CN215592041U - 旋转布料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于石灰生产辅助设备技术领域，提供了旋转布料器，包括窑体、上料装置和布料装置；所述布料装置包括料斗和位于料斗下端的卸料阀，料斗中部设有搅拌杆；所述布料装置位于上料装置的输出端，通过升降机构连接所述上料装置。借此，本实用新型通过在上料装置下端设置布料装置，实现均匀下料，以此实现物料的均匀受热，提高出料品质的目的。

Description

旋转布料器

技术领域

本实用新型涉及石灰生产辅助设备技术领域，尤其涉及旋转布料器。

背景技术

石灰的最常用的生产方式依然是烧制，烧制石灰的常用设备为窑，窑的体积较大，而火焰一般只能从下往上进行燃烧，在放置物料时，如果直接倒入窑中，物料会分布不均从而导致受热不均，导致残次品增多。现有的上料设备比较成熟，但是如果直接与窑配合使用，由于落料时落差较大，会产生大量的粉尘，无污染周围环境。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供旋转布料器，其通过在上料装置下端设置布料装置，实现均匀下料，进而实现物料的均匀受热，提高出料品质的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供旋转布料器，包括窑体、上料装置和布料装置；布料装置位于窑体内，所述布料装置包括料斗和位于料斗下端的卸料阀，料斗中部设有搅拌杆；所述布料装置位于上料装置的输出端，通过升降机构连接所述上料装置。

优选的，所述上料装置为螺旋输送器，且所述螺旋输送器的输出端设有防尘布袋。

优选的，所述螺旋输送器的输入端设有格栅。

优选的，所述格栅下端和料斗内均设有若干个振动器，振动器为小型仓壁振动器。

优选的，所述升降机构包括滑轮组和连接所述滑轮组的钢丝绳。

优选的，所述卸料阀端部设有导料板，导料板通过牵引绳连接所述卸料阀。

优选的，所述料斗呈上宽下窄的圆锥形，所述卸料阀沿着料斗均匀分布。

本实用新型提供旋转布料器，包括窑体、上料装置和布料装置；窑体的体积较大，上端开口，一般需要通过上料装置从上端上料，为了让物料散布更加均匀，可以在上料装置的下端设置布料装置。布料装置位于窑体内，所述布料装置包括料斗和位于料斗下端的卸料阀，料斗中部设有搅拌杆；所述布料装置位于上料装置的输出端，通过升降机构连接所述上料装置。窑体高度比较高，如果直接落料，会产生大量的粉尘，因此可以利用升降机构带动布料装置的升降，完成接料和布料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构及部分位置的剖面示意图；

图2是本实用新型的图1中A处局部放大示意图；

在图中，1-窑体；

2-布料装置，21-料斗，22-卸料阀，23-搅拌杆，24-导料板；

3-升降机构，31-滑轮组，32-钢丝绳；

4-螺旋输送器，41-格栅，42-振动器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-图2，本实用新型提供旋转布料器，包括窑体1、上料装置和布料装置2；窑体1的体积较大，上端开口，所以一般需要通过上料装置从窑体1的上端上料，为了让物料散布更加均匀，在上料装置的下端设置布料装置2。布料装置2包括料斗21和位于料斗21下端的卸料阀22，料斗21中部设有搅拌杆23；布料装置2位于上料装置的输出端，通过升降机构3连接上料装置。由于窑体1高度比较高，如果直接落料，落差较大会产生大量的粉尘，因此可以利用升降机构3带动布料装置2的升降，完成接料和布料。

优选的是，本实用新型的上料装置为螺旋输送器4，且螺旋输送器4的输出端设有防尘布袋。防尘布袋可以防尘，成本较低，可以整个套接在料斗21的上方，这样落料后，大量的粉尘状物料通过防尘布袋进入料斗21中，可以大幅度减小物料的浪费。螺旋输送器4为现有技术，根据实际中窑体1的上料高度，选择合适的型号。

另外，本实用新型的螺旋输送器4的输入端设有格栅41。上料过程中，一般会直接在上料口直接倒入大量的物料，然后螺旋输送器4开始工作，通过格栅41，对大量的物料进行暂存，可以减小螺旋输送器4中螺杆的直接压力，方便提高螺杆的使用寿命。

进一步的，本实用新型的格栅41下端和料斗21内均设有若干个振动器42。物料被格栅41阻挡后，容易积存一定量的物料，料斗21中也是，即使料斗21中有搅拌棒，依然有部分物料不易掉落，此时可以采用振动器42，设定振动时间和振动频率，通过振动器42的振动，方便落料。一般情况下，如果振动器为小型仓壁振动器，小型仓壁振动器具有防闭塞、防闭塞能力较强，体积较小的优点，方便振料，减小物料的积存。

更好的，本实用新型的升降机构3包括滑轮组31和连接滑轮组31的钢丝绳32。钢丝绳32配合滑轮组31，实现料斗21的上升和下降，成本简单，维护方便。为了提高稳定性，钢丝绳32和滑轮组31的数量一般为4组。

为了达到更好的技术效果，本实用新型的卸料阀22端部设有导料板24，导料板24通过牵引绳连接卸料阀22。导料板24配合卸料阀22，可以进一步实现精准落料。为了方便控制，一般导料板24和卸料阀22均需要连接控制系统。

在实际使用过程中，本实用新型的料斗21呈上宽下窄的圆锥形，卸料阀22沿着料斗21均匀分布。料斗21下端呈锥形，这样可以方便落料，减小物料的积存，方便后期的维护。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.旋转布料器，其特征在于，包括窑体、上料装置和布料装置；

所述布料装置包括料斗和位于料斗下端的卸料阀，所述料斗中部设有搅拌杆；

所述布料装置位于上料装置的输出端，通过升降机构连接所述上料装置；

所述升降机构包括滑轮组和连接所述滑轮组的钢丝绳。

2.根据权利要求1所述的旋转布料器，其特征在于，所述上料装置为螺旋输送器，所述螺旋输送器中部设有螺杆，所述螺杆中空，且所述螺旋输送器的输出端设有防尘布袋。

3.根据权利要求2所述的旋转布料器，其特征在于，所述螺旋输送器的输入端设有格栅，所述格栅上滑动连接有挡料板。

4.根据权利要求3所述的旋转布料器，其特征在于，所述格栅下端和料斗内均设有若干个振动器，所述振动器为小型仓壁振动器。

5.根据权利要求1所述的旋转布料器，其特征在于，所述卸料阀端部设有导料板，所述导料板通过牵引绳连接所述卸料阀。

6.根据权利要求5所述的旋转布料器，其特征在于，所述料斗呈上宽下窄的圆锥形，所述卸料阀沿着料斗均匀分布。

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