CN215612027U - 一种药材粉末研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药材加工技术领域，且公开了一种药材粉末研磨机，包括箱体，箱体的左壁面固定连接有入药架，箱体的内部固定连接有承载板，箱体内部的前后壁面均开设有承载槽，后侧承载槽的内部贯通箱体的外部设置，承载板的上壁面开设有凹槽，凹槽的内部与箱体的外部相连通，箱体的后侧设置有活动装置，活动装置包括滑动杆、受力架、受力块、承载盒、支撑块、电机、第一齿轮、第二齿轮、研磨块与卡板，滑动杆滑动连接在承载槽的内部，滑动杆的外部套接有卡板，本实用新型，在滑动杆向下移动至一定的位置时与滑动杆连接的第二齿轮会与第一齿轮相啮合，从而驱动研磨块左右摆动，对药材进行研磨，满足了使用者的需求。

Description

一种药材粉末研磨机

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，具体是涉及一种药材粉末研磨机。

背景技术

中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药。

根据中国专利（CN211801048U）公开的一种中药材研磨机器，包括箱体，所述箱体的内壁固定有研磨料斗，且研磨料斗的底部设置成向下拱起的弧形结构，所述研磨料斗底部的中间位置固定有弧形结构的滤网板，所述箱体顶部内壁的中间位置转动连接有固定杆，且固定杆的顶端传动连接有第一电机，所述固定杆的底端固定有连接座，且连接座底端开设有连接槽，连接槽的两侧内壁均转动连接有连接块。本实用新型通过顶部的固定杆与第一电机连接实现旋转，且固定杆与研磨件之间通过连接座和转动连接的连接件连接固定，以利用第二电机可使连接件以连接座为轴心进行周期往复运动，从而在研磨件旋转的同时进行往复运动，从而提高对中药材的研磨效果以及研磨效率。

然而该设备无法在设备内部的药材达到一定的数量时，即可自动对药材进行研磨，还需要由工人来掌控药材的投入数量，满足不了使用者的需求，因此我们提出了一种药材粉末研磨机。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药材粉末研磨机，具备在药材达到一定数量时即可对药材进行研磨等优点，解决了上述的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种药材粉末研磨机，包括箱体，箱体的左壁面固定连接有入药架，箱体的内部固定连接有承载板，箱体内部的前后壁面均开设有承载槽，承载板的上壁面开设有凹槽，箱体的后侧设置有活动装置，活动装置包括滑动杆、受力架、受力块、承载盒、支撑块、电机、第一齿轮、第二齿轮、研磨块与卡板，滑动杆滑动连接在承载槽的内部，滑动杆的外部套接有卡板，卡板的下壁面固定安装有受力架，凹槽的内部滑动连接有受力块，受力块的右壁面与受力架的左壁面固定连接，箱体的后壁面固定连接有承载盒，承载盒的内部设置有支撑块，箱体的后壁面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮，滑动杆的后壁面固定连接有第二齿轮，滑动杆的外壁面固定连接有研磨块。

优选的，所述承载板的上壁面为弧形，后侧承载槽的内部贯通箱体的外部设置，凹槽的内部贯通箱体设置，支撑块的上壁面与卡板的下壁面贴合设置，第二齿轮向下移动会与第一齿轮相互啮合，第二齿轮未向下移动则与第一齿轮解除啮合，承载盒的内部通过弹簧与支撑块活动连接。

优选的，所述箱体内部的左右两侧壁面均开设有支撑槽，箱体的外部开设有滑块槽，箱体的前侧设置有封闭装置，封闭装置包括封板、滑块、受力杆、活动门与受力板，封板滑动连接在支撑槽的内部，滑块槽的内部活动连接有滑块，滑块的左壁面与封板的右壁面固定连接，滑块的下壁面固定连接有受力杆，箱体的前壁面活动安装有活动门，活动门的右壁面固定连接有受力板，受力板的后壁面与受力杆的前壁面相贴合。

优选的，所述箱体的内部滑动连接有刮板，箱体的后壁面开设有支撑架槽，支撑架槽的内部滑动连接有支撑架，支撑架的前壁面与刮板的后壁面固定连接，支撑架的左壁面与受力架的右壁面固定连接。

本实用新型具有的有益效果：

（1）、该一种药材粉末研磨机，在药材通过入药架投至箱体的内部时，由于承载板的上端带有一定的弧度，会使得投入的药材堆积在承载板上端的最低位置，而在药材堆积至一定的数量时药材会挤压受力块，受力块被挤压后会向下移动，在受力块向下移动时会带动原本被支撑块所支撑的卡板向下移动，卡板向下移动带动滑动杆向下移动进而带动研磨块向下移动，在滑动杆向下移动至一定的位置时与滑动杆连接的第二齿轮会与第一齿轮相啮合，从而驱动研磨块左右摆动，对药材进行研磨，满足了使用者的需求。

（2）、该一种药材粉末研磨机，在承载板上的药材研磨完成时通过推动滑块，滑块被推动后带动封板移动，而在封板移动至一定的位置时，封板上的孔洞会与承载板上的孔洞相交，让承载板上方被研磨完成的药材能够来到箱体内部的底部，而在滑块带动封板移动的过程中滑块还会使受力杆一同移动，由于受力杆与受力板相贴合，在受力杆移动时受力杆会推动受力板，受力板被推动后会带动活动门摆动，让使用者能够将箱体底部的粉末取出，而这只需要使用者推动滑块即可完成，让使用者能够更加便于使用。

（3）、该一种药材粉末研磨机，在滑动杆受到受力块的带动而上下移动时，由于支撑架与刮板相连，会使得滑动杆上下移动会带动刮板上下移动，而刮板上下移动又会对箱体内壁面上残留的药材或粉末进行刮动，防止有药材粉末粘连在内壁面上而导致下一次的药材加工受到污染，增加了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型主体结构内部剖视图；

图2为本实用新型后侧结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型承载盒与支撑块连接示意图；

图5为本实用新型前侧结构示意图；

图6为本实用新型支撑架结构示意图。

图中：1、箱体；2、入药架；3、承载板；4、承载槽；5、凹槽；6、活动装置；61、滑动杆；62、受力架；63、受力块；64、承载盒；65、支撑块；66、电机；67、第一齿轮；68、第二齿轮；69、研磨块；610、卡板；7、支撑槽；8、滑块槽；9、封闭装置；91、封板；92、滑块；93、受力杆；94、活动门；95、受力板；10、刮板；11、支撑架槽；12、支撑架。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例一：

参照图1-图4，一种药材粉末研磨机，包括箱体1，箱体1内部的下壁面为倾斜设置，箱体1的左壁面固定连接有入药架2，入药架2的内部与箱体1的内部相连通，箱体1的内部固定连接有承载板3，承载板3为上壁面带有一定弧度的矩形块，且承载板3的上端设置有一定数量的用于过滤药材粉末的孔洞，箱体1内部的前后壁面均开设有承载槽4，后侧承载槽4的内部贯通箱体1的外部设置，承载板3的上壁面开设有凹槽5，凹槽5的内部与箱体1的外部相连通，箱体1的后侧设置有活动装置6，活动装置6包括滑动杆61、受力架62、受力块63、承载盒64、支撑块65、电机66、第一齿轮67、第二齿轮68、研磨块69与卡板610，滑动杆61滑动连接在承载槽4的内部，滑动杆61的外部套接有卡板610，卡板610位于箱体1的后侧设置，卡板610的下壁面固定安装有受力架62，凹槽5的内部滑动连接有受力块63，受力块63的右壁面与受力架62的左壁面固定连接，箱体1的后壁面固定连接有承载盒64，承载盒64位于受力块63的上侧位置设置，承载盒64的内部通过弹簧与支撑块65活动连接，支撑块65的上壁面与卡板610的下壁面贴合设置，箱体1的后壁面固定连接有电机66，电机66位于受力架62的右侧位置设置，电机66的输出端固定连接有第一齿轮67，滑动杆61远离受力架62的一端固定连接有第二齿轮68，滑动杆61的外壁面固定连接有研磨块69，研磨块69位于箱体1的内部设置，承载板3的上壁面为弧形。

在药材通过入药架2投至箱体1的内部时，由于承载板3的上端带有一定的弧度，会使得投入的药材堆积在承载板3上端的最低位置，而在药材堆积至一定的数量时药材会挤压受力块63，受力块63被挤压后会向下移动，在受力块63向下移动时会带动原本被支撑块65所支撑的卡板610向下移动，卡板610向下移动带动滑动杆61向下移动进而带动研磨块69向下移动，在滑动杆61向下移动至一定的位置时与滑动杆61连接的第二齿轮68会与第一齿轮67相啮合，从而驱动研磨块69左右摆动，对药材进行研磨，满足了使用者的需求。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1-图6所示，所述箱体1内部的左右两侧壁面均开设有支撑槽7，支撑槽7位于承载板3的下侧设置，箱体1的外部开设有滑块槽8，滑槽8设置的位置与支撑槽7的位置相对应，滑块槽8的内部与支撑槽7的内部相连通，箱体1的前侧设置有封闭装置9，封闭装置9包括封板91、滑块92、受力杆93、活动门94与受力板95，封板91滑动连接在支撑槽7的内部，且封板91的上壁面与承载板3的下壁面相贴合，封板91为上端带有一定孔洞的矩形结构，封板91的孔洞与承载板3的孔洞交错设置，滑块槽8的内部活动连接有滑块92，滑块92的左壁面与封板91的右壁面固定连接，滑块92的下壁面固定连接有受力杆93，箱体1的前壁面活动安装有活动门94，活动门94的右壁面固定连接有受力板95，受力板95的后壁面与受力杆93的前壁面相贴合。

在承载板3上的药材研磨完成时通过推动滑块92，滑块92被推动后带动封板91移动，而在封板91移动至一定的位置时，封板91上的孔洞会与承载板3上的孔洞相交，让承载板3上方被研磨完成的药材能够来到箱体1内部的底部，而在滑块92带动封板91移动的过程中滑块92还会使受力杆93一同移动，由于受力杆93与受力板95相贴合，在受力杆93移动时受力杆93会推动受力板95，受力板95被推动后会带动活动门94摆动，让使用者能够将箱体1底部的粉末取出，而这只需要使用者推动滑块92即可完成，让使用者能够更加便于使用。

实施例三：

在实施例一的基础上，如图1-图6所示，所述箱体1的内部滑动连接有刮板10，箱体1的后壁面开设有支撑架槽11，支撑架槽11设置的位置与刮板10的位置相对应，支撑架槽11的内部与箱体1的内部相连通，支撑架槽11的内部滑动连接有支撑架12，支撑架12的前壁面与刮板10的后壁面固定连接，支撑架12的左壁面与受力架62的右壁面相对应的位置固定连接。

在滑动杆61受到受力块63的带动而上下移动时，由于支撑架12与刮板10相连，会使得滑动杆61上下移动会带动刮板10上下移动，而刮板10上下移动又会对箱体1内壁面上残留的药材或粉末进行刮动，防止有药材粉末粘连在内壁面上而导致下一次的药材加工受到污染，增加了装置的安全性。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种药材粉末研磨机，包括箱体（1），箱体（1）的左壁面固定连接有入药架（2），箱体（1）的内部固定连接有承载板（3），其特征在于：所述箱体（1）内部的前后壁面均开设有承载槽（4），后侧承载槽（4）的内部贯通箱体（1）的外部设置，承载板（3）的上壁面开设有凹槽（5），凹槽（5）的内部与箱体（1）的外部相连通，箱体（1）的后侧设置有活动装置（6），活动装置（6）包括滑动杆（61）、受力架（62）、受力块（63）、承载盒（64）、支撑块（65）、电机（66）、第一齿轮（67）、第二齿轮（68）、研磨块（69）与卡板（610），滑动杆（61）滑动连接在承载槽（4）的内部，滑动杆（61）的外部套接有卡板（610），卡板（610）的下壁面固定安装有受力架（62），凹槽（5）的内部滑动连接有受力块（63），受力块（63）的右壁面与受力架（62）的左壁面固定连接，箱体（1）的后壁面固定连接有承载盒（64），承载盒（64）的内部设置有支撑块（65），箱体（1）的后壁面固定连接有电机（66），电机（66）的输出端固定连接有第一齿轮（67），滑动杆（61）的后壁面固定连接有第二齿轮（68），滑动杆（61）的外壁面固定连接有研磨块（69）。

2.根据权利要求1所述的一种药材粉末研磨机，其特征在于：所述承载板（3）的上壁面为弧形，后侧承载槽（4）贯通了箱体（1）,凹槽（5）贯通箱体（1），支撑块（65）的上壁面与卡板（610）的下壁面贴合设置，承载盒（64）的内部通过弹簧与支撑块（65）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种药材粉末研磨机，其特征在于：所述箱体（1）内部的左右两侧壁面均开设有支撑槽（7），箱体（1）的外部开设有滑块槽（8），箱体（1）的前侧设置有封闭装置（9），封闭装置（9）包括封板（91）、滑块（92）、受力杆（93）、活动门（94）与受力板（95），封板（91）滑动连接在支撑槽（7）的内部，滑块槽（8）的内部活动连接有滑块（92），滑块（92）的左壁面与封板（91）的右壁面固定连接，滑块（92）的下壁面固定连接有受力杆（93），箱体（1）的前壁面活动安装有活动门（94），活动门（94）的右壁面固定连接有受力板（95），受力板（95）的后壁面与受力杆（93）的前壁面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种药材粉末研磨机，其特征在于：所述箱体（1）的内部滑动连接有刮板（10），箱体（1）的后壁面开设有支撑架槽（11），支撑架槽（11）的内部滑动连接有支撑架（12），支撑架（12）的前壁面与刮板（10）的后壁面固定连接，支撑架（12）的左壁面与受力架（62）的右壁面固定连接。

Images