CN215599343U - 一种ate功能测试治具的校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品测试技术领域，具体公开了一种ATE功能测试治具的校验装置。该校验装置包括机架，机架连接有上下设置的顶板及底板，底板连接有用于对下部分ATE功能测试治具进行定位的下定位组件；底板及顶板之间设置有压板，压板的底面连接有用于夹持固定上部分ATE功能测试治具的夹持组件及多个上定位块，各上定位块沿垂直夹持组件的夹持方向定位上部分ATE功能测试治具；压板及顶板之间设置有压板平衡板，压板平衡板与压板之间连接有纵横交错的工字钢；压板平衡板通过导向组件与顶板之间连接；顶板连接有驱动压板平衡板上下移动的电动液压推杆。该校验装置能够实现对ATE功能测试治具进行不通电压合校验，可靠性高，使用方便。

Description

一种ATE功能测试治具的校验装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品测试技术领域，尤其涉及一种ATE功能测试治具的校验装置。

背景技术

ATE功能测试治具一般分为上下两部分，主要利用探针以及其他一些测试工件对产品实现功能测试。在测试过程中，上下两部分必须精准对接，如若对接位置出现偏差，将会对探针、测试工件及产品造成不可挽回的损坏，这是测试工序坚决不允许出现的状况。

为了杜绝此类情况发生，在正式使用该ATE功能测试治具之前，有必要对治具进行校验，以检查上下两部分的探针以及对应测试工件的位置是否准确，是否存在干涉，再有就是对探针施加压力以校验探针的强度，避免在正式生产中出现探针断裂等现象。但是，现有的校验装置无法实现对ATE功能测试治具进行校验。

因此，有必要设计一种ATE功能测试治具的校验装置，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种ATE功能测试治具的校验装置，能够实现对ATE功能测试治具进行不通电压合校验，可靠性高，使用方便。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种ATE功能测试治具的校验装置，包括机架，所述机架连接有上下设置的顶板及底板，所述底板连接有用于对下部分ATE功能测试治具进行定位的下定位组件；所述底板及所述顶板之间设置有压板，所述压板的底面连接有用于夹持固定上部分ATE功能测试治具的夹持组件及多个上定位块，各所述上定位块沿垂直所述夹持组件的夹持方向定位上部分ATE功能测试治具；所述压板及所述顶板之间设置有压板平衡板，所述压板平衡板与所述压板之间连接有纵横交错的工字钢；所述压板平衡板通过导向组件与所述顶板之间连接；所述顶板连接有驱动所述压板平衡板上下移动的电动液压推杆。

进一步地，所述下定位组件包括连接于所述底板的顶面的定位销，和/或开设于所述底板的顶面的定位孔，和/或分布于所述底板的顶面前后、左右的多个下定位块。

进一步地，所述底板的顶面开设有多组下安装孔，各组所述下安装孔分别与各所述下定位块对应，并沿所述底板的顶面前后方向或左右方向间隔设置。

进一步地，所述压板开设有多组上安装孔，各组所述上安装孔分别对应各所述上定位块，并沿垂直所述夹持组件的夹持方向间隔设置。

进一步地，所述夹持组件包括相对设置的两个上模固定板，所述上模固定板与所述压板滑动连接；两个所述上模固定板连接有驱动其相向移动的驱动件。

进一步地，所述上模固定板的横截面呈L形。

进一步地，所述电动液压推杆的驱动端与所述压板平衡板之间连接有轮辐式压力传感器。

进一步地，所述机架上连接有拉绳式位移传感器，所述拉绳式位移传感器的拉绳连接所述压板平衡板。

进一步地，所述机架连接有光栅，所述光栅位于所述压板及所述底板之间的入口处。

进一步地，所述机架连接有脚轮。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的一种ATE功能测试治具的校验装置，先利用下定位组件对合并状态下的下部分ATE功能测试治具进行定位，再下移压板，然后利用夹持组件夹持固定合并状态下的上部分ATE功能测试治具，然后再利用各上定位块对夹持组件夹持固定的上部分ATE功能测试治具进行限位，从而实现对待检测ATE功能测试治具的精准固定；在电动液压推杆的驱动下，压板上下移动，带动上部分ATE功能测试治具与下部分ATE功能测试治具之间分开及合并，从而实现对ATE功能测试治具中各探针的位置校验及强度校验，校验结果可靠。

2、本实用新型的一种ATE功能测试治具的校验装置，利用电动液压推杆作为动力源提供压合力，通过压板平衡板、工字钢及压板将压合力均匀施加于ATE功能测试治具上，使得治具上各探针所受作用力大小一致，校验结果可靠。

3、本实用新型的一种ATE功能测试治具的校验装置，可适用于对多种规格尺寸的ATE功能测试治具进行校验，兼容性强。

4、在压合过程中，利用轮辐式压力传感器对电动液压推杆提供的压合力进行监测，利用拉绳式位移传感器对压板的压合行程进行监测，可防止压合过程中出现压合力过小或压合力过大的情况，以及压合过程中出现下压不到位或者下压过度的情况，避免对ATE功能测试治具造成不合理的损坏。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种ATE功能测试治具的校验装置的主视图；

图2是本实用新型提供的一种ATE功能测试治具的校验装置的立体结构示意图；

图3是图1中的底板及下定位组件30的结构示意图；

图4是图1中的顶板及压板平衡板的结构示意图。

图中：10-机架；11-脚轮；21-顶板；22-底板；221-下安装孔；23-连接板；24-压板；241-上安装孔；242-滑轨；25-压板平衡板；26-工字钢；27-导向组件；30-下定位组件；31-定位销；32-定位孔；33-下定位块；40-夹持组件；41-上模固定板；42-滑动板；43-侧板；50-上定位块；60-电动液压推杆；70-轮辐式压力传感器；80-拉绳式位移传感器；90-光栅。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至2所示，一种ATE功能测试治具的校验装置，包括机架10，机架连接有上下设置的顶板21及底板22，顶板21及底板22之间通过分设于左右两侧的两个连接板23连接。底板22连接有用于对下部分ATE功能测试治具进行定位的下定位组件30；底板22及顶板21之间设置有压板24，压板24的底面连接有用于夹持固定上部分ATE功能测试治具的夹持组件40及多个上定位块50，各上定位块50沿垂直夹持组件40的夹持方向定位上部分ATE功能测试治具；压板24及顶板21之间设置有压板平衡板25，压板平衡板25与压板24之间连接有纵横交错的工字钢26；压板平衡板25通过由多个导向杆构成的导向组件27与顶板21之间连接；顶板21连接有驱动压板平衡板25上下移动的电动液压推杆60。

具体的，该ATE功能测试治具的校验装置中，如图3所示，下定位组件30包括连接于底板22的顶面的定位销31，和/或开设于底板22的顶面的定位孔32，和/或分布于底板22的顶面前后、左右的多个下定位块33。

针对带有定位孔的下部分ATE功能测试治具，可在底板22的顶面设置定位销31，通过定位销31与相应的的定位孔配合实现定位。针对带有定位销的下部分ATE功能测试治具，可在底板22的顶面开设定位孔32，通过定位销与相应的定位孔32配合实现定位。针对未设置定位销及定位孔的下部分ATE功能测试治具，可在底板22的顶面设置多个下定位块33，通过各下定位块33对下部分ATE功能测试治具的四周进行定位。

进一步地，底板22的顶面开设有多组下安装孔221，各组下安装孔221分别与各下定位块33对应，并沿底板22的顶面前后方向或左右方向间隔设置。本实施例中，下定位块33设置有四个，相应地，底板22的顶面开设有四组下安装孔221。使用时，通过调整各下定位块33的安装位置，从而可适用于对多种规格尺寸的下部分ATE功能测试治具进行定位。

同样地，压板24开设有多组上安装孔241，各组上安装孔241分别对应各上定位块50，并沿垂直夹持组件40的夹持方向间隔设置。使用时，通过调整各上定位块50的安装位置，从而可适用于对多种规格尺寸的上部分ATE功能测试治具进行定位。

如图4所示，夹持组件40包括相对设置的两个上模固定板41，该上模固定板41的横截面呈L形。其中，上模固定板41连接有滑动板42，滑动板42的两端连接有侧板43，侧板43连接有滑块，该滑块沿压板24上设置的滑轨242滑动。两个滑动板42连接有驱动其相向移动的驱动件，该驱动件可为两个气缸，也可为电机驱动的双向丝杆组件，因均为现有技术，在此不再详述。

该ATE功能测试治具的校验装置中，可根据待校验ATE功能测试治具所需压合力调节电动液压推杆60的输出力。采用电动液压推杆60可保证在压合过程中的压力输出是恒定的，不会出现失压的状况。另外，通过在压板平衡板25与压板24之间连接纵横交错的工字钢26，使得电动液压推杆60提供的压合力均匀施加于ATE功能测试治具上，从而保证ATE功能测试治具上各探针所受作用力大小一致。其中，电动液压推杆60的驱动端与压板平衡板25之间连接有轮辐式压力传感器70，用于对上部分ATE功能测试治具的压合力进行监测，以防止压合过程中出现压合力过小或压合力过大的情况。

机架10上连接有拉绳式位移传感器80，该拉绳式位移传感器80的拉绳连接压板平衡板25，用于对上部分ATE功能测试治具的压合行程进行监控，以防止压合过程中出现下压不到位或者下压过度的情况，避免对ATE功能测试治具造成不合理的损坏。

另外，机架10还连接有光栅90，该光栅90位于压板24及底板22之间的入口处，以保证操作安全性。机架10还连接有脚轮11，以便于移动。

本实用新型的一种ATE功能测试治具的校验装置，使用时，将待校验的ATE功能测试治具放置于底板22的中心位置后，先利用下定位组件30对合并状态下的下部分ATE功能测试治具进行定位，再下移压板24，然后利用夹持组件40夹持固定合并状态下的上部分ATE功能测试治具，然后再利用各上定位块50对夹持组件40夹持固定的上部分ATE功能测试治具进行限位，从而实现对待检测ATE功能测试治具的精准固定；在电动液压推杆60的驱动下，压板24上下移动，带动上部分ATE功能测试治具与下部分ATE功能测试治具之间分开及合并，以进行一次或多次的不通电压合，从而实现对ATE功能测试治具中各探针的位置校验及强度校验，校验结果可靠，使用方便。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种ATE功能测试治具的校验装置，其特征在于，包括机架(10)，所述机架连接有上下设置的顶板(21)及底板(22)，所述底板(22)连接有用于对下部分ATE功能测试治具进行定位的下定位组件(30)；所述底板(22)及所述顶板(21)之间设置有压板(24)，所述压板(24)的底面连接有用于夹持固定上部分ATE功能测试治具的夹持组件(40)及多个上定位块(50)，各所述上定位块(50)沿垂直所述夹持组件(40)的夹持方向定位上部分ATE功能测试治具；所述压板(24)及所述顶板(21)之间设置有压板平衡板(25)，所述压板平衡板(25)与所述压板(24)之间连接有纵横交错的工字钢(26)；所述压板平衡板(25)通过导向组件(27)与所述顶板(21)之间连接；所述顶板(21)连接有驱动所述压板平衡板(25)上下移动的电动液压推杆(60)。

2.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于，所述下定位组件(30)包括连接于所述底板(22)的顶面的定位销(31)，和/或开设于所述底板(22)的顶面的定位孔(32)，和/或分布于所述底板(22)的顶面前后、左右的多个下定位块(33)。

3.根据权利要求2所述的校验装置，其特征在于，所述底板(22)的顶面开设有多组下安装孔(221)，各组所述下安装孔(221)分别与各所述下定位块(33)对应，并沿所述底板(22)的顶面前后方向或左右方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于，所述压板(24)开设有多组上安装孔(241)，各组所述上安装孔(241)分别对应各所述上定位块(50)，并沿垂直所述夹持组件(40)的夹持方向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的校验装置，其特征在于，所述夹持组件(40)包括相对设置的两个上模固定板(41)，所述上模固定板(41)与所述压板(24)滑动连接；两个所述上模固定板(41)连接有驱动其相向移动的驱动件。

6.根据权利要求5所述的校验装置，其特征在于，所述上模固定板(41)的横截面呈L形。

7.根据权利要求1至6任一项所述的校验装置，其特征在于，所述电动液压推杆(60)的驱动端与所述压板平衡板(25)之间连接有轮辐式压力传感器(70)。

8.根据权利要求1至6任一项所述的校验装置，其特征在于，所述机架(10)上连接有拉绳式位移传感器(80)，所述拉绳式位移传感器(80)的拉绳连接所述压板平衡板(25)。

9.根据权利要求1至6任一项所述的校验装置，其特征在于，所述机架(10)连接有光栅(90)，所述光栅(90)位于所述压板(24)及所述底板(22)之间的入口处。

10.根据权利要求1至6任一项所述的校验装置，其特征在于，所述机架(10)连接有脚轮(11)。

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