CN215591425U - 一种钢丝绳存储运送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢丝绳存储运送装置，包括装置本体，所述装置本体由下至上包括堆垛层、存储层和堆叠层，所述堆垛层辅助叉车叉齿进行堆垛，所述存储层用于存储钢丝绳，所述堆叠层用于将多个装置本体堆叠在一起。操作人员先将钢丝绳放置在存储层内存储，需要一次性移动多捆钢丝卷时，利用堆叠层的帮助将多个装置本体堆叠在一起，然后使用叉车叉齿与堆垛层的配合将已经堆叠好的多个装置本体一起抬起并运输，方便钢丝绳的运输，同时存储层的设置也减小了运输过程中的安全隐患。

Description

一种钢丝绳存储运送装置

技术领域

本申请涉及钢丝绳运送装置的领域，尤其是涉及一种钢丝绳存储运送装置。

背景技术

钢丝绳是港口集装箱起重机设备中（岸桥，轮胎吊）不可或缺的一部分，因为钢丝绳在作业过程中会出现磨损，所以更换钢丝绳是日常保养的一个重要组成部分。

目前，大部分港口公司对钢丝绳的取用方法均是将钢丝绳从木制工装上取下后，直接盘好后放置在木板上面，当需要更换时再用叉车堆垛到现场更换。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：木板上没有任何保护装置，极易在运送过程中造成钢丝绳滑落造成钢丝绳和叉车的机损事故，甚至会直接导致人员伤亡。

实用新型内容

为了减小港口公司对钢丝绳运输过程中存在的安全隐患，本申请提供一种钢丝绳存储运送装置。

本申请提供的一种钢丝绳存储运送装置采用如下的技术方案：

一种钢丝绳存储运送装置，包括装置本体，所述装置本体由下至上包括堆垛层、存储层和堆叠层，所述堆垛层辅助叉车叉齿进行堆垛，所述存储层用于存储钢丝绳，所述堆叠层用于将多个装置本体堆叠在一起。

通过采用上述技术方案，操作人员先将钢丝绳放置在存储层内存储，需要一次性移动多捆钢丝卷时，利用堆叠层的帮助将多个装置本体堆叠在一起，然后使用叉车叉齿与堆垛层的配合将已经堆叠好的多个装置本体一起抬起并运输，方便钢丝绳的运输，同时存储层的设置也减小了运输过程中的安全隐患。

优选的，所述存储层包括箱体，所述箱体顶面上开设有供钢丝绳存储的存储槽。

通过采用上述技术方案，钢丝绳能够放置在存储槽内，当箱体在移动过程中，箱体的周向内壁对钢丝绳进行限位，使钢丝绳不易在运输的过程中从箱体掉落。

优选的，所述存储槽的一侧侧壁上开设有与外界连通的拿取通槽，所述拿取通槽顶壁竖直向上延伸至与外界连通。

通过采用上述技术方案，方便操作人员从拿取通槽中伸入存储槽并将钢丝绳取出。

优选的，所述拿取通槽底壁向下延伸至底板上，所述底板上开设有供叉齿伸入的伸入通槽，所述伸入通槽与拿取通槽连通，所述拿取通槽供叉齿通过。

通过采用上述技术方案，将钢丝绳用绳子扎成捆状放置在存储槽内，然后叉齿从伸入通槽伸入，然后顺着拿取通槽向上移动，叉齿穿过绳子，能够直接将存储槽内的钢丝绳吊起，从而越过堆垛层将存储层的钢丝绳进行装卸，实现另一种运输钢丝绳的方式。

优选的，所述堆垛层包括两个固定板，两个固定板分别固定连接在底板底面的两端，所述固定板朝向外界的一侧侧壁上开设有供叉车叉齿伸入的叉齿槽。

通过采用上述技术方案，将装置本体放置在地面上，叉车叉齿能够直接伸入叉齿槽将装置本体抬起，操作人员不用先将装置本体抬起，使叉齿移动至装置本体下方然后将装置本体抬起，方便叉车对装置本体的抬升。

优选的，所述堆叠层包括设置在箱体上的四个限位块，当两个装置本体堆叠在一起时，位于上方的装置本体的两个固定板分别放置在位于下方的装置本体的顶面上，四个限位块分别位于两个固定板的四周并将两个固定板包围在内。

通过采用上述技术方案，将两个装置本体堆叠在一起，位于上方的装置本体在运输的过程中移动时，位于下方的装置本体上的四个限位块分别起到限制两个固定板移出四个限位块包围范围的作用，当叉车对多个堆叠的装置本体进行运输时，减小位装置本体在运输过程中掉落的几率。

优选的，四个限位块分别设置在箱体顶面的四角上，当两个装置本体堆叠在一起时，所述固定板与限位块朝向存储槽的一侧内壁相互抵接。

通过采用上述技术方案，限位块与固定板相互贴合，能够更好的限制固定板的移动，减小两个装置本体堆叠在一起进行运输的晃动幅度。

优选的，所述限位块朝向存储槽的一侧侧面上开设有倾斜面，所述倾斜面靠近存储槽一端至远离存储槽一端距离固定板的距离逐渐变大。

通过采用上述技术方案，倾斜面能够方便两个装置本体进行堆叠，为其中一个装置本体放置到另一个装置本体顶面的过程提供了导向作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置拿取通槽，方便操作人员从拿取通槽中伸入存储槽并将钢丝绳取出；

2.通过设置存储槽，钢丝绳能够放置在存储槽内，当箱体在移动过程中，箱体的周向内壁对钢丝绳进行限位，使钢丝绳不易在运输的过程中从箱体掉落；

3.通过在限位块上开设有倾斜面，倾斜面能够方便两个装置本体进行堆叠，为其中一个装置本体放置到另一个装置本体顶面的过程提供了导向作用。

附图说明

图1是本申请实施例两个装置本体堆叠状态的结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

附图标记说明：1、装置本体；11、堆叠层；111、限位块；1111、第一块；1112、第二块；1113、倾斜面；12、存储层；121、箱体；122、存储槽；123、拿取通槽；124、伸入通槽；13、堆垛层；131、固定板；132、叉齿槽；133、连通槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢丝绳存储运送装置.

参照图1、图2，本实施例的一种钢丝绳存储运送装置包括装置本体1。装置本体1由下至上包括堆垛层13、存储层12和堆叠层11，其中堆垛层13用于辅助叉车叉齿对装置本体1进行堆垛，存储层12用于存储钢丝绳，堆叠层11用于将多个装置本体1堆叠在一起。

参照图1、图2，存储层12包括箱体121，箱体121顶面上开设有供钢丝绳存放的存储槽122。堆垛层13包括两个固定板131，两个固定板131呈间隔分布并固定连接在箱体121底面上，两个固定板131与箱体121呈一体设置，两个固定板131相互平行设置，固定板131长度方向的两端延伸至与箱体121的两侧外侧壁齐平，两个固定板131相互远离的一侧侧面与箱体121的另外两侧外壁齐平。两个固定板131相互远离的一侧侧面上沿固定板131的分布方向开设有两个供叉车叉齿伸入的叉齿槽132，叉齿槽132的两端贯通对应固定板131，两个固定板131的长度方向垂直于两个固定板131的分布方向设置，两个叉齿槽132分别位于对应固定板131长度方向的两端。

参照图1、图2，箱体121垂直于固定板131长度方向的一侧侧壁上分别开设有拿取通槽123，拿取通槽123的长度方向平行于箱体121的高度方向，拿取通槽123的顶端向上延伸至与外界连通，拿取通槽123的底端向下延伸至存储槽122的底壁上。存储槽122底壁上开设有供叉齿伸入的伸入通槽124，伸入通槽124的长度方向平行于叉齿槽132的长度方向，伸入通槽124靠近拿取通槽123的一端朝向拿取通槽123一侧延伸至与外界连通。

参照图1、图2，固定板131上沿平行于叉齿槽132的长度方向开设有两端贯通的连通槽133，连通槽133的底壁与叉齿槽132的底壁齐平，连通槽133位于两个叉齿槽132的中间位置。靠近拿取通槽123一侧的固定板131上的连通槽133与伸入通槽124连通，连通槽133位于拿取通槽123的正下方。

当需要将存储槽122内的钢丝绳取出时，操作人员可以用手伸入拿取通槽123中将钢丝绳取出，或者借助叉车，控制叉齿从连通槽133伸入，然后向上移动依次通过伸入通槽124和拿取通槽123，若叉齿套入绳子，则钢丝绳通过绳子吊挂在叉齿上被取下，若叉齿没有套入绳子，则钢丝绳套设在叉齿上被取下。

参照图1、图2，堆叠层11包括四个限位块111，四个限位块111分别位于箱体121顶部的四角上。限位块111包括第一片和第二片，第一片的端部固定连接在第二片的端部上，第一片和第二片分别固定连接在箱体121直角处相邻的两侧外壁上，第一片与第二片朝向存储槽122的一侧侧面上均开设有倾斜面1113，倾斜面1113靠近存储槽122一端至远离存储槽122一端距离固定板131的距离逐渐变大。

参照图1、图2，当两个装置本体1堆叠在一起时，位于上方的装置本体1上的两个固定板131放置在位于下方的装置本体1的箱体121顶面上，两个固定板131与四个限位块111相互抵接的四个角称为固定的抵接角，抵接角抵接在第一片以及第二片朝向存储槽122一侧侧面的底端。

本申请实施例一种钢丝绳存储运送装置的实施原理为：操作人员将钢丝绳绕卷后用绳子捆好放置在存储槽122内，然后将多个装好钢丝绳的装置本体1堆叠在一起，然后操作叉车，使叉车上的叉齿移动至伸入位于最下方的装置本体1的两个叉齿槽132中，然后驱动叉齿上移将多个装置本体1抬升至远离地面，然后开动叉车将多个装置本体1搬运至指定目的地。

当需要将存储槽122内的钢丝绳取出时，操作人员可以手动伸入拿取通槽123中将钢丝绳取出，或者借助叉车的叉齿将钢丝绳取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢丝绳存储运送装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)由下至上包括堆垛层(13)、存储层(12)和堆叠层(11)，所述堆垛层(13)辅助叉车叉齿进行堆垛，所述存储层(12)用于存储钢丝绳，所述堆叠层(11)用于将多个装置本体(1)堆叠在一起。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳存储运送装置，其特征在于：所述存储层(12)包括箱体(121)，所述箱体(121)顶面上开设有供钢丝绳存储的存储槽(122)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳存储运送装置，其特征在于：所述存储槽(122)的一侧侧壁上开设有与外界连通的拿取通槽(123)，所述拿取通槽(123)顶壁竖直向上延伸至与外界连通。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳存储运送装置，其特征在于：所述拿取通槽(123)底壁向下延伸至底板上，所述底板上开设有供叉齿伸入的伸入通槽(124)，所述伸入通槽(124)与拿取通槽(123)连通，所述拿取通槽(123)供叉齿通过。

5.根据权利要求2所述的一种钢丝绳存储运送装置，其特征在于：所述堆垛层(13)包括两个固定板(131)，两个固定板(131)分别固定连接在底板底面的两端，所述固定板(131)朝向外界的一侧侧壁上开设有供叉车叉齿伸入的叉齿槽(132)。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳存储运送装置，其特征在于：所述堆叠层(11)包括设置在箱体(121)上的四个限位块(111)，当两个装置本体(1)堆叠在一起时，位于上方的装置本体(1)的两个固定板(131)分别放置在位于下方的装置本体(1)的顶面上，四个限位块(111)分别位于两个固定板(131)的四周并将两个固定板(131)包围在内。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳存储运送装置，其特征在于：四个限位块(111)分别设置在箱体(121)顶部的四角上，当两个装置本体(1)堆叠在一起时，所述固定板(131)与限位块(111)朝向存储槽(122)的一侧内壁相互抵接。

8.根据权利要求7所述的一种钢丝绳存储运送装置，其特征在于：所述限位块(111)朝向存储槽(122)的一侧侧面上开设有倾斜面(1113)，所述倾斜面(1113)靠近存储槽(122)一端至远离存储槽(122)一端距离固定板(131)的距离逐渐变大。

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