CN215612634U - 一种具备冷却功能的等离子喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种具备冷却功能的等离子喷涂设备，涉及等离子喷涂设备技术领域；包括外壳、进气管、进料管和喷嘴，进气管设于外壳左端用于进气，进料管位于外壳顶端用于进料，喷嘴位于外壳右侧用于喷涂，外壳右端设有用于调节喷涂面积的转盖，转盖转动连接于外壳右端，转盖右端均匀环绕贯通有若干个调节孔，外壳右端均匀环绕贯通有若干个出料孔，喷嘴固定于转盖右端中部并位于若干个出料孔外围，外壳左端转动连接有转管，外壳内中部开有喷腔；本实用新型的有益效果在于：通过设置转盖，方便对喷射范围进行调节，满足多种喷涂需求，且通过设置均匀结构和动力机构，能够及时对设备进行降温，降温效果好，能够保证设备的正常使用。

Description

一种具备冷却功能的等离子喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及等离子喷涂设备技术领域，特别是涉及一种具备冷却功能的等离子喷涂设备。

背景技术

随着绿色制造业的兴起，等离子喷涂技术作为主要的热喷技术发挥着日益重要的作用。等离子喷涂是采用刚性非转移型等离子弧为热源，将欲喷涂粉末材料加热到熔融或半熔融状态，在经过高速焰流将其雾化加速喷射到经过预处理工件的表面，形成喷涂涂层的一种热喷涂表面加工方法。

由于雾化过程需要高温实现，为保护设备进行降温很有必要，而通过水冷的方式降温，若水在降温的过程中不及时进行流动容易导致出现局部高温，从而导致热量难以及时排出，降温效果不够好，且为了满足多种喷涂需求，需要对喷射范围进行调节，为此我们提出了一种具备冷却功能的等离子喷涂设备，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具备冷却功能的等离子喷涂设备，该种具备冷却功能的等离子喷涂设备，通过设置转盖，方便对喷射范围进行调节，满足多种喷涂需求，且通过设置均匀结构和动力机构，能够及时对设备进行降温，降温效果好，能够保证设备的正常使用，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具备冷却功能的等离子喷涂设备，包括外壳、进气管、进料管和喷嘴，所述进气管设于外壳左端用于进气，所述进料管位于外壳顶端用于进料，所述喷嘴位于外壳右侧用于喷涂；

所述外壳右端设有用于调节喷涂面积的转盖，所述转盖转动连接于外壳右端，所述转盖右端均匀环绕贯通有若干个调节孔，所述外壳右端均匀环绕贯通有若干个出料孔，所述喷嘴固定于转盖右端中部并位于若干个出料孔外围；

所述外壳左端转动连接有转管，所述外壳内中部开有喷腔，所述外壳内部开有位于喷腔左侧并环绕于喷腔外部的U型槽，所述外壳上下两端分别连接有与U型槽相通的进水管和出水管，所述进料管位于U型槽右侧并连接于外壳顶端，所述喷腔内壁左侧的上下两端均嵌入设置有阴极，所述喷腔内壁上下两端均嵌入设置有位于U型槽与进料管之间的阳极，所述U型槽内部设有匀水结构，所述外壳内部开有位于U型槽左侧的内槽，所述内槽内部设有动力机构。

进一步的，所述出料孔与喷腔相通，若干个所述出料孔与若干个所述调节孔一一相通，所述喷腔通过出料孔和转盖与喷嘴相通。

进一步的，所述转管右端贯穿过外壳、内槽和U型槽并与喷腔相通，所述进气管右端与转管左端转动连接，所述进气管通过转管与喷腔相通实现输气。

进一步的，所述进水管和出水管上均安装有阀门。

进一步的，所述匀水结构由U型十字架和刮板组成，所述U型十字架套接固定于转管外部，所述刮板设有多块并分别固定于U型十字架的上下两端和左端，所述刮板与U型槽内壁接触保证匀水质量。

进一步的，所述十字架上均匀贯通有若干个降低水流阻力的通孔。

进一步的，所述动力机构包括马达、主动齿轮和从动齿轮，所述马达位于转管下方并安装于内槽内部下方，所述主动齿轮位于马达右端并与其动力输出端连接，所述从动齿轮齿合于主动齿轮上方并套接固定于转管外部，所述主动齿轮和从动齿轮均与内槽转动连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

喷涂前通过转动转盖可根据根据需求对设备的喷涂范围进行调节，调节方式简单快捷，能够满足多种喷涂需求，且可在设备关闭后转动转盖使调节孔与出料孔完全错开，从而使得调节孔被堵住，能够有效防漏；

通过进水管向U型槽内注入冷水并启动马达，可在喷涂过程中使U型槽内的冷水不断对外壳进行降温，而转动中的U型十字架会不断拨动U型槽内的冷水，使得冷水不断在U型槽内流动，避免局部过热影响降温效果，而通孔的设置能够降低U型十字架转动的阻力，以便U型十字架转动搅拌冷水，而冷水通过通孔时难免会产生气泡，而此时刮板不断刮动U型槽内壁，能够将U型槽内壁的气泡刮除，保证降温效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型A-A＇处剖视图；

图3为本实用新型B-B＇处剖视图；

图4为本实用新型转盖的侧视剖面结构示意图。

图中标记：1-外壳；2-喷腔；3-转管；4-进气管；5-内槽；6-马达；7-主动齿轮；8-从动齿轮；9-阴极；10-阳极；11-U型槽；12-进水管；13-U型十字架；14-通孔；15-刮板；16-出水管；17-进料管；18-出料孔；19-转盖；20-调节孔；21-喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图4：

一种具备冷却功能的等离子喷涂设备，包括外壳1、进气管4、进料管17和喷嘴21，进气管4设于外壳1左端用于进气，进料管17位于外壳1顶端用于进料，喷嘴21位于外壳1右侧用于喷涂；

外壳1右端设有用于调节喷涂面积的转盖19，转盖19转动连接于外壳1右端，转盖19右端均匀环绕贯通有若干个调节孔20，外壳1右端均匀环绕贯通有若干个出料孔18，喷嘴21固定于转盖19右端中部并位于若干个出料孔18外围；出料孔18与喷腔2相通，若干个出料孔18与若干个调节孔20一一相通，喷腔2通过出料孔18和转盖19与喷嘴21相通；

喷涂前，使用者可先根据根据喷涂范围的需求对设备进行调节，调节时转动转盖19，转盖19转动至使调节孔20与出料孔18完全重合相通时，喷涂范围最大，而调节孔20与出料孔18重合的部分越少喷涂范围越小，而当调节孔20与出料孔18完全错开时，此时无法进行喷涂，可在设备关闭后转动转盖19使调节孔20被堵住，能够有效防漏，当喷涂范围调节至所需量后，停止转动转盖19，调节方式简单快捷，且能够满足多种喷涂需求。

外壳1左端转动连接有转管3，外壳1内中部开有喷腔2，外壳1内部开有位于喷腔2左侧并环绕于喷腔2外部的U型槽11，外壳1上下两端分别连接有与U型槽11相通的进水管12和出水管16，进料管17位于U型槽11右侧并连接于外壳1顶端，喷腔2内壁左侧的上下两端均嵌入设置有阴极9，喷腔2内壁上下两端均嵌入设置有位于U型槽11与进料管17之间的阳极10；转管3右端贯穿过外壳1、内槽5和U型槽11并与喷腔2相通，进气管4右端与转管3左端转动连接，进气管4通过转管3与喷腔2相通实现输气；进水管12和出水管16上均安装有阀门；

U型槽11内部设有匀水结构；匀水结构由U型十字架13和刮板15组成，U型十字架13套接固定于转管3外部，刮板15设有多块并分别固定于U型十字架13的上下两端和左端，刮板15与U型槽11内壁接触保证匀水质量；十字架13上均匀贯通有若干个降低水流阻力的通孔14；

外壳1内部开有位于U型槽11左侧的内槽5，内槽5内部设有动力机构；动力机构包括马达6、主动齿轮7和从动齿轮8，马达6位于转管3下方并安装于内槽5内部下方，主动齿轮7位于马达6右端并与其动力输出端连接，从动齿轮8齿合于主动齿轮7上方并套接固定于转管3外部，主动齿轮7和从动齿轮8均与内槽5转动连接；

喷涂时，开启进水管12上的阀门并通过进水管12向U型槽11内注入冷水，注入完成后将进水管12上的阀门关闭，使得U型槽11处于封闭状态，再启动马达6，马达6工作后通过转管3带动U型十字架13转动，U型十字架13转动时刮板15随之转动不断刮U型槽11内壁，此时通过进气管4使高温气体通过转管3进入喷腔2，气体在阴极9和阳极10的作用下被电离成等离子体，同时涂料通过进料管17进入喷腔2，等离子体流动至进料管17下方时，等离子体使涂料融化成熔融状态通过出料孔18经调节孔20从喷嘴21喷向被涂物体表面，实现喷涂；

具体的，喷涂过程中U型槽11内的冷水不断对外壳1进行降温，此时转动中的U型十字架13不断拨动U型槽11内的冷水，使得冷水不断在U型槽11内流动，避免局部过热影响降温效果，而通孔14的设置能够降低U型十字架13转动的阻力，以便U型十字架13转动搅拌冷水，而冷水通过通孔14时难免会产生气泡，而此时刮板15不断刮动U型槽11内壁，能够将U型槽11内壁的气泡刮除，保证降温效果；

进一步的，为提高降温效果，降温时使用者还可将进水管12和出水管16上的阀门均开启，使得流水通过进水管12流经U型槽11后即刻从出水管16排出，利用流水实现对喷腔2的降温，降温效果更好。

Claims (7)

1.一种具备冷却功能的等离子喷涂设备，其特征在于：包括外壳(1)、进气管(4)、进料管(17)和喷嘴(21)，所述进气管(4)设于外壳(1)左端用于进气，所述进料管(17)位于外壳(1)顶端用于进料，所述喷嘴(21)位于外壳(1)右侧用于喷涂；

所述外壳(1)右端设有用于调节喷涂面积的转盖(19)，所述转盖(19)转动连接于外壳(1)右端，所述转盖(19)右端均匀环绕贯通有若干个调节孔(20)，所述外壳(1)右端均匀环绕贯通有若干个出料孔(18)，所述喷嘴(21)固定于转盖(19)右端中部并位于若干个出料孔(18)外围；

所述外壳(1)左端转动连接有转管(3)，所述外壳(1)内中部开有喷腔(2)，所述外壳(1)内部开有位于喷腔(2)左侧并环绕于喷腔(2)外部的U型槽(11)，所述外壳(1)上下两端分别连接有与U型槽(11)相通的进水管(12)和出水管(16)，所述进料管(17)位于U型槽(11)右侧并连接于外壳(1)顶端，所述喷腔(2)内壁左侧的上下两端均嵌入设置有阴极(9)，所述喷腔(2)内壁上下两端均嵌入设置有位于U型槽(11)与进料管(17)之间的阳极(10)，所述U型槽(11)内部设有匀水结构，所述外壳(1)内部开有位于U型槽(11)左侧的内槽(5)，所述内槽(5)内部设有动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种具备冷却功能的等离子喷涂设备，其特征在于：所述出料孔(18)与喷腔(2)相通，若干个所述出料孔(18)与若干个所述调节孔(20)一一相通，所述喷腔(2)通过出料孔(18)和转盖(19)与喷嘴(21)相通。

3.根据权利要求1所述的一种具备冷却功能的等离子喷涂设备，其特征在于：所述转管(3)右端贯穿过外壳(1)、内槽(5)和U型槽(11)并与喷腔(2)相通，所述进气管(4)右端与转管(3)左端转动连接，所述进气管(4)通过转管(3)与喷腔(2)相通实现输气。

4.根据权利要求1所述的一种具备冷却功能的等离子喷涂设备，其特征在于：所述进水管(12)和出水管(16)上均安装有阀门。

5.根据权利要求3所述的一种具备冷却功能的等离子喷涂设备，其特征在于：所述匀水结构由U型十字架(13)和刮板(15)组成，所述U型十字架(13)套接固定于转管(3)外部，所述刮板(15)设有多块并分别固定于U型十字架(13)的上下两端和左端，所述刮板(15)与U型槽(11)内壁接触保证匀水质量。

6.根据权利要求5所述的一种具备冷却功能的等离子喷涂设备，其特征在于：所述十字架(13)上均匀贯通有若干个降低水流阻力的通孔(14)。

7.根据权利要求3所述的一种具备冷却功能的等离子喷涂设备，其特征在于：所述动力机构包括马达(6)、主动齿轮(7)和从动齿轮(8)，所述马达(6)位于转管(3)下方并安装于内槽(5)内部下方，所述主动齿轮(7)位于马达(6)右端并与其动力输出端连接，所述从动齿轮(8)齿合于主动齿轮(7)上方并套接固定于转管(3)外部，所述主动齿轮(7)和从动齿轮(8)均与内槽(5)转动连接。

Images