CN110549512B - 一种橡胶助剂母胶粒挤压造粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶助剂母胶粒挤压造粒机，其技术方案要点是：一种橡胶助剂母胶粒挤压造粒机，包括机体，所述机体设置有用于对橡胶助剂混料进行搅拌的搅拌机构、用于对橡胶助剂混料挤压造粒的造粒机构、用于将搅拌机构位置的橡胶助剂混料输送至造粒机构的输送机构，所述搅拌机构位于造粒机构正上方。本发明达到确保充分挤压橡胶助剂混料，同时避免橡胶助剂混料黏附于造粒辊上。

Description

一种橡胶助剂母胶粒挤压造粒机
技术领域
本发明涉及橡胶助剂母胶粒加工领域，尤其涉及到一种橡胶助剂母胶粒挤压造粒机。
背景技术
橡胶助剂预分散，也叫橡胶助剂母胶粒。预分散橡胶助剂是以聚合物(一般是EPDM、SBR、NBR、EVA)为载体，加橡胶助剂和软化剂，通过特殊工艺将传统橡胶助剂预分散到聚合物中，得到一定浓度的均匀预分散体。预分散橡胶助剂是传统橡胶助剂的升级换代品，具有无粉尘、易分散、适合自动称量和自动连续低温混炼、提高混炼效率、储存稳定好等优点，日益受到业内重视，已在橡胶制品中大量应用。
现有的橡胶助剂母胶粒在造粒过程中，需要对混合物进行挤压造粒，通过挤压使混料造粒成橡胶助剂母胶粒，当对橡胶助剂母胶粒充分挤压时，橡胶助剂母胶粒容易黏附于对应模具上，当对橡胶助剂母胶粒挤压不充分时，橡胶助剂母胶粒容易出现松散情况。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种橡胶助剂母胶粒挤压造粒机，达到确保充分挤压橡胶助剂混料，同时避免橡胶助剂混料黏附于造粒辊上。
本发明的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种橡胶助剂母胶粒挤压造粒机，包括机体，所述机体设置有用于对橡胶助剂混料进行搅拌的搅拌机构、用于对橡胶助剂混料挤压造粒的造粒机构、用于将搅拌机构位置的橡胶助剂混料输送至造粒机构的输送机构，所述搅拌机构位于造粒机构正上方；所述搅拌机构包括固定连接于机体的搅拌筒、设置于所述搅拌筒内用于搅拌橡胶助剂混料的搅拌桨、转动连接于所述搅拌筒上端面且与搅拌桨固定连接的搅拌轴、设置于所述机体并驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌筒下端面开设有供搅拌筒内物料排出的出料孔，所述搅拌轴呈竖直设置；所述造粒机构包括两个相互贴合且转动连接于所述机体的造粒辊、开设于所述造粒辊侧壁并供橡胶助剂混料进入并挤压成型的成型腔、两个设置于所述机体并分别驱动对应造粒辊同步转动的造粒电机，所述两个所述造粒辊位于出料孔正下方，且所述造粒辊设置有用于方便造粒完成后的橡胶助剂母胶粒脱落的脱落膜，所述脱落膜呈环状设置，且所述脱落膜套设于造粒辊，脱落膜内径大于造粒辊直径，所述脱落膜由柔性材质制成，所述脱落膜受橡胶助剂混料挤压后贴合于所述成型腔底面并供橡胶助剂混料进入成型腔，两个所述脱落膜相分离后受力并脱离成型腔，从而方便成型后的橡胶助剂母胶粒脱落；所述输送机构包括设置于所述搅拌筒下端面并与出料孔连通的输送通道、设置于所述输送通道下端面并与两个造粒辊连接的输送箱、设置于所述输送通道的输送轴、设置于所述输送轴的螺旋输送叶片、设置于所述机体并驱动所述输送轴转动的输送电机，所述输送电机输出轴伸入至搅拌筒内腔并与输送轴锥齿轮连接，所述螺旋输送叶片侧壁贴合与所述输送通道内壁。
本发明的进一步设置为：所述输送箱下端面与所述造粒辊之间设置有避免橡胶助剂混料溢出的防溢板，所述防溢板贴合于所述脱落膜表面，且所述防溢板由柔性材质制成，所述防溢板表面呈光滑设置。
本发明的进一步设置为：所述造粒辊侧壁呈粗糙设置，且所述脱落膜贴合于所述造粒辊的表面呈粗糙设置并跟随造粒辊同步移动。
本发明的进一步设置为：所述机体设置有保持两个造粒辊贴合的控制组件，所述控制组件包括两个转动连接于其中一个造粒辊两端的调节块、开设于所述机体并供所述调节块水平滑移的滑移槽、两个设置于所述机体并驱动对应调节块朝向另一个造粒辊方向移动的电动缸、滑动连接于所述机体并供对应造粒电机安装的安装板，所述安装板与一个所述调节块固定连接。
本发明的进一步设置为：所述搅拌桨沿竖直方向滑动连接于搅拌轴，搅拌筒设置有驱动搅拌桨上下移动的升降机构，所述升降机构包括固定连接于所述搅拌轴的固定块、转动连接于所述固定块且呈竖直设置的单向往复丝杠螺母、固定连接于所述搅拌桨并与所述单向往复丝杠螺纹连接的丝杠螺母、设置于所述单向往复丝杠与所述搅拌筒之间驱动所述单向往复丝杠转动的转动组件。
本发明的进一步设置为：所述转动组件包括设置于所述单向往复丝杠上端面的从动齿轮、设置于所述搅拌筒并于所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮套设于所述搅拌轴。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1)通过驱动电机驱动搅拌轴转动，从而带动搅拌桨搅拌橡胶助剂混料，同时通过升降机构驱动搅拌桨上下移动，进一步促进橡胶助剂混料混合均匀；
2)当驱动电机驱动搅拌轴转动的同时，固定块跟随搅拌轴转动，从而使从动齿轮相对于主动齿轮运动，达到从动齿轮自转，单向往复丝杠转动后带动丝杠螺母机搅拌桨上下移动，从而达到搅拌桨升降，促进橡胶助剂混料的混合；
3)当橡胶助剂混料挤压至造粒辊位置后，橡胶助剂混料挤压脱落膜至贴合于成型腔底面，当两个造粒辊相向转动后，两个相对的成型腔内的橡胶助剂混料进行挤压成型，同时通过脱落膜的张力进一步挤压橡胶助剂混料，确保橡胶助剂母胶颗粒挤压充分；当两个造粒辊继续转动后，使两个脱落膜相互分离，分离后成型腔位置的脱落膜受整个脱落膜的拉力作用，脱离成型腔，从而方便橡胶助剂母胶颗粒脱落；
4)通过油压缸驱动调节块移动，使一个造粒辊朝向另一个造粒辊方向移动，进而达到确保充分挤压胶助剂混料；
5)通过输送电机驱动输送轴转动，从而将搅拌完成后的橡胶助剂混料从出料孔排至输送箱，并且在输送箱内的橡胶助剂混料之间具有压力，并挤压脱落膜，同时橡胶助剂混料挤压防溢板，使防溢板贴合于脱落膜表面，避免橡胶助剂混料溢出；橡胶助剂混料挤压脱落膜后进入成型腔，并成型为橡胶助剂母胶颗粒。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图一；
图3是图2的A部放大视图；
图4是本发明的剖视图二，用于表现调节组件。
图中数字所表示的相应部件名称：1、机体；2、搅拌筒；3、搅拌桨；4、搅拌轴；5、驱动电机；6、出料孔；7、固定块；8、单向往复丝杠；9、丝杠螺母；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、造粒辊；13、成型腔；14、造粒电机；15、脱落膜；16、调节块；17、滑移槽；18、电动缸；19、安装板；20、输送通道；21、输送箱；22、输送轴；23、螺旋输送叶片；24、输送电机；25、防溢板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明提出的一种橡胶助剂母胶粒挤压造粒机，包括机体1，机体1设置有用于对橡胶助剂混料进行搅拌的搅拌机构、用于对橡胶助剂混料挤压造粒的造粒机构、用于将搅拌机构位置的橡胶助剂混料输送至造粒机构的输送机构，搅拌机构位于造粒机构正上方。
其中搅拌机构包括固定连接于机体1的搅拌筒2、设置于搅拌筒2内用于搅拌橡胶助剂混料的搅拌桨3、转动连接于搅拌筒2上端面且与搅拌桨3固定连接的搅拌轴4、安装于机体1并驱动所述搅拌轴4转动的驱动电机5，搅拌筒2下端面开设有供搅拌筒2内物料排出的出料孔6，搅拌轴4呈竖直设置，搅拌桨3沿竖直方向滑动连接于搅拌轴4，并且搅拌筒2设置有驱动搅拌桨3上下移动的升降机构。通过驱动电机5驱动搅拌轴4转动，从而带动搅拌桨3搅拌橡胶助剂混料，同时通过升降机构驱动搅拌桨3上下移动，进一步促进橡胶助剂混料混合均匀。
升降机构包括固定连接于搅拌轴4的固定块7、转动连接于固定块7且呈竖直设置的单向往复丝杠8、固定连接于搅拌桨3并与单向往复丝杠8螺纹连接的丝杠螺母9、设置于单向往复丝杠8与搅拌筒2之间驱动单向往复丝杠8转动的转动组件；转动组件包括固定于单向往复丝杠8上端面的从动齿轮10、固定于搅拌筒2并于从动齿轮10啮合的主动齿轮11，主动齿轮11套设于搅拌轴4，主动齿轮11与从动齿轮10均呈水平设置。这样当驱动电机5驱动搅拌轴4转动的同时，固定块7跟随搅拌轴4转动，从而使从动齿轮10相对于主动齿轮11运动，达到从动齿轮10自转，单向往复丝杠8转动后带动丝杠螺母9机搅拌桨3上下移动，从而达到搅拌桨3升降，促进橡胶助剂混料的混合。
造粒机构包括两个相互贴合且转动连接于机体1的造粒辊12、开设于造粒辊12侧壁并供橡胶助剂混料进入并挤压成型的成型腔13、两个设置于机体1并分别驱动对应造粒辊12同步转动的造粒电机14，两个造粒辊12位于出料孔6正下方，且造粒辊12套设有用于方便造粒完成后的橡胶助剂母胶粒脱落的脱落膜15，脱落膜15呈环状设置，脱落膜15内径大于造粒辊12直径，脱落膜15由柔性材质制成，且脱落膜15具有一定弹性，可以为橡胶膜等，造粒辊12侧壁呈粗糙设置，且脱落膜15贴合于造粒辊12的表面呈粗糙设置并跟随造粒辊12同步移动。这样当橡胶助剂混料挤压至造粒辊12位置后，橡胶助剂混料挤压脱落膜15至贴合于成型腔13底面，当两个造粒辊12相向转动后，两个相对的成型腔13内的橡胶助剂混料进行挤压成型，同时通过脱落膜15的张力进一步挤压橡胶助剂混料，确保橡胶助剂母胶颗粒挤压充分；当两个造粒辊12继续转动后，使两个脱落膜15相互分离，分离后成型腔13位置的脱落膜15受整个脱落膜15的拉力作用，脱离成型腔13，从而方便橡胶助剂母胶颗粒脱落。
机体1设置有保持两个造粒辊12贴合的控制组件，控制组件包括两个转动连接于其中一个造粒辊12两端的调节块16、两个开设于机体1并供调节块16水平滑移的滑移槽17、两个设置于机体1并驱动对应调节块16朝向另一个造粒辊12方向移动的电动缸18、滑动连接于机体1并供对应造粒电机14安装的安装板19，安装板19与其中一个调节块16固定连接。这样通过油压缸驱动调节块16移动，使一个造粒辊12朝向另一个造粒辊12方向移动，进而达到确保充分挤压胶助剂混料。
输送机构包括设置于所述搅拌筒2下端面并与出料孔6连通的输送通道20、连接于输送通道20下端面并与两个造粒辊12连接的输送箱21、转动连接于输送通道20的输送轴22、设置于输送轴22并用于输送橡胶助剂混料的螺旋输送叶片23、固定于机体1并驱动输送轴22转动的输送电机24，输送电机24输出轴伸入至搅拌筒2内腔并与输送轴22锥齿轮连接，螺旋输送叶片23侧壁贴合与输送通道20内壁。并且输送箱21内壁贴合于造粒辊12端面，输送箱21下端面与造粒辊12之间还设置有避免橡胶助剂混料溢出的防溢板25，防溢板25贴合于脱落膜15表面，防溢板25由造粒辊12上表面位置朝向两造粒辊12中心位置延伸，且防溢板25由柔性材质制成，防溢板25表面呈光滑设置。通过输送电机24驱动输送轴22转动，从而将搅拌完成后的橡胶助剂混料从出料孔6排至输送箱21，并且在输送箱21内的橡胶助剂混料之间具有压力，并挤压脱落膜15，同时橡胶助剂混料挤压防溢板25，使防溢板25贴合于脱落膜15表面，避免橡胶助剂混料溢出；橡胶助剂混料挤压脱落膜15后进入成型腔13，并成型为橡胶助剂母胶颗粒。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种橡胶助剂母胶粒挤压造粒机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)设置有用于对橡胶助剂混料进行搅拌的搅拌机构、用于对橡胶助剂混料挤压造粒的造粒机构、用于将搅拌机构位置的橡胶助剂混料输送至造粒机构的输送机构，所述搅拌机构位于造粒机构正上方；
所述搅拌机构包括固定连接于机体(1)的搅拌筒(2)、设置于所述搅拌筒(2)内用于搅拌橡胶助剂混料的搅拌桨(3)、转动连接于所述搅拌筒(2)上端面且与搅拌桨(3)固定连接的搅拌轴(4)、设置于所述机体(1)并驱动所述搅拌轴(4)转动的驱动电机(5)，所述搅拌筒(2)下端面开设有供搅拌筒(2)内物料排出的出料孔(6)，所述搅拌轴(4)呈竖直设置；
所述造粒机构包括两个相互贴合且转动连接于所述机体(1)的造粒辊(12)、开设于所述造粒辊(12)侧壁并供橡胶助剂混料进入并挤压成型的成型腔(13)、两个设置于所述机体(1)并分别驱动对应造粒辊(12)同步转动的造粒电机(14)，两个所述造粒辊(12)位于出料孔(6)正下方，且所述造粒辊(12)设置有用于方便造粒完成后的橡胶助剂母胶粒脱落的脱落膜(15)，所述脱落膜(15)呈环状设置，且所述脱落膜(15)套设于造粒辊(12)，脱落膜(15)内径大于造粒辊(12)直径，所述脱落膜(15)由柔性材质制成，所述脱落膜(15)受橡胶助剂混料挤压后贴合于所述成型腔(13)底面并供橡胶助剂混料进入成型腔(13)，两个所述脱落膜(15)相分离后受力并脱离成型腔(13)，从而方便成型后的橡胶助剂母胶粒脱落；
所述输送机构包括设置于所述搅拌筒(2)下端面并与出料孔(6)连通的输送通道(20)、设置于所述输送通道(20)下端面并与两个造粒辊(12)连接的输送箱(21)、设置于所述输送通道(20)的输送轴(22)、设置于所述输送轴(22)的螺旋输送叶片(23)、设置于所述机体(1)并驱动所述输送轴(22)转动的输送电机(24)，所述输送电机(24)输出轴伸入至搅拌筒(2)内腔并与输送轴(22)锥齿轮连接，所述螺旋输送叶片(23)侧壁贴合与所述输送通道(20)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂母胶粒挤压造粒机，其特征在于：所述输送箱(21)下端面与所述造粒辊(12)之间设置有避免橡胶助剂混料溢出的防溢板(25)，所述防溢板(25)贴合于所述脱落膜(15)表面，且所述防溢板(25)由柔性材质制成，所述防溢板(25)表面呈光滑设置。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂母胶粒挤压造粒机，其特征在于：所述造粒辊(12)侧壁呈粗糙设置，且所述脱落膜(15)贴合于所述造粒辊(12)的表面呈粗糙设置并跟随造粒辊(12)同步移动。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂母胶粒挤压造粒机，其特征在于：所述机体(1)设置有保持两个造粒辊(12)贴合的控制组件，所述控制组件包括两个转动连接于其中一个造粒辊(12)两端的调节块(16)、开设于所述机体(1)并供所述调节块(16)水平滑移的滑移槽(17)、两个设置于所述机体(1)并驱动对应调节块(16)朝向另一个造粒辊(12)方向移动的电动缸(18)、滑动连接于所述机体(1)并供对应造粒电机(14)安装的安装板(19)，所述安装板(19)与一个所述调节块(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂母胶粒挤压造粒机，其特征在于：所述搅拌桨(3)沿竖直方向滑动连接于搅拌轴(4)，搅拌筒(2)设置有驱动搅拌桨(3)上下移动的升降机构，所述升降机构包括固定连接于所述搅拌轴(4)的固定块(7)、转动连接于所述固定块(7)且呈竖直设置的单向往复丝杠(8)螺母、固定连接于所述搅拌桨(3)并与所述单向往复丝杠(8)螺纹连接的丝杠螺母(9)、设置于所述单向往复丝杠(8)与所述搅拌筒(2)之间驱动所述单向往复丝杠(8)转动的转动组件。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶助剂母胶粒挤压造粒机，其特征在于：所述转动组件包括设置于所述单向往复丝杠(8)上端面的从动齿轮(10)、设置于所述搅拌筒(2)并于所述从动齿轮(10)啮合的主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)套设于所述搅拌轴(4)。
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