CN215611288U - 一种粉末涂料定量挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机技术领域，特别是涉及一种粉末涂料定量挤出机，所述底盘上固定有两组固定板，一侧固定板上固定安装有冲筒，另一侧固定板上安装有驱动电机，所述冲筒内套设有推杆。通过设置的固定板、冲筒、推杆、进料筒、驱动电机、第一齿轮、丝杆、第二齿轮和活动板的相互配合，启动驱动电机时，使第一齿轮带动两组第二齿轮进行转动，从而使两组丝杆沿螺纹孔内进行转动，使活动板在螺纹的作用下水平推动推杆，使推杆推动冲筒内的混合原料，再通过对驱动电机转动圈数进行设定，从而能够精准控制推杆的推动距离，达到精准控制定量挤出，避免了人工添加原料时不仅需要人为进行称重，花费大量时间，而且无法获得精准的重量的问题。

Description

一种粉末涂料定量挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，特别是涉及一种粉末涂料定量挤出机。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差。

在现有技术中，粉末涂料加工是需要不同比例的树脂和颜料、填料及助剂进行混合添加，而在粉末涂料实际生产过程中，需要工人手动添加混合原料，而人工添加原料时不仅需要人为进行称重，花费大量时间，而且无法获得精准的重量，为此我们提出一种粉末涂料定量挤出机以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种粉末涂料定量挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料定量挤出机，包括底盘和驱动电机，所述底盘上固定有两组固定板，一侧固定板上固定安装有冲筒，另一侧固定板上安装有驱动电机，所述冲筒内套设有推杆，所述冲筒上端安装有进料筒，所述驱动电机的输出端安装有第一齿轮，两组所述固定板内两侧转动连接有两组丝杆，所述丝杆上皆安装有第二齿轮，所述推杆一端外壁固定有活动板，所述活动板两侧皆开设有螺纹孔，所述第二齿轮皆与螺纹孔螺纹连接，所述冲筒一侧设置有密封组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封组件包括转动底座、转槽、转杆、L型连接杆、密封盖和扭力弹簧，所述冲筒背离推杆一端外壁固定有转动底座，所述转动底座两侧皆开设有转槽，所述转槽内转动连接有转杆，所述转杆通过L型连接杆连接有密封盖，所述转杆两侧外壁皆焊接有扭力弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料筒外壁上开设有观察窗口，所述观察窗口上设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的输入端与外界控制电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮和两组第二齿轮的规格相同，且两组第二齿轮与第一齿轮相互啮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转槽内壁皆开设有卡槽，所述扭力弹簧两端皆嵌入卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖内壁与冲筒外壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的固定板、冲筒、推杆、进料筒、驱动电机、第一齿轮、丝杆、第二齿轮和活动板的相互配合，启动驱动电机时，使第一齿轮带动两组第二齿轮进行转动，从而使两组丝杆沿螺纹孔内进行转动，使活动板在螺纹的作用下水平推动推杆，使推杆推动冲筒内的混合原料，再通过对驱动电机转动圈数进行设定，从而能够精准控制推杆的推动距离，达到精准控制定量挤出，避免了人工添加原料时不仅需要人为进行称重，花费大量时间，而且无法获得精准的重量的问题；

2、通过设置的转动底座、转槽、转杆、L型连接杆、密封盖和扭力弹簧的相互配合，当冲筒内的原料挤出时，使密封盖受到原料的推力带动转杆沿转槽内进行转动，两组扭力弹簧收缩蓄力，使原料能够正常挤出，当原料定量挤出后，密封盖失去原料对其的推力，两组扭力弹簧释放弹力，使转杆调动密封盖反向转动，使密封盖能够快速对冲筒出口处形成密封作用，避免了杂物从冲筒的开口处进行冲筒内，造成装置堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的第一状态立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二状态立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A的放大图；

图5为本实用新型的图2中B的放大图；

图6为本实用新型的图3中C的放大图。

其中：1、底盘；2、固定板；3、冲筒；4、推杆；5、进料筒；6、驱动电机；7、第一齿轮；8、丝杆；9、第二齿轮；10、活动板；11、螺纹孔；12、观察窗口；13、转动底座；14、转槽；15、转杆；16、L型连接杆；17、密封盖；18、扭力弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图6所示，一种粉末涂料定量挤出机，包括底盘1和驱动电机6，底盘1上固定有两组固定板2，一侧固定板2上固定安装有冲筒3，另一侧固定板2上安装有驱动电机6，冲筒3内套设有推杆4，冲筒3上端安装有进料筒5，驱动电机6的输出端安装有第一齿轮7，两组固定板2内两侧转动连接有两组丝杆8，丝杆8上皆安装有第二齿轮9，推杆4一端外壁固定有活动板10，活动板10两侧皆开设有螺纹孔11，第二齿轮9皆与螺纹孔11螺纹连接，冲筒3一侧设置有密封组件；

通过启动驱动电机6，使第一齿轮7带动两组第二齿轮9进行转动，从而使两组丝杆8沿螺纹孔11内进行转动，使活动板10在螺纹的作用下水平推动推杆4，使推杆4推动冲筒3内的混合原料，再通过对驱动电机6转动圈数进行设定，从而能够精准控制推杆4的推动距离，达到精准控制定量挤出，避免了人工添加原料时不仅需要人为进行称重，花费大量时间，而且无法获得精准的重量的问题。

在其他实施例中，密封组件包括转动底座13、转槽14、转杆15、L型连接杆16、密封盖17和扭力弹簧18，冲筒3背离推杆4一端外壁固定有转动底座13，转动底座13两侧皆开设有转槽14，转槽14内转动连接有转杆15，转杆15通过L型连接杆16连接有密封盖17，转杆15两侧外壁皆焊接有扭力弹簧18；

当冲筒3内的原料挤出时，使密封盖17受到原料的推力带动转杆15沿转槽14内进行转动，两组扭力弹簧18收缩蓄力，使原料能够正常挤出，当原料定量挤出后，密封盖17失去原料对其的推力，两组扭力弹簧18释放弹力，使转杆15调动密封盖17反向转动，使密封盖17能够快速对冲筒3出口处形成密封作用，避免了杂物从冲筒3的开口处进行冲筒3内，造成装置堵塞。

在其他实施例中，进料筒5外壁上开设有观察窗口12，观察窗口12上设置有刻度线；

通过该设计，便于工作人员能够从外部直接对进料筒5内的混合原料的余量进行观察和测量。

在其他实施例中，驱动电机6的输入端与外界控制电源的输出端电连接；

通过该设计，确保了外界控制电源能够直接对驱动电机6进行控制，确保了驱动电机6能够正常进行正转或反转。

在其他实施例中，第一齿轮7和两组第二齿轮9的规格相同，且两组第二齿轮9与第一齿轮7相互啮合；

通过该设计，使第一齿轮7带动两组第二齿轮9进行转动，确保了两组第二齿轮9能够带动丝杆8进行同步转动。

在其他实施例中，转槽14内壁皆开设有卡槽，扭力弹簧18两端皆嵌入卡槽；

通过该设计，当转杆15沿转槽14进行转动时，确保了两组扭力弹簧18能够在卡槽的作用下正常形变蓄力。

在其他实施例中，密封盖17内壁与冲筒3外壁相贴合；

通过该设计，减小了密封盖17与冲筒3外壁的间隙，提高了密封盖17对冲筒3的密封效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种粉末涂料定量挤出机，包括底盘(1)和驱动电机(6)，其特征在于：所述底盘(1)上固定有两组固定板(2)，一侧固定板(2)上固定安装有冲筒(3)，另一侧固定板(2)上安装有驱动电机(6)，所述冲筒(3)内套设有推杆(4)，所述冲筒(3)上端安装有进料筒(5)，所述驱动电机(6)的输出端安装有第一齿轮(7)，两组所述固定板(2)内两侧转动连接有两组丝杆(8)，所述丝杆(8)上皆安装有第二齿轮(9)，所述推杆(4)一端外壁固定有活动板(10)，所述活动板(10)两侧皆开设有螺纹孔(11)，所述第二齿轮(9)皆与螺纹孔(11)螺纹连接，所述冲筒(3)一侧设置有密封组件。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料定量挤出机，其特征在于：所述密封组件包括转动底座(13)、转槽(14)、转杆(15)、L型连接杆(16)、密封盖(17)和扭力弹簧(18)，所述冲筒(3)背离推杆(4)一端外壁固定有转动底座(13)，所述转动底座(13)两侧皆开设有转槽(14)，所述转槽(14)内转动连接有转杆(15)，所述转杆(15)通过L型连接杆(16)连接有密封盖(17)，所述转杆(15)两侧外壁皆焊接有扭力弹簧(18)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料定量挤出机，其特征在于：所述进料筒(5)外壁上开设有观察窗口(12)，所述观察窗口(12)上设置有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料定量挤出机，其特征在于：所述驱动电机(6)的输入端与外界控制电源的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料定量挤出机，其特征在于：所述第一齿轮(7)和两组第二齿轮(9)的规格相同，且两组第二齿轮(9)与第一齿轮(7)相互啮合。

6.根据权利要求2所述的一种粉末涂料定量挤出机，其特征在于：所述转槽(14)内壁皆开设有卡槽，所述扭力弹簧(18)两端皆嵌入卡槽。

7.根据权利要求2所述的一种粉末涂料定量挤出机，其特征在于：所述密封盖(17)内壁与冲筒(3)外壁相贴合。

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