CN113787212B - 一种环保型建筑室内装修结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种环保型建筑室内装修结构,属于建筑施工结构领域,其包括底架和设置在底架顶部的底板,所述底板上设置有支撑架,所述底架上沿自身长度方向设置有第一限位组件,所述支撑架上且位于底架的正上方设置有第二限位组件,所述第一限位组件和第二限位组件之间形成用于供装饰板通过的通道,所述支撑架的一侧设置有钻孔机构,所述支撑架的外部设置有防尘罩,所述支撑架上且位于钻孔机构的两侧均设置有防尘挡片,所述底板上且位于钻孔机构的正下方设置有废屑槽,所述废屑槽的底部设置有收集箱。本申请具有便于降低钻孔过程中的人工劳动强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工结构的领域,尤其是涉及一种环保型建筑室内装修结构。
背景技术
在建筑室内装修过程中会用到各种的板材,通过板材的造型实现美化装饰环境的效果,同时,装修板材在使用中不仅要具有美观性还需要具有良好的耐磨性,以满足耐用的目的。在安装板材前,首先需要在板材上进行钻孔处理,然后将钻孔位置清理干净并对板材进行安装。
目前在对板材进行钻孔时,通常是工作人员手持电钻在板材的指定位置处钻孔,钻孔结束后再将钻孔过程中产生的灰尘擦拭干净,最终对加工完成后的板材进行安装。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有钻孔过程中工作人员人工劳动强度大的缺陷。
发明内容
为了降低钻孔过程中的人工劳动强度,本申请提供一种环保型建筑室内装修结构。
本申请提供的一种环保型建筑室内装修结构采用如下的技术方案:
一种环保型建筑室内装修结构,包括底架和设置在底架顶部的底板,所述底板上设置有支撑架,所述底架上沿自身长度方向设置有第一限位组件,所述支撑架上且位于底架的正上方设置有第二限位组件,所述第一限位组件和第二限位组件之间形成用于供装饰板通过的通道,所述支撑架的一侧设置有钻孔机构,所述支撑架的外部设置有防尘罩,所述支撑架上且位于钻孔机构的两侧均设置有防尘挡片,所述底板上且位于钻孔机构的正下方设置有废屑槽,所述废屑槽的底部设置有收集箱。
通过采用上述技术方案,在需要对板材进行钻孔时,将板材放置在第一限位组件和第二限位组件之间,然后沿底板的长度方向对板材进行推动,推动至指定位置后,启动钻孔机构即能够对板材的指定位置进行钻孔,无需工作人员手持电钻进行钻孔,降低了人工劳动强度。同时,由于防尘罩的设置,钻孔过程中产生的废屑会在防尘罩内而不会飘散到空气中,从而改善了装修过程中的工作环境。
可选的,所述钻孔机构包括支撑座,所述支撑座固定设置在支撑架上,所述支撑座内开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有两个钻孔座,所述钻孔座上设置有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆上设置有电钻。
通过采用上述技术方案,钻孔时,首先启动电钻使电钻处于工作状态,然后启动驱动气缸,驱动气缸的活塞杆带动电钻向靠近板材的方向移动并在板材上钻孔,钻孔过程简单方便且工作人员劳动强度降低。
可选的,所述支撑座上设置有用于驱动两个钻孔座向相互靠近或远离的方向移动的驱动组件,所述驱动组件包括驱动电机和双轴丝杠,所述驱动电机固定设置在支撑座的端部,所述双轴丝杠转动设置在支撑座内并与驱动电机的输出轴同轴线连接,所述钻孔座上开设有螺纹孔并套设在双轴丝杠上。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动双轴丝杠转动,双轴丝杠转动的过程中套设在双轴丝杠上的两个钻孔座即能够向相互靠近的方向移动,从而方便对钻孔位置进行调节,以便于在板材的不同部位钻孔,以提高适应性。
可选的,所述第一限位组件内沿自身长度方向滑动设置有用于指示装饰板位置的指示机构,所述指示机构包括指示块,所述指示块的顶部设置有指示片,所述防尘罩上开设有供指示片滑动的指示槽,所述指示片延伸至指示槽的外部,所述底板上且位于指示片的下方沿第一限位组件的长度方向设置有指示刻度。
通过采用上述技术方案,通过在第一限位组件内滑动设置指示机构,工作人员在推动板材的过程中,指示机构能够指示板材首端的位置,从而方便工作人员对板材的位置进行判断,以方便在板材上的指定位置进行钻孔加工。
可选的,所述第一限位组件上且位于钻孔机构的正下方设置有弹力绳,所述弹力绳的自由端与指示块固定连接,所述指示块的两侧均设置有防脱块,所述第一限位组件内开设有供防脱块滑动的防脱槽。
通过采用上述技术方案,在板材钻孔加工完成并移出至第一限位组件外时,在弹力绳的弹力作用下指示块沿第一限位组件的长度方向移动回初始位置,以便于对下一块需要加工的板材起到指示作用,通过在指示块上设置防脱块,并在第一限位组件内开设防脱槽,以便于防止指示块在受到弹力绳拉力而移动的过程中移出至第一限位组件的外部。
可选的,所述支撑架上且位于钻孔机构的一侧设置有吹气组件,所述吹气组件包括吹气管,所述吹气管竖直设置在防尘罩内并通过连接杆与防尘罩固定连接,所述吹气管上沿自身长度方向分布有多个吹气头,所述吹气头倾斜设置且吹气头的出口端低于吹气头的进口端,所述防尘罩的顶部设置有气泵,所述气泵通过输气管与吹气管相连通。
通过采用上述技术方案,启动气泵,气泵通过输气管向吹气管内输送气体,气体通过吹气管上的吹气头吹向被加工板材,从而方便对板材在钻孔过程中产生的废屑进行吹扫。
可选的,所述防尘罩内设置有擦拭组件,所述擦拭组件位于吹气组件远离钻孔机构的一侧,所述擦拭组件包括擦拭座,所述擦拭座上开设有安装腔,所述安装腔内滑动设置有擦拭块,所述擦拭块与安装腔的底壁之间连接有第一抵紧弹簧,所述擦拭块朝向安装腔外的一面设置有柔性接触块。
通过采用上述技术方案,在被加工板材经过擦拭组件时,擦拭块上的柔性接触块能够对板材进行擦拭,从而将板材上的残余废屑起到进一步的清理作用,从而使板材在从第一限位组件移出后即能够保持板面的清洁,无需工作人员再次对加工后的板材进行清洁。
可选的,所述底板上且位于防尘罩的外部设置有涂胶机构,所述涂胶机构包括涂胶座和涂胶辊,所述涂胶座包括第一支座和第二支座,所述第一支座固定设置在底板上,所述第二支座滑动设置在第一支座内,所述第二支座与第一支座之间连接有第二抵紧弹簧,所述第二支座的两端均设置有支撑板,所述涂胶辊转动设置在两块支撑板之间,所述防尘罩上设置有供胶箱,所述供胶箱与涂胶辊之间连接有供胶管。
通过采用上述技术方案,通过在底板上设置涂胶机构,当板材通过涂胶机构时,涂胶辊能够紧贴在板材上并在板材上涂抹胶液,从而方便后期安装时将板材粘贴在墙面上。
可选的,所述第一限位组件包括第一限位座,所述第一限位座上开设有第一限位槽,所述第一限位槽内设置有两块第一限位板,两块所述第一限位板相互远离的一面均转动设置有调节螺杆,所述调节螺杆螺纹连接在第一限位槽的侧壁上,所述调节螺杆的一端延伸至限位座的外部,所述调节螺杆位于限位座外的一端设置有调节块。
通过采用上述技术方案,通过调节块对调节螺杆进行转动,调节螺杆转动的过程中即能够对第一限位板进行推动或拉动,从而对两块第一限位板之间的间距进行调节,以适应不同厚度的板材。
可选的,所述第二限位组件包括第二限位座,所述第二限位座上开设有第二限位槽,所述第二限位槽内设置有两块第二限位板,所述第二限位板与第二限位槽的侧壁之间连接有压簧。
通过采用上述技术方案,压簧在弹力作用下将两块第二限位板向相互靠近的方向推动,对板材的顶端进行夹紧,以便于对板材起到一定的支撑作用,从而提高加工过程中板材的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过在支撑架上设置钻孔机构,并在钻孔机构的外部设置防尘罩,以方便对板材的钻孔过程,同时在一定程度上避免钻孔过程中产生的废屑飘散到空气中而对施工环境造成影响;
2.本申请通过在第一限位组件内滑动设置指示机构,工作人员在推动板材的过程中,指示机构能够指示板材首端的位置,从而方便工作人员对板材的位置进行判断,以方便在板材上的指定位置进行钻孔加工;
3.本申请通过在支撑架上设置吹气组件,并在防尘罩内设置擦拭组件,以便于在对板材进行钻孔处理后对板材上的废屑进行清理,从而使板材在从第一限位组件移出后即能够保持板面的清洁,无需工作人员再次对加工后的板材进行清洁。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的内部结构示意图。
图3是本申请实施例去除防尘罩后的结构示意图。
图4是本申请实施例第一限位组件的结构示意图。
图5是本申请实施例第二限位组件的结构示意图。
图6是本申请实施例钻孔机构的结构示意图。
图7是本申请实施例吹气组件的结构示意图。
图8是本申请实施例擦拭组件的结构示意图。
图9是本申请实施例涂胶机构的结构示意图。
附图标记说明:1、底架;11、底板;111、废屑槽;112、指示刻度;12、收集箱;121、支架;2、支撑架;21、防尘罩;211、指示槽;212、通口;22、防尘挡片;3、第一限位组件;31、第一限位座;311、第一限位槽;32、第一限位板;33、调节螺杆;331、调节块;4、第二限位组件;41、第二限位座;411、第二限位槽;42、第二限位板;43、压簧;5、钻孔机构;51、支撑座;511、滑槽;52、钻孔座;53、驱动气缸;54、电钻;55、驱动组件;551、驱动电机;552、双轴丝杠;6、指示机构;61、指示块;611、防脱块;62、指示片;621、指示箭头;63、弹力绳;631、固定座;7、吹气组件;71、吹气管;711、连接杆;72、吹气头;73、气泵;74、输气管;8、擦拭组件;81、擦拭座;82、擦拭块;83、第一抵紧弹簧;84、柔性接触块;9、涂胶机构;91、涂胶座;911、第一支座;912、第二支座;913、第二抵紧弹簧;9131、支撑板;92、涂胶辊;93、供胶箱;94、供胶管。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种环保型建筑室内装修结构,参照图1、图2,包括底架1和焊接在底架1顶部的底板11,底板11上焊接有支撑架2,底架1上沿自身长度方向设有第一限位组件3,支撑架2上且位于底架1的正上方设有第二限位组件4,第一限位组件3和第二限位组件4之间形成用于供装饰板通过的通道,支撑架2的一侧安装有用于对板材进行钻孔的钻孔机构5,支撑架2的外部设置有防尘罩21,以避免钻孔过程中产生的废屑飘散到空气中,对装修环境造成污染。防尘罩21的两端端面上均开设有通口212,以便于将板材放入或者移出。参照图3,支撑架2上且位于钻孔机构5的一侧安装有吹气组件7,对板材在钻孔过程中产生的废屑进行吹扫;防尘罩21内且位于吹气组件7远离钻孔机构5的一侧安装有擦拭组件8,以便于对板材进行擦拭,从而将板材上的残余废屑起到进一步的清理作用,使板材在从第一限位组件3移出后即能够保持板面的清洁,从而无需工作人员再次对加工后的板材进行清洁。
参照图4、图5,第一限位组件3包括第一限位座31,第一限位座31上开设有第一限位槽311,第一限位槽311内设置有两块第一限位板32,两块第一限位板32相互远离的一面均转动设置有调节螺杆33,调节螺杆33螺纹连接在第一限位槽311的侧壁上,调节螺杆33的一端延伸至限位座的外部,调节螺杆33位于限位座外的一端设置有调节块331。第二限位组件4包括第二限位座41,第二限位座41上开设有第二限位槽411,第二限位槽411内设置有两块第二限位板42,第二限位板42与第二限位槽411的侧壁之间连接有压簧43。
通过调节块331对调节螺杆33进行转动,调节螺杆33转动的过程中即能够对第一限位板32进行推动或拉动,从而对两块第一限位板32之间的间距进行调节,以适应不同厚度的板材。将板材的底边插入到两块第一限位板32之间后,将板材的顶端插设到两块第二限位板42之间,两块第二限位板42在压簧43的弹力作用下向相互靠近的方向推动,对板材的顶端进行夹紧,以便于对板材起到一定的支撑作用,从而提高加工过程中板材的稳定性。
参照图2、图3,支撑架2上且位于钻孔机构5的两侧均焊接有防尘挡片22,以便于对钻孔过程中产生的废屑起到阻挡作用,底板11上且位于钻孔机构5的正下方开设有废屑槽111,底板11上且位于废屑槽111的正下方焊接有支架121,支架121上放置有收集箱12。钻孔过程中产生的废屑经防尘挡片22的阻挡后通过废屑槽111落入到收集箱12内,以便于对废屑进行收集,从而避免底板11上堆积过多废屑。
参照图6,钻孔机构5包括支撑座51,支撑座51沿竖直方向焊接在支撑架2上,支撑座51内沿自身长度方向开设有滑槽511,滑槽511内滑动安装有两个钻孔座52,钻孔座52上设置有驱动气缸53,驱动气缸53的活塞杆上设置有电钻54。钻孔时,首先启动电钻54使电钻54处于工作状态,然后启动驱动气缸53,驱动气缸53的活塞杆带动电钻54向靠近板材的方向移动并在板材上钻孔,钻孔过程简单方便且工作人员劳动强度降低。
参照图6,为了方便对两个钻孔座52的相对位置进行调节,以便于在板材的不同位置进行钻孔加工,支撑座51上设置有用于驱动两个钻孔座52向相互靠近或远离的方向移动的驱动组件55,驱动组件55包括驱动电机551和双轴丝杠552,驱动电机551固定安装在支撑座51的端部,双轴丝杠552转动连接在支撑座51内并与驱动电机551的输出轴同轴线连接,钻孔座52上开设有螺纹孔并套设在双轴丝杠552上。启动驱动电机551,驱动电机551的输出轴带动双轴丝杠552转动,双轴丝杠552转动的过程中套设在双轴丝杠552上的两个钻孔座52即能够向相互靠近的方向移动,从而方便对钻孔位置进行调节,以提高钻孔机构5整体的适用性。
参照图3、图4,第一限位座31内沿自身长度方向滑动设置有用于指示装饰板位置的指示机构6,指示机构6包括指示块61,指示块61滑动连接在两个第一限位板32之间,指示块61的顶部焊接有指示片62,指示片62远离指示块61的一端设有指示箭头621;参照图1,防尘罩21上开设有供指示片62滑动的指示槽211,指示片62延伸至指示槽211的外部,底板11上且位于指示片62的下方沿第一限位组件3的长度方向标刻有指示刻度112。工作人员在推动板材的过程中,指示机构6能够指示板材首端的位置,从而方便工作人员对板材的位置进行判断,以方便在板材上的指定位置进行钻孔加工。
参照图4,第一限位组件3上且位于钻孔机构5的正下方焊接有固定座631,固定座631上连接有弹力绳63,弹力绳63远离固定座631的一端与指示块61固定连接,指示块61的两侧均焊接有防脱块611,两块第一限位板32相互靠近的一面均沿自身长度方向开设有供防脱块611滑动的防脱槽。在板材钻孔加工完成并移出至第一限位组件3外时,在弹力绳63的弹力作用下指示块61沿第一限位座31的长度方向移动回初始位置,以便于对下一块需要加工的板材起到指示作用,通过在指示块61上设置防脱块611,并在第一限位组件3内开设防脱槽,以便于防止指示块61在受到弹力绳63拉力而移动的过程中移出至第一限位组件3的外部。
参照图7,吹气组件7包括吹气管71,吹气管71竖直焊接在底板11上且位于防尘罩21内,吹气管71的一面焊接有多根连接杆711并通过连接杆711与防尘罩21连接,吹气管71上沿自身长度方向分布有多个吹气头72,吹气头72倾斜设置且吹气头72的出口端低于吹气头72的进口端,防尘罩21的顶部安装有气泵73,气泵73通过输气管74与吹气管71相连通。气泵73通过输气管74向吹气管71内输送气体,气体通过吹气管71上的吹气头72吹向被加工板材,从而方便对板材在钻孔过程中产生的废屑进行吹扫。
参照图8,擦拭组件8有两组,两组擦拭组件8均安装在防尘罩21出口端的通口212上,以便于同时对板材的两面进行擦拭。擦拭组件8包括擦拭座81,擦拭座81焊接在防尘罩21上,擦拭座81上开设有安装腔,安装腔内滑动安装有擦拭块82,擦拭块82与安装腔的底壁之间连接有第一抵紧弹簧83,擦拭块82朝向安装腔外的一面固定连接有柔性接触块84。在被加工板材经过擦拭组件8时,擦拭块82上的柔性接触块84能够对板材进行擦拭,从而将板材上的残余废屑起到进一步的清理作用,从而使板材在从第一限位组件3移出后即能够保持板面的清洁,无需工作人员再次对加工后的板材进行清洁。
参照图9,底板11上且位于防尘罩21的外部安装有涂胶机构9,涂胶机构9包括涂胶座91、涂胶辊92和供胶箱93,涂胶座91包括第一支座911和第二支座912,第一支座911沿竖直方向焊接在底板11上,第二支座912滑动安装在第一支座911内,第二支座912与第一支座911之间连接有多根第二抵紧弹簧913,第二支座912的两端均焊接有支撑板9131,涂胶辊92转动连接在两块支撑板9131之间,供胶箱93安装在防尘罩21的顶部并通过供胶管94向涂胶辊92输送胶液。当板材通过涂胶机构9时,涂胶辊92能够紧贴在板材上并在板材上涂抹胶液,从而方便后期安装时将板材粘贴在墙面上。
本申请实施例一种环保型建筑室内装修结构的实施原理为:在需要对板材进行钻孔时,将板材放置在第一限位组件3和第二限位组件4之间,然后沿底板11的长度方向对板材进行推动,推动至指定位置后,启动钻孔机构5即能够对板材的指定位置进行钻孔,无需工作人员手持电钻54进行钻孔,降低了人工劳动强度。同时,由于防尘罩21的设置,钻孔过程中产生的废屑会在防尘罩21内而不会飘散到空气中,从而改善了装修过程中的工作环境。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保型建筑室内装修结构,其特征在于:包括底架(1)和设置在底架(1)顶部的底板(11),所述底板(11)上设置有支撑架(2),所述底架(1)上沿自身长度方向设置有第一限位组件(3),所述支撑架(2)上且位于底架(1)的正上方设置有第二限位组件(4),所述第一限位组件(3)和第二限位组件(4)之间形成用于供装饰板通过的通道,所述支撑架(2)的一侧设置有钻孔机构(5),所述支撑架(2)的外部设置有防尘罩(21),所述防尘罩(21)的两端端面上均开设有通口(212),所述支撑架(2)上且位于钻孔机构(5)的两侧均设置有防尘挡片(22),所述底板(11)上且位于钻孔机构(5)的正下方设置有废屑槽(111),所述废屑槽(111)的底部设置有收集箱(12);所述第一限位组件(3)内沿自身长度方向滑动设置有用于指示装饰板位置的指示机构(6),所述指示机构(6)包括指示块(61),所述指示块(61)的顶部设置有指示片(62),所述防尘罩(21)上开设有供指示片(62)滑动的指示槽(211),所述指示片(62)延伸至指示槽(211)的外部,所述底板(11)上且位于指示片(62)的下方沿第一限位组件(3)的长度方向设置有指示刻度(112), 所述第一限位组件(3)上且位于钻孔机构(5)的正下方设置有弹力绳(63),所述弹力绳(63)的自由端与指示块(61)固定连接,所述指示块(61)的两侧均设置有防脱块(611),所述第一限位组件(3)内开设有供防脱块(611)滑动的防脱槽;所述支撑架(2)上且位于钻孔机构(5)的一侧设置有吹气组件(7),所述吹气组件(7)包括吹气管(71),所述吹气管(71)竖直设置在防尘罩(21)内并通过连接杆(711)与防尘罩(21)固定连接,所述吹气管(71)上沿自身长度方向分布有多个吹气头(72),所述吹气头(72)倾斜设置且吹气头(72)的出口端低于吹气头(72)的进口端,所述防尘罩(21)的顶部设置有气泵(73),所述气泵(73)通过输气管(74)与吹气管(71)相连通;所述防尘罩(21)内设置有擦拭组件(8),所述擦拭组件(8)位于吹气组件(7)远离钻孔机构(5)的一侧,所述擦拭组件(8)包括擦拭座(81),所述擦拭座(81)上开设有安装腔,所述安装腔内滑动设置有擦拭块(82),所述擦拭块(82)与安装腔的底壁之间连接有第一抵紧弹簧(83),所述擦拭块(82)朝向安装腔外的一面设置有柔性接触块(84)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑室内装修结构,其特征在于:所述钻孔机构(5)包括支撑座(51),所述支撑座(51)固定设置在支撑架(2)上,所述支撑座(51)内开设有滑槽(511),所述滑槽(511)内滑动设置有两个钻孔座(52),所述钻孔座(52)上设置有驱动气缸(53),所述驱动气缸(53)的活塞杆上设置有电钻(54)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型建筑室内装修结构,其特征在于:所述支撑座(51)上设置有用于驱动两个钻孔座(52)向相互靠近或远离的方向移动的驱动组件(55),所述驱动组件(55)包括驱动电机(551)和双轴丝杠(552),所述驱动电机(551)固定设置在支撑座(51)的端部,所述双轴丝杠(552)转动设置在支撑座(51)内并与驱动电机(551)的输出轴同轴线连接,所述钻孔座(52)上开设有螺纹孔并套设在双轴丝杠(552)上。
4.根据权利要求1所述的一种环保型建筑室内装修结构,其特征在于:所述底板(11)上且位于防尘罩(21)的外部设置有涂胶机构(9),所述涂胶机构(9)包括涂胶座(91)和涂胶辊(92),所述涂胶座(91)包括第一支座(911)和第二支座(912),所述第一支座(911)固定设置在底板(11)上,所述第二支座(912)滑动设置在第一支座(911)内,所述第二支座(912)与第一支座(911)之间连接有第二抵紧弹簧(913),所述第二支座(912)的两端均设置有支撑板(9131),所述涂胶辊(92)转动设置在两块支撑板(9131)之间,所述防尘罩(21)上设置有供胶箱(93),所述供胶箱(93)与涂胶辊(92)之间连接有供胶管(94)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型建筑室内装修结构,其特征在于:所述第一限位组件(3)包括第一限位座(31),所述第一限位座(31)上开设有第一限位槽(311),所述第一限位槽(311)内设置有两块第一限位板(32),两块所述第一限位板(32)相互远离的一面均转动设置有调节螺杆(33),所述调节螺杆(33)螺纹连接在第一限位槽(311)的侧壁上,所述调节螺杆(33)的一端延伸至限位座的外部,所述调节螺杆(33)位于限位座外的一端设置有调节块(331)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型建筑室内装修结构,其特征在于:所述第二限位组件(4)包括第二限位座(41),所述第二限位座(41)上开设有第二限位槽(411),所述第二限位槽(411)内设置有两块第二限位板(42),所述第二限位板(42)与第二限位槽(411)的侧壁之间连接有压簧(43)。
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