CN211575131U - 一种固体废弃物的高温焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废弃物的高温焚烧装置，包括焚烧罐，所述焚烧罐的底部设有漏斗型排料箱，所述焚烧罐的上端轴心处设有排烟管，所述排烟管上方设有载物板，所述载物板的下端与焚烧罐的上端固定连接，所述载物板上设有驱动机构，所述驱动机构的上方设有活动机构，所述活动机构的下方固定有导风机构。本实用新型所述的一种固体废弃物的高温焚烧装置，设有驱动机构和活动机构，可增大与空气的接触面积从而加快废弃物的燃烧，同时可将固定废弃物焚烧后产生对的碳灰通过载物网上设有的网孔抖落下去，通过漏斗型排料箱将碳灰排出，便于将碳灰自动排出，设有导风机构，将含有氧气的空气送入罐体内，可进一步提焚烧效率。

Description

一种固体废弃物的高温焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧设备领域，特别涉及一种固体废弃物的高温焚烧装置。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。

现有的固定废弃物在焚烧罐内焚烧后产生的碳灰一般通过人工用铲子从焚烧罐中铲出，增大劳动强度，故此，我们提出一种固体废弃物的高温焚烧装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种固体废弃物的高温焚烧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种固体废弃物的高温焚烧装置，包括焚烧罐，所述焚烧罐的左右端上分别设有进料口和点火口，所述焚烧罐的前端设有观察口，所述焚烧罐的底部设有漏斗型排料箱，所述焚烧罐的上端轴心处设有排烟管，所述排烟管上方设有载物板，所述载物板的下端与焚烧罐的上端固定连接，所述载物板上设有驱动机构，所述驱动机构的上方设有活动机构，所述活动机构的下方固定有导风机构，所述焚烧罐的上端上设有以焚烧罐的轴心为圆心呈圆均匀等间距排列的导风机构，所述焚烧罐的内腔固定有固定环，所述固定环上设有以固定环的轴心为圆心呈圆周均匀等间距固定排列的弹簧。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、转动杆、顶起轮和固定块，所述载物板上固定设有驱动电机，所述驱动电机的右侧呈对称设有固定块，所述固定块之间转动设有转动杆，所述转动杆上固定设有顶起轮，所述驱动电机的输出轴与转动杆的左端固定连接。

优选的，所述活动机构包括连接杆、顶板、载物环和载物网，所述顶板的下端设有以顶板的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的连接杆，所述连接杆的下端均贯穿焚烧罐的上端并延伸至其内腔与载物环的上端固定连接，所述载物环的内腔固定有载物网，所述载物环的外壁与弹簧的上端固定连接。

优选的，所述导风机构包括连接管和漏斗型进风管，所述漏斗型进风管的下端与连接管的上端固定连接，所述连接管的下端贯穿焚烧罐的侧壁并延伸至其内腔。

优选的，所述连接管位于焚烧罐内腔的下端倾斜设置，且倾斜设置的下端位于载物环的上方。

优选的,所述顶起轮包括轮盘、凹槽和滚轮，所述轮盘上设有凹槽，所述凹槽的内腔转动设有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、设有驱动机构和活动机构，通过驱动机构带动载物网上的固定废弃物进行上下抖动，可增大与空气的接触面积从而加快废弃物的燃烧，同时通过上下抖动，可将固定废弃物焚烧后产生对的碳灰通过载物网上设有的网孔抖落下去，通过漏斗型排料箱将碳灰排出，便于将碳灰自动排出。

2、设有导风机构，在顶板进行上下运动时，顶板的下端会产生很大的风力，通过漏斗型进风管进行风力的集中，通过连接管将风力传送到焚烧罐内，将含有氧气的空气送入罐体内，可进一步提焚烧效率。

附图说明

图1为本实用新型一种固体废弃物的高温焚烧装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种固体废弃物的高温焚烧装置的局部剖面图；

图3为本实用新型一种固体废弃物的高温焚烧装置的载物环俯视图；

图4为本实用新型一种固体废弃物的高温焚烧装置的顶起轮结构图。

图中：1、焚烧罐；2、漏斗型排料箱；3、观察口；4、点火口；5、导风机构；51、连接管；52、漏斗型进风管；6、活动机构；61、连接杆；62、顶板；63、载物环；64、载物网；7、驱动机构；71、驱动电机；72、转动杆； 73、顶起轮；731、轮盘；732、凹槽；733、滚轮；74、固定块；8、固定环； 9、弹簧；10、排烟管；11、载物板；12、进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种固体废弃物的高温焚烧装置，包括焚烧罐1，焚烧罐 1的左右端上分别设有进料口12和点火口4，焚烧罐1的前端设有观察口3，焚烧罐1的底部设有漏斗型排料箱2，焚烧罐1的上端轴心处设有排烟管10，排烟管10上方设有载物板11，载物板11的下端与焚烧罐1的上端固定连接，载物板11上设有驱动机构7，驱动机构7的上方设有活动机构6，活动机构6 的下方固定有导风机构5，焚烧罐1的上端上设有以焚烧罐1的轴心为圆心呈圆均匀等间距排列的导风机构5，焚烧罐1的内腔固定有固定环8，固定环8 上设有以固定环8的轴心为圆心呈圆周均匀等间距固定排列的弹簧9。

驱动机构7包括驱动电机71、转动杆72、顶起轮73和固定块74，载物板11上固定设有驱动电机71，驱动电机71的右侧呈对称设有固定块74，固定块74之间转动设有转动杆72，转动杆72上固定设有顶起轮73，驱动电机 71的输出轴与转动杆72的左端固定连接，驱动电机71带动顶起轮73转动，从而使得活动机构6进行上下抖动。

活动机构6包括连接杆61、顶板62、载物环63和载物网64，顶板62的下端设有以顶板62的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的连接杆61，连接杆61的下端均贯穿焚烧罐1的上端并延伸至其内腔与载物环63的上端固定连接，载物环63的内腔固定有载物网64，载物环63的外壁与弹簧9的上端固定连接，通过驱动机构7带动活动机构6进行上下抖动，从而便于固体焚烧后的碳灰下落排出。

导风机构5包括连接管51和漏斗型进风管52，漏斗型进风管52的下端与连接管51的上端固定连接，连接管51的下端贯穿焚烧罐1的侧壁并延伸至其内腔连接管51位于焚烧罐1内腔的下端倾斜设置，且倾斜设置的下端位于载物环63的上方，便于将空气导入焚烧罐1内，增加内的氧气量，提高焚烧效率。

顶起轮73包括轮盘731、凹槽732和滚轮733，轮盘731上设有凹槽732，凹槽732的内腔转动设有滚轮733，滚轮733与顶板62接触时发生滚动，避免出现摩擦损坏。

需要说明的是，本实用新型为一种固体废弃物的高温焚烧装置，通过进料口12向焚烧罐1内添加废弃物，使得废弃物落到载物网64上，通过点火口4进行点火进行焚烧，驱动电机71工作带动顶起轮73转动，使得顶起轮 73上的滚轮733与顶板62的底部接触将顶板62顶起，当滚轮733与顶板62 的底部脱离时，通过重力及弹簧9弹力的作用，顶板62恢复原位，如此循环，从而带动载物环63进行上下抖动，使得堆积在一起的固定废弃物进行上下抖动，可增大与空气的接触面积从而加快废弃物的燃烧，同时通过上下抖动，可将固定废弃物焚烧后产生对的碳灰通过载物网64上设有的网孔抖落下去，通过漏斗型排料箱2将碳灰排出，在顶板62进行上下运动时，顶板62的下端会产生很大的风力，通过漏斗型进风管52进行风力的集中，通过连接管51 将风力传送到焚烧罐1内，将含有氧气的空气送入罐体内，可进一步提焚烧效率，可通过观察口3观察罐体内部的焚烧情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种固体废弃物的高温焚烧装置，包括焚烧罐(1)，其特征在于：所述焚烧罐(1)的左右端上分别设有进料口(12)和点火口(4)，所述焚烧罐(1)的前端设有观察口(3)，所述焚烧罐(1)的底部设有漏斗型排料箱(2)，所述焚烧罐(1)的上端轴心处设有排烟管(10)，所述排烟管(10)上方设有载物板(11)，所述载物板(11)的下端与焚烧罐(1)的上端固定连接，所述载物板(11)上设有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的上方设有活动机构(6)，所述活动机构(6)的下方固定有导风机构(5)，所述焚烧罐(1)的上端上设有以焚烧罐(1)的轴心为圆心呈圆均匀等间距排列的导风机构(5)，所述焚烧罐(1)的内腔固定有固定环(8)，所述固定环(8)上设有以固定环(8)的轴心为圆心呈圆周均匀等间距固定排列的弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物的高温焚烧装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括驱动电机(71)、转动杆(72)、顶起轮(73)和固定块(74)，所述载物板(11)上固定设有驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的右侧呈对称设有固定块(74)，所述固定块(74)之间转动设有转动杆(72)，所述转动杆(72)上固定设有顶起轮(73)，所述驱动电机(71)的输出轴与转动杆(72)的左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物的高温焚烧装置，其特征在于：所述活动机构(6)包括连接杆(61)、顶板(62)、载物环(63)和载物网(64)，所述顶板(62)的下端设有以顶板(62)的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的连接杆(61)，所述连接杆(61)的下端均贯穿焚烧罐(1)的上端并延伸至其内腔与载物环(63)的上端固定连接，所述载物环(63)的内腔固定有载物网(64)，所述载物环(63)的外壁与弹簧(9)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物的高温焚烧装置，其特征在于：所述导风机构(5)包括连接管(51)和漏斗型进风管(52)，所述漏斗型进风管(52)的下端与连接管(51)的上端固定连接，所述连接管(51)的下端贯穿焚烧罐(1)的侧壁并延伸至其内腔。

5.根据权利要求4所述的一种固体废弃物的高温焚烧装置，其特征在于：所述连接管(51)位于焚烧罐(1)内腔的下端倾斜设置，且倾斜设置的下端位于载物环(63)的上方。

6.根据权利要求2所述的一种固体废弃物的高温焚烧装置，其特征在于：所述顶起轮(73)包括轮盘(731)、凹槽(732)和滚轮(733)，所述轮盘(731)上设有凹槽(732)，所述凹槽(732)的内腔转动设有滚轮(733)。

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