CN215610854U - 一种生产眼部近视精华液的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产眼部近视精华液的生产设备，包括：搅拌槽、搅拌轴、外壳、上盖、进料管和定量辊，在进料管的中部具有沿其径向延伸的安装槽，安装槽的内径大于进料管内腔的内径；与安装槽相适配的定量辊对应装入安装槽，定量辊的外周面上设有至少一个定量槽，旋动定量辊，使进料管内的物料通过定量槽传送至搅拌槽。设置定量辊，定量辊上设置多个定量槽，旋动定量辊将进料管内位于其上方的物料传送至搅拌槽，由于定量槽的容量恒定，根据定量辊的旋动角度可以快速确认物料添加量，实现了快速、精准的物料添加目的。

Description

一种生产眼部近视精华液的生产设备

技术领域

本实用新型属于医药技术领域，具体涉及一种生产眼部近视精华液的生产设备。

背景技术

随着科技进步，生产力的高速发展，生活方式的现代现化以及电视、电脑、手机、游戏机及其他电玩设备的普及，虽然生活上给我们带来了很大的方便，但是这些电子设备给我们造成了巨大的伤害，眼部精华液能够很好的缓解眼部疲劳，在眼部精华液的配比过程中，一些关键原料需要严格控制用量，常规的定量勺取用效率较低，不能满足大规模生产的需要。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种能够快速定量取料的生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产眼部近视精华液的生产设备，包括：

搅拌槽，所述搅拌槽为导热材料制成；

搅拌轴，所述搅拌轴设置于上盖上，并伸入所述搅拌槽的内部，以对搅拌槽内物料进行搅拌；

外壳，所述外壳设置于所述搅拌槽的外部，并与所述搅拌槽外壁之间形成夹层，所述夹层内设置有冷却剂；

上盖，所述上盖通过可拆卸的方式安装在所述外壳上，以对所述搅拌槽进行密封；

进料管，所述进料管纵向设置在所述上盖上，所述进料管的进料端对应连接料仓，出料端对应连通所述搅拌槽，

定量辊，在所述进料管的中部具有沿其径向延伸的安装槽，所述安装槽经过进料管的内腔，且安装槽的内径大于进料管内腔的内径；与安装槽相适配的所述定量辊对应装入所述安装槽，所述定量辊的外周面上设有至少一个定量槽，旋动所述定量辊，使所述进料管内的物料通过所述定量槽传送至所述搅拌槽。

如上所述的生产眼部近视精华液的生产设备，优选，所述安装槽为自进料管的一侧沿其径向延伸的盲孔，所述定量辊与所述安装槽之间设有橡胶密封环。

如上所述的生产眼部近视精华液的生产设备，优选，其特征在于，所述定量辊置于所述安装槽外部的一端固连有手轮，所述手轮上设有对应所述定量槽的定位标记。

如上所述的生产眼部近视精华液的生产设备，优选，所述定量槽有两个，两个所述定量槽关于定量辊周向均布；

两个所述定量槽容量相同。

如上所述的生产眼部近视精华液的生产设备，优选，所述冷却剂为冷却水，所述外壳下方设有供冷却水进入的进水口，上方设有供冷却水排出的出水口。

如上所述的生产眼部近视精华液的生产设备，优选，所述夹层内设有螺旋导流板，所述螺旋导流板沿搅拌槽外壁螺纹延伸，以在所述夹层内形成对应冷却水的导流通道；

所述冷却水的温度为2-5摄氏度。

如上所述的生产眼部近视精华液的生产设备，优选，所述搅拌轴沿搅拌槽轴向伸入，所述搅拌轴向上穿过上盖，上盖上方设有对应连接所述搅拌轴的电机。

如上所述的生产眼部近视精华液的生产设备，优选，所述搅拌槽底部设有出料管，所述出料管向下穿过所述外壳后对应连接有阀门。

如上所述的生产眼部近视精华液的生产设备，优选，所述上盖外沿设有对应所述外壳的裙板，所述裙板上分布有多个开口向下的缺口，相对应的，所述外壳上设有对应所述缺口的限位柱。

如上所述的生产眼部近视精华液的生产设备，优选，所述限位柱为螺栓，螺帽螺纹装配在所述螺栓上，以在轴向对所述裙板进行限位。

有益效果：设置定量辊，定量辊上设置多个定量槽，旋动定量辊将进料管内位于其上方的物料传送至搅拌槽，由于定量槽的容量恒定，根据定量辊的旋动角度可以快速确认物料添加量，实现了快速、精准的物料添加目的。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为本实用新型所提供具体实施例中生产设备的结构简图；

图2为本图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型所提供具体实施例中定量辊的装配示意图。

图中1、搅拌槽；2、外壳；3、螺旋导流板；4、搅拌轴；5、搅拌板；6、电机；7、上盖；8、螺栓；9、进料管；10、定量辊；11、定量槽；12、螺帽；13、手轮；14、橡胶密封环；15、进水口；16、出水口；17、出料管。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-3所示，一种生产眼部近视精华液的生产设备，包括：搅拌槽1，搅拌槽1为导热材料制成，例如不锈钢；搅拌轴4，搅拌轴4设置于上盖7上，并伸入搅拌槽1的内部，以对搅拌槽1内物料进行搅拌；外壳2，外壳2设置于搅拌槽1的外部，并与搅拌槽1外壁之间形成夹层，夹层内设置有冷却剂；上盖7，上盖7通过可拆卸的方式安装在外壳2上，以对搅拌槽1进行密封；进料管9，进料管9纵向设置在上盖7上，进料管9的进料端对应连接料仓，出料端对应连通搅拌槽1，定量辊10，在进料管的中部具有沿其径向延伸的安装槽，安装槽经过进料管的内腔，且安装槽的内径大于进料管内腔的内径；与安装槽相适配的定量辊10对应装入安装槽，定量辊10的外周面上设有至少一个定量槽11，旋动定量辊10，使进料管9内的物料通过定量槽11传送至搅拌槽1。定量槽11的容量为1毫升、5毫升或者10毫升，料仓设置于进料管9上方，物料自料仓进入进料管9，定量辊10对物料进行截止，旋动定量辊10，物料随定量槽11旋转将位于定量辊10上方的物料传送至定量辊10下方，并受重力导向搅拌槽1，由于定量辊10内径大于进料管9的内壁，物料在旋转过程中，进料管9内壁对物料进行刮除，保证每次旋转仅定量槽11中的物料经过旋转向下传送。

在一些实施例中，在定量辊10的截面上，定量槽11所对应的定量辊10外周面弧度小于定量辊10与进料管9内腔交错部位的定量辊10外周面弧度，如图2所示，以此保证无多余物料向下传送。

为保证物料传送精度，定量辊10优选对液体物料进行量取时，定量辊与安装槽内部紧密贴合。

在本申请的另一可选实施例中，安装槽为自进料管9的一侧沿其径向延伸的盲孔，定量辊10与安装槽之间设有橡胶密封环14，通过橡胶密封环14避免物料渗出。安装槽为盲孔，便于对定位辊进行定位，保证定量槽11位于在进料管9轴内腔。

在本申请的另一可选实施例中，定量辊10置于安装槽外部的一端固连有手轮13，手轮13上设有对应定量槽11的定位标记。通过手轮13上的定位标记确认定位槽位置，便于进行记忆传输物料量。

在本申请的另一可选实施例中，定量槽11有两个，两个定量槽11关于定量辊10周向均布；两个定量槽11容量相同。设置两个定量槽11，定位辊完成一次旋转可以通过两个定量槽11进行量取，提高量取效率。

在本申请的另一可选实施例中，冷却剂为冷却水，外壳2下方设有供冷却水进入的进水口15，上方设有供冷却水排出的出水口16。通过冷却水进行搅拌槽1内温度保持。进水口15对应连接循环泵的出料端，出水口16对应连接在冷却槽，冷却槽内设有制冷设备，以保证冷却槽内温度恒定，循环泵的进料端连接冷却槽。

在本申请的另一可选实施例中，夹层内设有螺旋导流板3，螺旋导流板3沿搅拌槽1外壁螺纹延伸，以在夹层内形成对应冷却水的导流通道；设置螺旋导流板3，使冷却水螺旋上升，保证冷却水全面经过冷却槽，避免冷却水在夹层内循环不畅导致的冷却不均，冷却水的温度为2-5摄氏度。优选为3摄氏度。

在一些实施例中，外壳2外壁附着有保温层，避免夹层内温度流失，降低损耗。

在本申请的另一可选实施例中，搅拌轴4沿搅拌槽1轴向伸入，搅拌轴4向上穿过上盖7，上盖7上方设有对应连接搅拌轴4的电机6，搅拌轴4与上盖7通过轴承转动连接。搅拌轴4上分布有多个搅拌板5，搅拌板5在纵向上倾斜布置。在搅拌过程中，搅拌板5使搅拌槽1内液体具有纵向的驱动力，保证物料的搅拌均匀度。

在本申请的另一可选实施例中，搅拌槽1底部设有出料管17，出料管17向下穿过外壳2后对应连接有阀门。

在本申请的另一可选实施例中，上盖7外沿设有对应外壳2的裙板，裙板上分布有多个开口向下的缺口，相对应的，外壳2上设有对应缺口的限位柱。限位柱为螺栓8，螺帽12螺纹装配在螺栓8上，以在轴向对裙板进行限位。通过螺帽12挤压保证上盖7安装的稳定性。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生产眼部近视精华液的生产设备，其特征在于，包括：

搅拌槽，所述搅拌槽为导热材料制成；

搅拌轴，所述搅拌轴设置于上盖上，并伸入所述搅拌槽的内部，以对所述搅拌槽内的物料进行搅拌；

外壳，所述外壳设置于所述搅拌槽的外部，并与所述搅拌槽外壁之间形成夹层，所述夹层内设置有冷却剂；

上盖，所述上盖通过可拆卸的方式安装在所述外壳上，以对所述搅拌槽进行密封；

进料管，所述进料管纵向设置在所述上盖上，所述进料管的进料端对应连接料仓，出料端对应连通所述搅拌槽；

定量辊，在所述进料管的中部具有沿其径向延伸的安装槽，所述安装槽经过进料管的内腔，且所述安装槽的内径大于进料管内腔的内径；与安装槽相适配的所述定量辊对应装入所述安装槽，所述定量辊的外周面上设有至少一个定量槽，旋动所述定量辊，使所述进料管内的物料通过所述定量槽传送至所述搅拌槽。

2.根据权利要求1所述的生产眼部近视精华液的生产设备，其特征在于，所述安装槽为自进料管的一侧沿其径向延伸的盲孔，所述定量辊与所述安装槽之间设有橡胶密封环。

3.根据权利要求2所述的生产眼部近视精华液的生产设备，其特征在于，所述定量辊置于所述安装槽外部的一端固连有手轮，所述手轮上设有对应所述定量槽的定位标记。

4.根据权利要求3所述的生产眼部近视精华液的生产设备，其特征在于，所述定量槽有两个，两个所述定量槽关于定量辊周向均布；

两个所述定量槽容量相同。

5.根据权利要求1所述的生产眼部近视精华液的生产设备，其特征在于，所述冷却剂为冷却水，所述外壳下方设有供冷却水进入的进水口，上方设有供冷却水排出的出水口。

6.根据权利要求5所述的生产眼部近视精华液的生产设备，其特征在于，所述夹层内设有螺旋导流板，所述螺旋导流板沿搅拌槽外壁螺纹延伸，以在所述夹层内形成对应冷却水的导流通道；

所述冷却水的温度为2-5摄氏度。

7.根据权利要求1所述的生产眼部近视精华液的生产设备，其特征在于，所述搅拌轴沿搅拌槽轴向伸入，所述搅拌轴向上穿过上盖，上盖上方设有对应连接所述搅拌轴的电机。

8.根据权利要求1所述的生产眼部近视精华液的生产设备，其特征在于，所述搅拌槽底部设有出料管，所述出料管向下穿过所述外壳后对应连接有阀门。

9.根据权利要求1所述的生产眼部近视精华液的生产设备，其特征在于，所述上盖外沿设有对应所述外壳的裙板，所述裙板上分布有多个开口向下的缺口，相对应的，所述外壳上设有对应所述缺口的限位柱。

10.根据权利要求9所述的生产眼部近视精华液的生产设备，其特征在于，所述限位柱为螺栓，螺帽螺纹装配在所述螺栓上，以在轴向对所述裙板进行限位。

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