一、613储料罐二、7贴合单元、71滑动槽、72滑块、73安装框、8盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种文物金箔回贴装置，包括工作台1、固定单元4、辅助贴合单元5、喷涂单元6和贴合单元7；

工作台1：上端通过支撑架2与安装板3固定连接；

固定单元4：安装在工作台1上；

辅助贴合单元5：包括安装架一51、安装架二52、滑杆一53、移动架一54、螺杆一55、安装座二56、电机二57、抛光组件和辅助组件，安装板3的左端与安装架一51的右端固定连接，工作台1的左端与安装架二52的右端固定连接，安装架一51和安装架二52之间竖直设置有螺杆滑杆一53，两个滑杆一53分别于移动架一54上开设的滑孔滑动连接，且两个滑杆一53之间竖直设置有螺杆一55，螺杆一55通过上下两端的转动轴分别与安装架一51和安装架二52转动连接，且螺杆一55与移动架一54上开设的螺孔螺纹连接，安装架一51的上端面与安装座二56的下端面固定连接，安装座二56的上端面与电机二57的下端面固定连接，电机二57的输出轴穿过安装架一51与螺杆一55的上端固定连接，移动架一54的前侧安装有抛光组件，移动架一54的后侧安装有辅助组件；

喷涂单元6：安装在工作台1后侧；

贴合单元7：安装工作台1上端。

工作台1通过支撑架2将安装板3安装在工作台1的上方，安装架一51和安装架二52通过滑杆一53，实现使移动架一54可上下往复运动，安装座二56用于将电机二57安装在安装架一51的上端面与螺杆一55相对应的位置，电机二57的输出轴转动带动螺杆一55转动，螺杆一55在移动架一54上的螺孔内转动，为移动架一54沿滑杆一53上下往复运动提供动力，抛光组件用于抛光金箔表面使文物更加美观，辅助组件用于使金箔与文物表面粘贴的更加牢固。

抛光组件包含液压伸缩杆二58、电机三59、毛刷510，移动架一54的前端与液压伸缩杆二58的固定端固定连接，液压伸缩杆二58的活塞杆顶端与电机三59的左端固定连接，电机三59的输出轴与毛刷510固定连接。

液压伸缩杆二58通过伸长推动电机三59右端安装的毛刷510靠近文物，电机三59的输出轴转动带动毛刷510在贴有金箔表面上旋揉，使金箔之间的连接痕迹被揉掉，从而实现使文物更加美观。

辅助组件包含气泵一411、连接管一512、排气管一513和喷头一514，移动架一54的后端与气泵一411的前端固定连接，移动架一54的右端与排气管一513的左端固定连接，气泵一411的出气口通过连接管一512与排气管一513的入口固定连接，排气管一513的右端设置有喷头一514。

气泵一411通过连接管一512将压缩气体压入排气管一513，排气管一513通过喷头一514将压缩空气吹向文物表面，使金箔与文物表面紧密贴合，使粘贴效果的更加牢固。

喷涂单元6包含安装架三61、安装架四62、滑杆二63、螺杆二64、移动架二65、安装座三66、电机四67、气泵二68、连接管二69、排气管二610、喷头二611、储料罐一612和储料罐二613，安装板3的后端与安装架三61的前端固定连接，工作台1的后端与安装架四62的前端固定连接，安装架三61和安装架四62之间竖直设置有两个滑杆二63，两个滑杆二63分别于移动架二65上开设的滑孔滑动连接，且两个滑杆二63之间竖直设置有螺杆二64，螺杆二64通过上下两端的转动轴分别与安装架三61和安装架四62转动连接，且螺杆二64与移动架二65上开设的螺孔螺纹连接，安装架三61的上端面与安装座三66的下端面固定连接，安装座三66的上端面与电机四67的下端面固定连接，电机四67的输出轴穿过安装架三61与螺杆二64的上端固定连接，移动架二65的右端与气泵二68的左端固定连接，移动架二65的前端与排气管二610的后端固定连接，气泵二68的出气口通过连接管二69与排气管二610的入口固定连接，排气管二610的前端设置有喷头二611，排气管二610下端开设的滑槽与储料罐一612的上端滑动连接，储料罐一612的一侧与储料罐二613固定连接。

安装架三61和安装架四62通过滑杆二63，实现使移动架二65可上下往复运动，安装座三66用于将电机四67安装在安装架三61的上端面与螺杆二64相对应的位置，电机四67的输出轴转动带动螺杆二64转动，螺杆二64在移动架二65上的螺孔内转动，为移动架二65沿滑杆二63上下往复运动提供动力，气泵二68通过连接管二69将压缩气体压入排气管二610，排气管二610通过喷头二611将压缩空气吹向文物表面，通过排气管二610内高速流动的气体带动储料罐一612或储料罐二613内的胶水或保护油喷向文物。

固定单元4包含转盘41、安装座一42、电机一43、液压伸缩杆一44和压板45，工作台1的上端面与转盘41的下端面转动连接，工作台1的下端面与安装座一42的上端面固定连接，安装座一42的下端面与电机一43的上端面固定连接，电机一43的输出轴穿过工作台1和安装座一42与转盘41固定连接，安装板3的下端面与液压伸缩杆一44的固定端固定连接，液压伸缩杆一44的活塞杆顶端与压板45的上端面转动连接。

转盘41用于放置文物，安装座一42用于将电机一43安装在工作台1的下端与转盘41对应的位置，电机一43输出轴转动带动转盘41转动，使文物高速转盘41一同转动，液压伸缩杆一44通过伸长推动压板45向下移动，使压板45将文物压紧在转盘41和压板45之间。

贴合单元7包含滑动槽71、滑块72和安装框73，工作台1的上端面前后两侧分别设置有两个滑动槽71，且安装板3的下端面前后两侧与工作台1对应设置有两个滑动槽71，每个滑动槽71内滑动连接的滑块72与对应滑动槽71内的滑块72之间竖直设置有安装框73，且安装框73的上下端分别于对应的两个滑块72固定连接。

安装框73用于放置金箔，滑块72通过滑动槽71带动安装框73靠近文物，实现使金箔与文物表面接触。

还包括盖板8，排气管二610的左右两侧位于储料罐一612和储料罐二613的上端分别设置有两个括盖板8。

盖板8通过遮蔽储料罐一612和储料罐二613上端的出口防止胶水或保护油接触空气发生变质。

本实用新型提供的一种文物金箔回贴装置的工作原理如下：

将文物放置在转盘41上，启动液压伸缩杆一44，液压伸缩杆一44通过伸长推动压板45向下移动，使压板45将文物压紧在转盘41和压板45之间，将金箔放置在安装框73上开设的安装槽内，启动电机一43，电机一43输出轴转动带动转盘41转动，使文物高速转盘41一同转动，启动电机四67和气泵二68，使气泵二68通过连接管二69将压缩气体压入排气管二610，排气管二610通过喷头二611将压缩空气吹向文物表面，通过排气管二610内高速流动的气体带动储料罐一612内的胶水均匀的喷向文物，同时电机四67的输出轴转动带动螺杆二64转动，螺杆二64在移动架二65上的螺孔内转动，使移动架二65带动喷头二611沿滑杆二63上下往复运动，实现将文物表面需要粘贴金箔的地方均匀的涂抹胶水，防止漏喷的同时使金箔与文物表面接触时可被粘贴的更加牢固。

在胶水稍干时，推动安装框73靠近文物，使安装在安装框73内的金箔与文物表面胶水接触，启动电机一43、电机二57和气泵一411，通过电机一43再次带动文物转动，通过电机二57使移动架一54带动喷头一514上下往复运动，通过气泵一411将空气由喷头一514吹向金箔，使金箔与文物表面紧密贴合，检察无漏贴后启动液压伸缩杆二58，通过液压伸缩杆二58伸长推动电机三59前端的毛刷510与金箔接触，启动电机三59，电机三59的输出轴转动带动毛刷510在贴有金箔表面上旋揉，使金箔之间的连接痕迹被揉掉，从而实现使文物更加美观。

在对金箔表面上旋揉后，再次启动电机四67和气泵二68，同时通过推动储料罐一612，使储料罐一612远离排气管二610，使储料罐二613与排气管二610连接，气泵二68通过连接管二69将压缩气体压入排气管二610，排气管二610通过喷头二611将压缩空气吹向文物表面，通过排气管二610内高速流动的气体带动储料罐二613内的保护油均匀的喷向文物，同时电机四67的输出轴转动带动螺杆二64转动，螺杆二64在移动架二65上的螺孔内转动，使移动架二65带动喷头二611沿滑杆二63上下往复运动，实现将文物表面均匀的涂抹保护油，通过隔绝空气对文物进行保护。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一43、电机二57和电机四67为伺服电机，气泵一411、气泵二68和电机三59可根据实际应用场景自由配置，液压伸缩杆一44、液压伸缩杆二58、气泵一411、气泵二68、电机三59、电机一43、电机二57和电机四67输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制开关组控制液压伸缩杆一44、液压伸缩杆二58、气泵一411、气泵二68、电机三59、电机一43、电机二57和电机四67工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种文物金箔回贴装置，其特征在于：包括工作台(1)、固定单元(4)、辅助贴合单元(5)、喷涂单元(6)和贴合单元(7)；

工作台(1)：上端通过支撑架(2)与安装板(3)固定连接；

固定单元(4)：安装在工作台(1)上；

辅助贴合单元(5)：包括安装架一(51)、安装架二(52)、滑杆一(53)、移动架一(54)、螺杆一(55)、安装座二(56)、电机二(57)、抛光组件和辅助组件，所述安装板(3)的左端与安装架一(51)的右端固定连接，所述工作台(1)的左端与安装架二(52)的右端固定连接，所述安装架一(51)和安装架二(52)之间竖直设置有螺杆滑杆一(53)，两个滑杆一(53)分别于移动架一(54)上开设的滑孔滑动连接，且两个滑杆一(53)之间竖直设置有螺杆一(55)，所述螺杆一(55)通过上下两端的转动轴分别与安装架一(51)和安装架二(52)转动连接，且螺杆一(55)与移动架一(54)上开设的螺孔螺纹连接，所述安装架一(51)的上端面与安装座二(56)的下端面固定连接，所述安装座二(56)的上端面与电机二(57)的下端面固定连接，所述电机二(57)的输出轴穿过安装架一(51)与螺杆一(55)的上端固定连接，所述移动架一(54)的前侧安装有抛光组件，所述移动架一(54)的后侧安装有辅助组件；

喷涂单元(6)：安装在工作台(1)后侧；

贴合单元(7)：安装工作台(1)上端。

2.根据权利要求1所述的一种文物金箔回贴装置，其特征在于：所述抛光组件包含液压伸缩杆二(58)、电机三(59)、毛刷(510)，所述移动架一(54)的前端与液压伸缩杆二(58)的固定端固定连接，所述液压伸缩杆二(58)的活塞杆顶端与电机三(59)的左端固定连接，所述电机三(59)的输出轴与毛刷(510)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种文物金箔回贴装置，其特征在于：所述辅助组件包含气泵一(411)、连接管一(512)、排气管一(513)和喷头一(514)，所述移动架一(54)的后端与气泵一(411)的前端固定连接，所述移动架一(54)的右端与排气管一(513)的左端固定连接，所述气泵一(411)的出气口通过连接管一(512)与排气管一(513)的入口固定连接，所述排气管一(513)的右端设置有喷头一(514)。

4.根据权利要求1所述的一种文物金箔回贴装置，其特征在于：所述喷涂单元(6)包含安装架三(61)、安装架四(62)、滑杆二(63)、螺杆二(64)、移动架二(65)、安装座三(66)、电机四(67)、气泵二(68)、连接管二(69)、排气管二(610)、喷头二(611)、储料罐一(612)和储料罐二(613)，所述安装板(3)的后端与安装架三(61)的前端固定连接，所述工作台(1)的后端与安装架四(62)的前端固定连接，所述安装架三(61)和安装架四(62)之间竖直设置有两个滑杆二(63)，两个滑杆二(63)分别于移动架二(65)上开设的滑孔滑动连接，且两个滑杆二(63)之间竖直设置有螺杆二(64)，所述螺杆二(64)通过上下两端的转动轴分别与安装架三(61)和安装架四(62)转动连接，且螺杆二(64)与移动架二(65)上开设的螺孔螺纹连接，所述安装架三(61)的上端面与安装座三(66)的下端面固定连接，所述安装座三(66)的上端面与电机四(67)的下端面固定连接，所述电机四(67)的输出轴穿过安装架三(61)与螺杆二(64)的上端固定连接，所述移动架二(65)的右端与气泵二(68)的左端固定连接，所述移动架二(65)的前端与排气管二(610)的后端固定连接，所述气泵二(68)的出气口通过连接管二(69)与排气管二(610)的入口固定连接，所述排气管二(610)的前端设置有喷头二(611)，所述排气管二(610)下端开设的滑槽与储料罐一(612)的上端滑动连接，所述储料罐一(612)的一侧与储料罐二(613)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种文物金箔回贴装置，其特征在于：所述固定单元(4)包含转盘(41)、安装座一(42)、电机一(43)、液压伸缩杆一(44)和压板(45)，所述工作台(1)的上端面与转盘(41)的下端面转动连接，所述工作台(1)的下端面与安装座一(42)的上端面固定连接，所述安装座一(42)的下端面与电机一(43)的上端面固定连接，所述电机一(43)的输出轴穿过工作台(1)和安装座一(42)与转盘(41)固定连接，所述安装板(3)的下端面与液压伸缩杆一(44)的固定端固定连接，所述液压伸缩杆一(44)的活塞杆顶端与压板(45)的上端面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种文物金箔回贴装置，其特征在于：所述贴合单元(7)包含滑动槽(71)、滑块(72)和安装框(73)，所述工作台(1)的上端面前后两侧分别设置有两个滑动槽(71)，且安装板(3)的下端面前后两侧与工作台(1)对应设置有两个滑动槽(71)，每个滑动槽(71)内滑动连接的滑块(72)与对应滑动槽(71)内的滑块(72)之间竖直设置有安装框(73)，且安装框(73)的上下端分别于对应的两个滑块(72)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种文物金箔回贴装置，其特征在于：还包括盖板(8)，所述排气管二(610)的左右两侧位于储料罐一(612)和储料罐二(613)的上端分别设置有两个括盖板(8)。