CN215610107U - 一种锅炉废气检测过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉废气检测过滤装置，涉及废气检测过滤技术领域，本实用新型包括装置主体，所述装置主体的内侧壁开设有抽气仓，所述抽气仓的内侧壁设有抽气管，所述抽气管连接有抽气机，所述抽气管的另一端连通有除灰仓，所述除灰仓的底部设有镂空过滤板，所述镂空过滤板的底部设有储灰仓，所述储灰仓的底部滑动卡接有储灰盒，所述镂空过滤板的外侧壁开设有滑动槽，不同于以往的单一的废气过滤，通过将废气的除灰，换热，过滤净化分开进行，可以最大程度的保证废气的过滤效果，其中水仓中通过水流扇的设置可以使废气在换热管中与水换热更加的充分换热除尘的废气经过净化仓的过滤，可以实现废气排出无公害。

Description

一种锅炉废气检测过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废气检测过滤技术领域，尤其涉及一种锅炉废气检测过滤装置。

背景技术

锅炉是工业生产中相当重要的一项设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，煤的燃烧不断放出热量，水在进入锅炉以后，锅炉受热面将吸收的热量传递给水，由于煤在燃烧时会产生二氧化硫、一氧化氮等大气污染废气，且废气还含有大量固体颗粒物，如果不能实时对这些二氧化硫等废气的温度和浓度进行检测并处理，会对大气造成极大的污染，破坏周边环境。

现有技术中的过滤检测装置过滤净化效果非常有限，在过滤过程中过滤网常常会堵塞，造成过滤设备失去其效果，现有技术中缺少废气换热装置，由于有时废气排放出来是有温度的，由于现有技术中缺少换热装置，就会导致过滤效果不完全，排放出去的废气仍然带有温度，有灼伤人的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉废气检测过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉废气检测过滤装置，包括装置主体，所述装置主体的内侧壁开设有抽气仓，所述抽气仓的内侧壁设有抽气管，所述抽气管连接有抽气机，所述抽气管的另一端连通有除灰仓，所述除灰仓的底部设有镂空过滤板，所述镂空过滤板的底部设有储灰仓，所述储灰仓的底部滑动卡接有储灰盒，所述镂空过滤板的外侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧壁滑动连接有两块除灰板，所述两个除灰板之间固定连接有一体件，所述除灰仓的内侧壁转动连接有传动横杆，所述传动横杆的左端部连接有往复机构，所述装置主体的内侧壁开设有传动仓，所述传动仓的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆与传动横杆的外侧壁均固定套接有锥齿轮，所述两个锥齿轮啮合设置；

所述除灰仓的内侧壁连通设置有输气管，所述输气管的端部连接有水仓，所述水仓的内侧壁设有废气换热管，所述废气换热管与输气管连通，所述水仓的顶部设有水流扇，所述水流扇的传动端与传动杆固定连接，所述水仓的内侧壁连通有输气细管，所述输气细管的另一端连通有过滤仓，所述过滤仓的顶部设置有废气检测器，所述过滤仓的内侧壁滑动卡接有活性炭过滤层，所述装置主体的内侧壁开设有排气孔，所述过滤仓通过输气管与排气孔连通。

优选地，所述往复机构包括固定连接在右侧除灰板顶部的齿轮内仓，所述齿轮内仓的内侧壁设置有传动齿，所述齿轮内仓的内部设置有传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿啮合设置，所述传动齿轮与传动横杆的左端部固定连接。

优选地，所述除灰仓与过滤仓的外侧壁均设有可开合的观察玻璃。

优选地，所述储灰仓整体呈V字形，位于镂空过滤板的正下方。

优选地，所述水仓的顶部设有输水孔，底部设有放水孔。

优选地，所述装置主体的底部设置有底座。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种锅炉废气检测过滤装置，通过吹灰板与往复机构的配合运作，可以实现当抽气机将废气抽到除灰仓中时，废气的灰，颗粒物会附着在除灰板上，当附着的灰多了时，可以打开电机，带动往复机构运作，当往复机构运作时回带动除灰板前后晃动，将表面的灰抖落，避免造成除灰板堵塞，抖落的灰通过镂空过滤板进入到储灰仓中，然后进入到储灰盒中，有效的避免了过滤装置的堵塞保证了设备的运行效率。

2、本实用新型提出的一种锅炉废气检测过滤装置，不同于以往的单一的废气过滤，通过将废气的除灰，换热，过滤净化分开进行，可以最大程度的保证废气的过滤效果，其中水仓中通过水流扇的设置可以使废气在换热管中与水换热更加的充分，换热除尘的废气经过过滤仓的过滤，可以实现废气排出无公害，通过检测设备的设置，可以有效的分析废气中的含量，更能便于工作人员做出相应的改进。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉废气检测过滤装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉废气检测过滤装置的内部结构示意图；

图3为图1中A的放大图；

图4为本实用新型提出的一种锅炉废气检测过滤装置中的往复机构结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种锅炉废气检测过滤装置中的外部结构示意图。

图中：1装置主体、2抽气仓、3传动仓、4除灰仓、5水仓、6过滤仓、7输气管、201抽气管、202抽气机、301电机、302锥齿轮、303传动横杆、304水流扇、305传动杆、401除灰板、402一体件、403镂空过滤板、404储灰盒、405齿轮内仓、406传动齿轮、407传动齿、501废气换热管、502放水孔、503输水孔、601废气检测器、602活性炭过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2，一种锅炉废气检测过滤装置，包括装置主体1，装置主体1的底部设置有底座，装置主体1的内侧壁开设有抽气仓2，抽气仓2的内侧壁设有抽气管201，抽气管201连接有抽气机202，抽气管201的另一端连通有除灰仓4，除灰仓4与过滤仓6的外侧壁均设有可开合的观察玻璃，除灰仓4的底部设有镂空过滤板403，镂空过滤板403的底部设有储灰仓，储灰仓整体呈V字形，位于镂空过滤板403的正下方，储灰仓的底部滑动卡接有储灰盒404，镂空过滤板403的外侧壁开设有滑动槽，滑动槽的内侧壁滑动连接有两块除灰板401，两个除灰板401之间固定连接有一体件402，除灰仓4的内侧壁转动连接有传动横杆303，传动横杆303的左端部连接有往复机构，往复机构包括固定连接在右侧除灰板401顶部的齿轮内仓405，齿轮内仓405的内侧壁设置有传动齿407，齿轮内仓405的内部设置有传动齿轮406，传动齿轮406与传动齿407啮合设置，传动齿轮406与传动横杆303的左端部固定连接，装置主体1的内侧壁开设有传动仓3，传动仓3的内侧壁固定连接有电机301，电机301的输出端连接有传动杆305，传动杆305与传动横杆303的外侧壁均固定套接有锥齿轮302，两个锥齿轮302啮合设置；

参照图3、图4、图5，除灰仓4的内侧壁连通设置有输气管7，输气管7的端部连接有水仓5，水仓5的顶部设有输水孔503，底部设有放水孔502，水仓5的内侧壁设有废气换热管501，废气换热管501与输气管7连通，水仓5的顶部设有水流扇304，水流扇304的传动端与传动杆305固定连接，水仓5的内侧壁连通有输气细管，输气细管的另一端连通有过滤仓6，过滤仓6的顶部设置有废气检测器601，过滤仓6的内侧壁滑动卡接有活性炭过滤层602，装置主体1的内侧壁开设有排气孔，过滤仓6通过输气管7与排气孔连通，不同于以往的单一的废气过滤，通过将废气的除灰，换热，过滤净化分开进行，可以最大程度的保证废气的过滤效果，其中水仓5中通过水流扇304的设置可以使废气在废气换热管501中与水换热更加的充分，换热除尘的废气经过过滤仓6的过滤，可以实现废气排出无公害，通过废气检测器601的设置，可以有效的分析废气中的含量，更能便于工作人员做出相应的改进。

本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理；

参照图1-5，使用时，可以将装置主体连接在锅炉排废气处，然后打开抽气机202，抽气机202会通过抽气管201将废气吸入到除灰仓4中，当废气进入到除灰仓4中时，废气中的灰和颗粒物会被除灰板401过滤，当除灰板401的表面附着太多的灰和颗粒物时，为了避免除灰板401堵塞，影响除灰效果，可以打开电机301，当电机301转动时通过锥齿轮302的作用可以带动传动横杆303转动，当传动横杆303转动时，可以带动往复机构运作；

当往复机构运作时，可以带动除灰板401在镂空过滤板403的外侧壁做前后往复运动，当除灰板401前后抖动时，可以抖落除灰板401表面的灰尘和颗粒物，抖落的灰尘会通过镂空过滤板403落入到储灰仓中，然后进入到储灰盒404中，当储灰盒404中灰满时，可以取下储灰盒404将灰倒掉，当除灰后的废气会通过输气管7进入到水仓5中设置的废气换热管501中，与水进行充分换热，通过水流扇304的设置，可以搅动水仓中的水，使废气与水换热更加的充分，换热后的废气会通过输气细管进入到过滤仓6中，通过在过滤仓6中设置的废气检测器601，可以有效的分析换热后的废气中所含的成分，便于工作人员在后续做出改进，在过滤仓6中的废气通过活性炭过滤层602的过滤，会通过输气管7排出装置主体1外。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉废气检测过滤装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的内侧壁开设有抽气仓(2)，所述抽气仓(2)的内侧壁设有抽气管(201)，所述抽气管(201)连接有抽气机(202)，所述抽气管(201)的另一端连通有除灰仓(4)，所述除灰仓(4)的底部设有镂空过滤板(403)，所述镂空过滤板(403)的底部设有储灰仓，所述储灰仓的底部滑动卡接有储灰盒(404)，所述镂空过滤板(403)的外侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧壁滑动连接有两块除灰板(401)，所述两个除灰板(401)之间固定连接有一体件(402)，所述除灰仓(4)的内侧壁转动连接有传动横杆(303)，所述传动横杆(303)的左端部连接有往复机构，所述装置主体(1)的内侧壁开设有传动仓(3)，所述传动仓(3)的内侧壁固定连接有电机(301)，所述电机(301)的输出端连接有传动杆(305)，所述传动杆(305)与传动横杆(303)的外侧壁均固定套接有锥齿轮(302)，所述两个锥齿轮(302)啮合设置；

所述除灰仓(4)的内侧壁连通设置有输气管(7)，所述输气管(7)的端部连接有水仓(5)，所述水仓(5)的内侧壁设有废气换热管(501)，所述废气换热管(501)与输气管(7)连通，所述水仓(5)的顶部设有水流扇(304)，所述水流扇(304)的传动端与传动杆(305)固定连接，所述水仓(5)的内侧壁连通有输气细管，所述输气细管的另一端连通有过滤仓(6)，所述过滤仓(6)的顶部设置有废气检测器(601)，所述过滤仓(6)的内侧壁滑动卡接有活性炭过滤层(602)，所述装置主体(1)的内侧壁开设有排气孔，所述过滤仓(6)通过输气管(7)与排气孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气检测过滤装置，其特征在于，所述往复机构包括固定连接在右侧除灰板(401)顶部的齿轮内仓(405)，所述齿轮内仓(405)的内侧壁设置有传动齿(407)，所述齿轮内仓(405)的内部设置有传动齿轮(406)，所述传动齿轮(406)与传动齿(407)啮合设置，所述传动齿轮(406)与传动横杆(303)的左端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉废气检测过滤装置，其特征在于，所述除灰仓(4)与过滤仓(6)的外侧壁均设有可开合的观察玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉废气检测过滤装置，其特征在于，所述储灰仓整体呈V字形，位于镂空过滤板(403)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉废气检测过滤装置，其特征在于，所述水仓(5)的顶部设有输水孔(503)，底部设有放水孔(502)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉废气检测过滤装置，其特征在于，所述装置主体(1)的底部设置有底座。

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