CN215589872U - 一种手机镭射天线生产用塑胶件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机镭射天线生产用塑胶件模具，涉及塑胶模具领域,包括框架，框架的底部设置有下模板，下模板上固定有多组导向杆，下模板通过导向杆滑动连接有上模板，在模具两端分别设置有入水管和出水管，两根入水管的连接处设置有二位二通电磁阀和止回阀，下模板内的两端皆设置有注塑管和回收管，注塑管和回收管在下模板外相互连接并设置有回塑阀组。本实用新型在上下模板内设置循环冷却水回路，在注塑过程中停止冷却，原料充满型腔后再开始冷却，使原料充满整个型腔，不易留下空腔，在原料进入模具的入口设置原料抽回装置，使进入模具的多余原料可以被抽出，不会出现入口管道内的原料也被冷却导致堵塞的情况，保证了生产的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具领域，具体为一种手机镭射天线生产用塑胶件模具。
背景技术
塑胶成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称，可应用与手机镭射天线生产用塑胶件的制造。
现有的手机镭射天线生产用塑胶件模具在生产塑胶件的时候，对塑胶件的冷却不足，冷却成型速度慢，生产效率低，不能够控制冷却速度，在原料未流满型腔内时易过度冷却使型腔内的原料出现堵塞，且生产时在注塑管道内的停留的原料易冷却使管道堵塞，严重影响生产节奏。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种手机镭射天线生产用塑胶件模具，以解决现有的手机镭射天线生产用塑胶件模具在生产塑胶件的时候，对塑胶件的冷却不足，冷却成型速度慢，生产效率低，不能够控制冷却速度，在原料未流满型腔内时易过度冷却使型腔内的原料出现堵塞，且生产时在注塑管道内的停留的原料易冷却使管道堵塞，严重影响生产节奏的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机镭射天线生产用塑胶件模具,包括框架，所述框架的底部设置有下模板，所述下模板上固定有多组导向杆，所述下模板通过导向杆滑动连接有上模板，所述上模板和下模板的内部皆设置有模具内水路，在所述模具内水路两端分别设置有入水管和出水管，两根所述入水管的连接处设置有控水阀组，所述控水阀组内设置有二位二通电磁阀和止回阀，所述下模板内的两端皆设置有注塑管和回收管，所述注塑管和回收管在下模板外相互连接并设置有回塑阀组，所述回塑阀组内设置有二位三通电磁阀，在所述下模板内的注塑管末端设置有二位二通电磁阀，在所述回收管的首端设置有抽料泵。
通过采用上述技术方案，在上下模板内设置循环冷却水回路，同时在入水口设置二位二通电磁阀和止回阀，在注塑过程中停止冷却，原料充满型腔后再开始冷却，使原料充满整个型腔，不易留下空腔，在原料进入模具的入口设置原料抽回装置，使进入模具的多余原料可以被抽出，不会出现在模具型腔内的原料被冷却的过程中，入口管道内的原料也被冷却导致堵塞的情况，保证了生产的顺利进行。
本实用新型进一步设置为，所述上模板与下模板之间的间隙组成了型腔。
通过采用上述技术方案，往型腔内注塑经过冷却后可成为成品。
本实用新型进一步设置为，所述上模板的顶面固定连接有液压杆，所述液压杆可受框架顶端设置的液压箱内的液压缸控制。
通过采用上述技术方案，通过液压杆的运动与导向杆配合使上模板上下运动。
本实用新型进一步设置为，所述上模板底面的两端设置有多组倒钩。
通过采用上述技术方案，倒钩在上模板上升的时候可带起产品，便于产品的取出，倒钩的形状也便于毛刺被去除。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在上下模板内设置循环冷却水回路，同时在入水口设置二位二通电磁阀和止回阀，在注塑过程中停止冷却，原料充满型腔后再开始冷却，使原料充满整个型腔，不易留下空腔；
2、本实用新型通过在原料进入模具的入口设置原料抽回装置，使进入模具的多余原料可以被抽出，不会出现在模具型腔内的原料被冷却的过程中，入口管道内的原料也被冷却导致堵塞的情况，保证了生产的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型的上模板打开图；
图2为本实用新型的上模板闭合内视图；
图3为本实用新型的图1中A的放大图；
图4为本实用新型的图2中B的放大图。
图中：1、框架；2、上模板；3、下模板；4、液压箱；5、液压缸；6、液压杆；7、导向杆；8、入水管；9、出水管；10、注塑管；11、回收管；12、控水阀组；13、止回阀；14、二位二通电磁阀；15、回塑阀组；16、二位三通电磁阀；17、抽料泵；18、型腔；19、模具内水路；20、倒钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种手机镭射天线生产用塑胶件模具，如图1-4所示，包括框架1，框架1的底部设置有下模板3，下模板3上固定有多组导向杆7，导向杆7起到对上模板2的导向作用，下模板3通过导向杆7滑动连接有上模板2，上模板2和下模板3的内部皆设置有模具内水路19，在模具内水路19两端分别设置有入水管8和出水管9，两根入水管8的连接处设置有控水阀组12，控水阀组12内设置有二位二通电磁阀14和止回阀13，冷却水回路可使原料快速冷却，下模板3内的两端皆设置有注塑管10和回收管11，注塑管10和回收管11在下模板3外相互连接并设置有回塑阀组15，回塑阀组15内设置有二位三通电磁阀16，通过二位三通电磁阀16的断电与得电可控制原料进入型腔18或进入肥料箱，在下模板3内的注塑管10末端设置有二位二通电磁阀14，在回收管11的首端设置有抽料泵17。
请参阅图2，上模板2与下模板3之间的间隙组成了型腔18，往型腔18内注塑经过冷却后可成为成品。
请参阅图1，上模板2的顶面固定连接有液压杆6，液压杆6可受框架1顶端设置的液压箱4内的液压缸5控制，通过液压杆6的运动与导向杆7配合使上模板2上下运动。
请参阅图4，上模板2底面的两端设置有多组倒钩20，倒钩20在上模板2上升的时候可带起产品，便于产品的取出，倒钩20的形状也便于毛刺被去除。
本实用新型的工作原理为：上模板2受液压箱4内的液压缸5内伸出的液压杆6的推力，由导向杆7导向，向正下方的下模板3移动并牢固的贴合，上模板2两边朝向下模板3的位置设置的倒钩20刚好与下模板3上的槽相贴合，挤压机将高温的原料通过注塑管10向型腔18内注塑，此时下模板3内的二位二通电磁阀14处于打开状态，回塑阀组15内的二位三通电磁阀16处于断电状态，使注塑管道保持畅通，注塑完成后控水阀组12内的二位二通电磁阀14打开，冷却水冲入水管8经过上模板2和下模板3内的模具内水路19再由出水管9流出，对型腔18内的原料进行冷却，同时二位三通电磁阀16得电、下模板3内的二位二通电磁阀14关闭，抽料泵17启动，将下模板3内注塑管道内的原料抽出，通过回收管11排入废料箱，废料箱内的废料经过加热还可作为原料使用，等待型腔18内的原料成型后二位三通电磁阀16失电、控水阀组12内的二位二通电磁阀14关闭，液压杆6带动上模板2上升，由于上模板的倒钩20处也注有少量的原料，上模板2在上升的过程中即可带起成型的塑胶件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种手机镭射天线生产用塑胶件模具，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的底部设置有下模板(3)，所述下模板(3)上固定有多组导向杆(7)，所述下模板(3)通过导向杆(7)滑动连接有上模板(2)，所述上模板(2)和下模板(3)的内部皆设置有模具内水路(19)，在所述模具内水路(19)两端分别设置有入水管(8)和出水管(9)，两根所述入水管(8)的连接处设置有控水阀组(12)，所述控水阀组(12)内设置有二位二通电磁阀(14)和止回阀(13)，所述下模板(3)内的两端皆设置有注塑管(10)和回收管(11)，所述注塑管(10)和回收管(11)在下模板(3)外相互连接并设置有回塑阀组(15)，所述回塑阀组(15)内设置有二位三通电磁阀(16)，在所述下模板(3)内的注塑管(10)末端设置有二位二通电磁阀(14)，在所述回收管(11)的首端设置有抽料泵(17)。
2.根据权利要求1所述的一种手机镭射天线生产用塑胶件模具，其特征在于：所述上模板(2)与下模板(3)之间的间隙组成了型腔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种手机镭射天线生产用塑胶件模具，其特征在于：所述上模板(2)的顶面固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)可受框架(1)顶端设置的液压箱(4)内的液压缸(5)控制。
4.根据权利要求1所述的一种手机镭射天线生产用塑胶件模具，其特征在于：所述上模板(2)底面的两端设置有多组倒钩(20)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114801067A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-29 | 嘉兴成达新材料股份有限公司 | 一种pp扶手注塑模具及其脱模工艺 |
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2021
- 2021-09-26 CN CN202122335550.7U patent/CN215589872U/zh not_active Expired - Fee Related
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