CN215589982U - 一种用于塑料制品加工用的热熔压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料制品加工用的热熔压合机,涉及塑料制品加工设备技术领域,包括工作箱,所述工作箱的内部固定设置有固定座,所述工作箱的内部活动设置有位于固定座一侧的移动座,所述工作箱的内部设置有位于固定座上方的活动座,所述固定座、移动座和活动座的内部均设置有电加热丝。通过设置移动座进行移动,使得移动座可以贴合固定座,且使得第二连接绳在移动座移动的过程中被拉直,使得第二连接绳通过第一连接绳带动限位块向上移动,使得定位块被限位块抵触移动,使得定位块贴合夹持塑料制品的侧面,达到了定位夹持的效果,如此避免了塑料制品热熔压合工作完成后会出现意外脱落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域,具体为一种用于塑料制品加工用的热熔压合机。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,塑料制品的加工主要分为混料、热熔、注塑、冷却脱模几个步骤。
现有技术中,一般塑料制品进行热熔压合加工时,都是通过人工手动的方式进行,但是此种方式不仅会增加工作人的工作量,还会导致工作时间延长,从而会导致工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于塑料制品加工用的热熔压合机,具备便于自动操作的优点,以解决工作量大和工作时间长的问题。
为实现便于自动操作的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于塑料制品加工用的热熔压合机,包括工作箱,所述工作箱的内部固定设置有固定座,所述工作箱的内部活动设置有位于固定座一侧的移动座,所述工作箱的内部设置有位于固定座上方的活动座,所述固定座、移动座和活动座的内部均设置有电加热丝;
所述工作箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的表面设置有连接块,所述活动座的表面固定安装有第一连接板,所述第一连接板和连接块之间设置有第一电动推杆,所述工作箱与移动座之间设置有第二电动推杆;
所述移动座的内部固定安装有两个弹簧,所述弹簧的一端固定安装有定位块,所述定位块的底侧贴合有限位块,所述限位块的表面固定安装有第一连接绳,所述第一连接绳的另一端与移动座之间设置有第二连接绳。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电加热丝贴合固定座、移动座和活动座凹陷的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接块的内部安装有螺母座,螺母座的内部设置有滚珠,螺母座通过滚珠沿着丝杆表面的螺纹做轴向运动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座的内部固定安装有固定块,所述固定块贴合塑料制品的侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作箱的内部固定安装有限位板,所述限位板位于活动座的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块的一侧固定连接有滑块,所述移动座的内部固定安装有贯穿滑块的滑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第一连接绳的一端共同固定连接有第二连接板,所述第二连接板的另一侧与第二连接绳之间固定连接,所述第二连接绳的另一端与移动座之间固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动座的内部安装有转轴,所述转轴分别与第一连接绳和第二连接绳之间活动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于塑料制品加工用的热熔压合机,具备以下有益效果:
1、该用于塑料制品加工用的热熔压合机,通过设置移动座进行移动,使得移动座可以贴合固定座,且使得第二连接绳在移动座移动的过程中被拉直,使得第二连接绳通过第一连接绳带动限位块向上移动,使得定位块被限位块抵触移动,使得定位块贴合夹持塑料制品的侧面,达到了定位夹持的效果,如此避免了塑料制品热熔压合工作完成后会出现意外脱落的情况。
2、该用于塑料制品加工用的热熔压合机,通过设置活动座向下移动,使得活动座可以和固定座对塑料制品共同加热,之后通过活动座水平移动,使得活动座可以带动固定座表面的塑料制品移动至另一个塑料制品的表面,如此使得活动座和移动座可以共同对两个塑料制品进行热熔压合,达到了自动压合的效果,减少了人工操作的过程,减少了工作人员的工作量,且减少了工作时间,达到了提高工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构正剖图;
图3为图2中的A处结构放大图;
图4为本实用新型固定座的结构示意图。
图中:1、工作箱;2、固定座;3、移动座;4、活动座;5、电加热丝;6、电机;7、丝杆;8、连接块;9、第一电动推杆;10、第一连接板;11、第二电动推杆;12、固定块;13、限位板;14、弹簧;15、定位块;16、限位块;17、第一连接绳;18、第二连接板;19、第二连接绳;20、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种用于塑料制品加工用的热熔压合机,包括工作箱1,所述工作箱1的内部固定设置有固定座2,所述工作箱1的内部活动设置有位于固定座2一侧的移动座3,所述工作箱1的内部设置有位于固定座2上方的活动座4,所述固定座2、移动座3和活动座4的内部均设置有电加热丝5,电加热丝5的型号可为Cr20Ni80,所述电加热丝5贴合固定座2、移动座3和活动座4凹陷的一侧,通过设置活动座4向下移动,使得活动座4可以和固定座2对塑料制品共同加热,之后通过活动座4水平移动,使得活动座4可以带动固定座2表面的塑料制品移动至另一个塑料制品的表面,如此使得活动座4和移动座3可以共同对两个塑料制品进行热熔压合,达到了自动压合的效果,减少了人工操作的过程,减少了工作人员的工作量,且减少了工作时间,达到了提高工作效率的效果;
所述工作箱1的内部固定安装有电机6,电机6的型号可为YE2-100,所述电机6的输出轴固定连接有丝杆7,所述丝杆7的表面设置有连接块8,所述连接块8的内部安装有螺母座,螺母座的内部设置有滚珠,螺母座通过滚珠沿着丝杆7表面的螺纹做轴向运动,所述活动座4的表面固定安装有第一连接板10,所述第一连接板10和连接块8之间设置有第一电动推杆9,所述工作箱1与移动座3之间设置有第二电动推杆11,第一电动推杆9和第二电动推杆11的型号可为JF-TGD-55;
所述移动座3的内部固定安装有两个弹簧14,所述弹簧14的一端固定安装有定位块15,所述定位块15的底侧贴合有限位块16,所述限位块16的表面固定安装有第一连接绳17,所述第一连接绳17的另一端与移动座3之间设置有第二连接绳19,通过设置移动座3进行移动,使得移动座3可以贴合固定座2,且使得第二连接绳19在移动座3移动的过程中被拉直,使得第二连接绳19通过第一连接绳17带动限位块16向上移动,使得定位块15被限位块16抵触移动,使得定位块15贴合夹持塑料制品的侧面,达到了定位夹持的效果,如此避免了塑料制品热熔压合工作完成后会出现意外脱落的情况。
具体的,所述固定座2的内部固定安装有固定块12,所述固定块12贴合塑料制品的侧面。
本实施方案中,利用固定块12贴合塑料制品的侧面,使得工作人员可以确定塑料制品的辅助位置,达到了便于放置的效果。
具体的,所述工作箱1的内部固定安装有限位板13,所述限位板13位于活动座4的一侧。
本实施方案中,利用限位板13位于活动座4的一侧,使得限位板13可以挡住移动后的活动座4的位置,限制了活动座4的移动距离,达到了限位移动的效果。
具体的,所述限位块16的一侧固定连接有滑块,所述移动座3的内部固定安装有贯穿滑块的滑杆。
本实施方案中,利用滑杆贯穿滑块,使得滑杆可以通过滑块控制限位块16的移动方向和移动状态,避免了限位块16会出现倾斜的情况,达到了稳定移动的效果。
具体的,两个所述第一连接绳17的一端共同固定连接有第二连接板18,所述第二连接板18的另一侧与第二连接绳19之间固定连接,所述第二连接绳19的另一端与移动座3之间固定连接。
本实施方案中,利用第二连接板18与第二连接绳19之间固定连接,使得第二连接绳19可以通过第二连接板18同时控制两个第一连接绳17,达到了便于操作的效果。
具体的,所述移动座3的内部安装有转轴20,所述转轴20分别与第一连接绳17和第二连接绳19之间活动连接。
本实施方案中,利用转轴20分别与第一连接绳17和第二连接绳19之间活动连接,使得转轴20可以改变和限制第一连接绳17和第二连接绳19的移动方向,达到了支撑限制第一连接绳17和第二连接绳19位置的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,把两个塑料制品分别放置在固定座2和移动座3的内部,且把固定座2内部的塑料制品贴合固定块12,之后启动第二电动推杆11,使得第二电动推杆11带动移动座3向固定座2的方向移动,使得移动座3的侧面贴合固定座2的侧面,且使得第二连接绳19在移动座3移动的过程中被拉直,并第二连接绳19通过第二连接板18同时对两个第一连接绳17进行拉动,使得第一连接绳17可以经过转轴20的辅助带动限位块16向上移动,使得定位块15被限位块16抵触移动,且使得弹簧14被拉伸,使得两个定位块15贴合夹持塑料制品的侧面,再启动第一电动推杆9,使得第一电动推杆9通过第一连接板10带动活动座4向下移动,使得固定座2内部的塑料制品顶部贴合活动座4的内侧,之后启动电加热丝5,使得电加热丝5可以对塑料制品进行加热,之后启动电机6,使得电机6可以带动丝杆7进行转动,使得丝杆7可以通过螺母座带动连接块8进行移动,使得连接块8可以带动第一电动推杆9进行移动,使得活动座4的侧面可以贴合限位板13,而固定座2表面的塑料制品移动至另一个塑料制品的表面,之后通过第一电动推杆9继续向下移动,使得活动座4和移动座3可以共同对两个塑料制品进行热熔压合,从而完成自动压合工作。
综上所述,该用于塑料制品加工用的热熔压合机,通过设置移动座3进行移动,使得移动座3可以贴合固定座2,且使得第二连接绳19在移动座3移动的过程中被拉直,使得第二连接绳19通过第一连接绳17带动限位块16向上移动,使得定位块15被限位块16抵触移动,使得定位块15贴合夹持塑料制品的侧面,达到了定位夹持的效果,如此避免了塑料制品热熔压合工作完成后会出现意外脱落的情况;通过设置活动座4向下移动,使得活动座4可以和固定座2对塑料制品共同加热,之后通过活动座4水平移动,使得活动座4可以带动固定座2表面的塑料制品移动至另一个塑料制品的表面,如此使得活动座4和移动座3可以共同对两个塑料制品进行热熔压合,达到了自动压合的效果,减少了人工操作的过程,减少了工作人员的工作量,且减少了工作时间,达到了提高工作效率的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于塑料制品加工用的热熔压合机,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的内部固定设置有固定座(2),所述工作箱(1)的内部活动设置有位于固定座(2)一侧的移动座(3),所述工作箱(1)的内部设置有位于固定座(2)上方的活动座(4),所述固定座(2)、移动座(3)和活动座(4)的内部均设置有电加热丝(5);
所述工作箱(1)的内部固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的表面设置有连接块(8),所述活动座(4)的表面固定安装有第一连接板(10),所述第一连接板(10)和连接块(8)之间设置有第一电动推杆(9),所述工作箱(1)与移动座(3)之间设置有第二电动推杆(11);
所述移动座(3)的内部固定安装有两个弹簧(14),所述弹簧(14)的一端固定安装有定位块(15),所述定位块(15)的底侧贴合有限位块(16),所述限位块(16)的表面固定安装有第一连接绳(17),所述第一连接绳(17)的另一端与移动座(3)之间设置有第二连接绳(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用的热熔压合机,其特征在于:所述电加热丝(5)贴合固定座(2)、移动座(3)和活动座(4)凹陷的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用的热熔压合机,其特征在于:所述连接块(8)的内部安装有螺母座,螺母座的内部设置有滚珠,螺母座通过滚珠沿着丝杆(7)表面的螺纹做轴向运动。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用的热熔压合机,其特征在于:所述固定座(2)的内部固定安装有固定块(12),所述固定块(12)贴合塑料制品的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用的热熔压合机,其特征在于:所述工作箱(1)的内部固定安装有限位板(13),所述限位板(13)位于活动座(4)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用的热熔压合机,其特征在于:所述限位块(16)的一侧固定连接有滑块,所述移动座(3)的内部固定安装有贯穿滑块的滑杆。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用的热熔压合机,其特征在于:两个所述第一连接绳(17)的一端共同固定连接有第二连接板(18),所述第二连接板(18)的另一侧与第二连接绳(19)之间固定连接,所述第二连接绳(19)的另一端与移动座(3)之间固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用的热熔压合机,其特征在于:所述移动座(3)的内部安装有转轴(20),所述转轴(20)分别与第一连接绳(17)和第二连接绳(19)之间活动连接。
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