CN210617248U - 一种便于调节的双螺旋挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的双螺旋挤出机，包括底板、挤出筒和进料斗，挤出筒设置在底板的上方，底板的上端中间安装有第一电机，第一电机的上端连接有第一转轴，第一转轴的上端连接在挤出筒的底部中间，挤出筒的底部左右对称设置有连接杆，挤出筒的底部左右对称设置有第二连接板，挤出筒的内部中间设置有螺旋轴，螺旋轴的外侧表面设置有螺旋叶片，挤出筒的左侧从左到右依次设置有第三电机和变速箱。本实用新型通过设置第一电机、第一转轴、电磁阀、颗粒物传感器、轮槽、第一控制器、第四控制器、微处理器和滚轮结构，解决了现有的双螺旋挤出机存在无法自动控制物料停止排出和现有的双螺旋挤出机存在无法调节挤出机位置的问题。

Description

一种便于调节的双螺旋挤出机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种便于调节的双螺旋挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。目前，世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。在高转速，高扭矩的核心技术上，非对称及对称的高扭矩齿轮箱目前仅有德国和日本相关厂家掌握核心技术，其转速最高可以达到1800转以上，而国内掌握这种核心技术的，仅四川中装科技一家，目前也是国内高端材料加工厂商的主要选择之一，属于国内自主创新国家鼓励项目。

但是，现有的技术具有以下不足：

1．现有的双螺旋挤出机存在无法自动控制物料停止排出的问题；

2．现有的双螺旋挤出机存在无法调节挤出机位置的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的双螺旋挤出机，解决了现有的双螺旋挤出机存在无法自动控制物料停止排出和现有的双螺旋挤出机存在无法调节挤出机位置的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的双螺旋挤出机，包括底板、挤出筒和进料斗，所述挤出筒设置在底板的上方，所述底板的上端中间安装有第一电机，所述第一电机的上端连接有第一转轴，所述第一转轴的上端连接在挤出筒的底部中间，所述挤出筒的底部左右对称设置有连接杆，所述挤出筒的底部左右对称设置有第二连接板，所述挤出筒的内部中间设置有螺旋轴，所述螺旋轴的外侧表面设置有螺旋叶片，所述挤出筒的左侧从左到右依次设置有第三电机和变速箱，所述第三电机的右端连接有转动盘，所述进料斗设置在挤出筒的左上端，所述进料斗的正上方中间设置有喂料电机，所述喂料电机的底端连接有导料辊，所述导料辊穿过进料斗延伸至挤出筒的内部，所述底板的左上端设置有安装盒，所述安装盒的内部设置有第一控制器、第二控制器、第三控制器、第四控制器、蓄电池和微处理器，所述挤出筒的右端设置有出料管，所述出料管上设置有电磁阀和颗粒物传感器。

优选的，所述第一电机的底部设置有固定板，所述固定板的底部连接在底板上端中间，所述第一电机通过固定板安装在底板的上端中间，所述底板上设置有轮槽。

优选的，所述第一转轴的上端设置有第一连接板，所述挤出筒的底部中间设置有第二连接板，所述挤出筒底部中间的所述第二连接板的底部和所述第一转轴的上端的所述第一连接板的上端连接，所述挤出筒的左上端连接有连接口。

优选的，所述连接杆的上端设置有第一连接板，所述连接杆上端的所述第一连接板的上部和挤出筒底部左右两端的所述第二连接板的底部连接，所述连接杆的底部设置有轮座，所述轮座的底部中间设置有滚轮。

优选的，所述第三电机的左端设置有L支座，所述变速箱的底部设置在L支座上，所述L支座的右端设置在挤出筒的左侧面下端。

优选的，所述转动盘的右端连接在变速箱上，所述变速箱的右端连接有第二转轴，所述第二转轴的右端连接在螺旋轴。

优选的，所述进料斗偏上左右对称设置有安装耳，所述喂料电机的上端设置有支架，所述支架的底部连接在安装耳的上端，所述进料斗通过连接口与挤出筒的左端连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于调节的双螺旋挤出机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型，通过设置的电磁阀、颗粒物传感器、第四控制器和微处理器结构，通过颗粒物传感器感应物料并将信号传送至微处理器上，通过微处理器对信号进行处理，当颗粒物传感器感应到物料时，微处理器发出指令至第四控制器上，使电磁阀关闭，解决了现有的双螺旋挤出机存在无法自动控制物料停止排出的问题。

（2）本实用新型，通过设置的第一电机、第一转轴、电磁阀、轮槽、第一控制器、第四控制器和滚轮结构，使用者通过第一控制器打开第一电机，使第一转轴转动，使滚轮在轮槽上移动，使连接杆旋转，使挤出筒旋转，使出料管移动，直至使出料管移动至下一物料桶的正上方为止，然后使用者通过第四控制器再次打开电磁阀，使被挤出的物料再次通过出料管进入物料桶的内部，解决了现有的双螺旋挤出机存在无法调节挤出机位置的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底板的俯视示意图；

图3为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型中图1中B处的结构放大示意图。

图中附图标记为：1、底板；2、第一电机；3、固定板；4、第一转轴；5、连接杆；6、第一连接板；7、出料管；8、电磁阀；9、颗粒物传感器；10、第二连接板；11、螺旋轴；12、螺旋叶片；13、挤出筒；14、连接口；15、导料辊；16、喂料电机；17、支架；18、安装耳；19、进料斗；20、变速箱；21、转动盘；22、第三电机；23、L支座；24、第二转轴；25、轮槽；26、第一控制器；27、第二控制器；28、第三控制器；29、安装盒；30、第四控制器；31、蓄电池；32、微处理器；33、轮座；34、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节的双螺旋挤出机，包括底板1、挤出筒13和进料斗19，挤出筒13设置在底板1的上方，底板1的上端中间安装有第一电机2，第一电机2的底部设置有固定板3，固定板3的底部连接在底板1上端中间，第一电机2通过固定板3安装在底板1的上端中间，底板1上设置有轮槽25，第一电机2的上端连接有第一转轴4，第一转轴4的上端设置有第一连接板6，第一转轴4的上端连接在挤出筒13的底部中间，挤出筒13的底部中间设置有第二连接板10，挤出筒13底部中间的第二连接板10的底部和第一转轴4的上端的第一连接板6的上端连接，挤出筒13的左上端连接有连接口14，挤出筒13的底部左右对称设置有连接杆5，挤出筒13的底部左右对称设置有第二连接板10，连接杆5的上端设置有第一连接板6，连接杆5上端的第一连接板6的上部和挤出筒13底部左右两端的第二连接板10的底部连接，连接杆5的底部设置有轮座33，轮座33的底部中间设置有滚轮34，挤出筒13的内部中间设置有螺旋轴11，螺旋轴11的外侧表面设置有螺旋叶片12，挤出筒13的左侧从左到右依次设置有第三电机22和变速箱20，第三电机22的左端设置有L支座23，变速箱20的底部设置在L支座23上，L支座23的右端设置在挤出筒13的左侧面下端，第三电机22的右端连接有转动盘21，转动盘21的右端连接在变速箱20上，变速箱20的右端连接有第二转轴24，第二转轴24的右端连接在螺旋轴11，进料斗19设置在挤出筒13的左上端，进料斗19通过连接口14与挤出筒13的左端连接，进料斗19偏上左右对称设置有安装耳18，进料斗19的正上方中间设置有喂料电机16，喂料电机16的上端设置有支架17，支架17的底部连接在安装耳18的上端，喂料电机16的底端连接有导料辊15，导料辊15穿过进料斗19延伸至挤出筒13的内部，底板1的左上端设置有安装盒29，安装盒29的内部设置有第一控制器26、第二控制器27、第三控制器28、第四控制器30、蓄电池31和微处理器32，挤出筒13的右端设置有出料管7，出料管7上设置有电磁阀8和颗粒物传感器9，第一电机2的型号为Y90S-2，该电磁阀8的型号为SLDF，该颗粒物传感器9的型号为PPS，该喂料电机16的型号为GV25-750W-5S，该第三电机22的型号为Y90S-2，该第一控制器26的型号为IW1699-03AC/DC，该第二控制器27的型号为IW1699-03AC/DC，该第三控制器28的型号为IW1699-03AC/DC，该第四控制器30的型号为W1699-03AC/DC，该蓄电池31的型号为4D1400，该微处理器32的型号为IntelXeonE5-2695v3，均为已知并公开的现有技术，使用时，本实用新型中的第一连接板6和第二连接板10之间通过螺栓固定连接，本实用新型中的第一控制器26通过导线和第一电机2连接，本实用新型中的第二控制器27通过导线和喂料电机16连接，本实用新型中的第三控制器28通过导线和第三电机22连接，本实用新型中的第四控制器30通过导线和电磁阀8连接，本实用新型中的微处理器32通过导线和第四控制器30连接，本实用新型中的颗粒物传感器9通过导线和微处理器32连接。

工作原理：使用时，使用者通过螺丝将底板1固定在指定位置上，然后使用者将物料注入进料斗19的内部，使用者通过第二控制器27打开喂料电机16，使得导料辊15转动，使物料通过连接口14进入挤出筒13的内部，使用者通过第三控制器28打开第三电机22，使转动盘21转动，使第二转轴24转动，使螺旋轴11转动，使螺旋叶片12的转向相反形成挤压剪切力，将物料挤出，使用者通过第四控制器30打开电磁阀8，使被挤出的物料通过出料管7排出进入物料桶的内部，通过颗粒物传感器9感应物料并将信号传送至微处理器32上，通过微处理器32对信号进行处理，当颗粒物传感器9感应到物料时，微处理器32发出指令至第四控制器30上，使电磁阀8关闭，然后使用者通过第一控制器26打开第一电机2，使第一转轴4转动，使滚轮34在轮槽25上移动，使连接杆5旋转，使挤出筒13旋转，使出料管7移动，直至使出料管7移动至下一物料桶的正上方为止，然后使用者通过第四控制器30再次打开电磁阀8，使被挤出的物料再次通过出料管7进入物料桶的内部。

综上可得，本实用新型通过设置第一电机2、第一转轴4、电磁阀8、颗粒物传感器9、轮槽25、第一控制器26、第四控制器30、微处理器32和滚轮34结构，解决了现有的双螺旋挤出机存在无法自动控制物料停止排出和现有的双螺旋挤出机存在无法调节挤出机位置的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节的双螺旋挤出机，包括底板（1）、挤出筒（13）和进料斗（19），其特征在于：所述挤出筒（13）设置在底板（1）的上方，所述底板（1）的上端中间安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的上端连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的上端连接在挤出筒（13）的底部中间，所述挤出筒（13）的底部左右对称设置有连接杆（5），所述挤出筒（13）的底部左右对称设置有第二连接板（10），所述挤出筒（13）的内部中间设置有螺旋轴（11），所述螺旋轴（11）的外侧表面设置有螺旋叶片（12），所述挤出筒（13）的左侧从左到右依次设置有第三电机（22）和变速箱（20），所述第三电机（22）的右端连接有转动盘（21），所述进料斗（19）设置在挤出筒（13）的左上端，所述进料斗（19）的正上方中间设置有喂料电机（16），所述喂料电机（16）的底端连接有导料辊（15），所述导料辊（15）穿过进料斗（19）延伸至挤出筒（13）的内部，所述底板（1）的左上端设置有安装盒（29），所述安装盒（29）的内部设置有第一控制器（26）、第二控制器（27）、第三控制器（28）、第四控制器（30）、蓄电池（31）和微处理器（32），所述挤出筒（13）的右端设置有出料管（7），所述出料管（7）上设置有电磁阀（8）和颗粒物传感器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的双螺旋挤出机，其特征在于：所述第一电机（2）的底部设置有固定板（3），所述固定板（3）的底部连接在底板（1）上端中间，所述第一电机（2）通过固定板（3）安装在底板（1）的上端中间，所述底板（1）上设置有轮槽（25）。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的双螺旋挤出机，其特征在于：所述第一转轴（4）的上端设置有第一连接板（6），所述挤出筒（13）的底部中间设置有第二连接板（10），所述挤出筒（13）底部中间的所述第二连接板（10）的底部和所述第一转轴（4）的上端的所述第一连接板（6）的上端连接，所述挤出筒（13）的左上端连接有连接口（14）。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的双螺旋挤出机，其特征在于：所述连接杆（5）的上端设置有第一连接板（6），所述连接杆（5）上端的所述第一连接板（6）的上部和挤出筒（13）底部左右两端的所述第二连接板（10）的底部连接，所述连接杆（5）的底部设置有轮座（33），所述轮座（33）的底部中间设置有滚轮（34）。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的双螺旋挤出机，其特征在于：所述第三电机（22）的左端设置有L支座（23），所述变速箱（20）的底部设置在L支座（23）上，所述L支座（23）的右端设置在挤出筒（13）的左侧面下端。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的双螺旋挤出机，其特征在于：所述转动盘（21）的右端连接在变速箱（20）上，所述变速箱（20）的右端连接有第二转轴（24），所述第二转轴（24）的右端连接在螺旋轴（11）。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的双螺旋挤出机，其特征在于：所述进料斗（19）偏上左右对称设置有安装耳（18），所述喂料电机（16）的上端设置有支架（17），所述支架（17）的底部连接在安装耳（18）的上端，所述进料斗（19）通过连接口（14）与挤出筒（13）的左端连接。

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