CN215589785U - 一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置 - Google Patents

一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215589785U
CN215589785U CN202121208977.4U CN202121208977U CN215589785U CN 215589785 U CN215589785 U CN 215589785U CN 202121208977 U CN202121208977 U CN 202121208977U CN 215589785 U CN215589785 U CN 215589785U
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection molding
automobile
molding device
top end
screw rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202121208977.4U
Other languages
English (en)
Inventor
周志俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Dajin Auto Parts Co ltd
Original Assignee
Jilin Dajin Auto Parts Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jilin Dajin Auto Parts Co ltd filed Critical Jilin Dajin Auto Parts Co ltd
Priority to CN202121208977.4U priority Critical patent/CN215589785U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215589785U publication Critical patent/CN215589785U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置,包括支撑台、移动板和注塑器,支撑台底端的两侧安装有固定结构,固定结构包括连接柱、丝杆、支撑脚和螺母,连接柱安装于支撑台底端的两侧,连接柱的底端设置有支撑脚,支撑台的顶端设置有移动台,且移动台的顶端活动连接有旋转台,旋转台顶端的设置有移动板,移动板的顶端安装有注塑器。本实用新型通过设置有固定结构,当将注塑机器放置到地面的时候,根据地面的平整情况,旋转支撑脚,支撑脚通过丝杆的旋转再连接柱的内部进行移动,对注塑机器四个角的支撑脚进行调整,调整到合适高度时将注塑机器放置到地面上固定,提高了注塑机器的稳定性。

Description

一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置
技术领域
本实用新型涉及汽车制造技术领域,特别涉及一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置。
背景技术
汽车是由多个零部件之间相互配合而组装构成的,其中一些零件使冲压形成,一些使切割打磨形成,也有一些零件是通过注塑形成,注塑的零件不是凭空就能注塑出来的,需要特定的一种硅胶配件注塑装置。
但是市面上现有的汽车硅胶配件注塑装置在进行使用时,大多注塑机器在放置的时候是直接放到地面上,当地面出现凹凸不平的时候,注塑机器在工作的时候会来回晃动,可能会出现一定的危险,影响了机器的正常使用,所以现开发出一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置,用以解决现有的大多注塑机器在放置的时候是直接放到地面上,当地面出现凹凸不平的时候,注塑机器在工作的时候会来回晃动,可能会出现一定的危险,影响了机器的正常使用的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置,包括支撑台、移动板和注塑器,所述支撑台底端的两侧安装有固定结构,所述固定结构包括连接柱、丝杆、支撑脚和螺母,所述连接柱安装于支撑台底端的两侧,所述连接柱的底端设置有支撑脚,所述支撑台内部的顶端安装有移动机构,所述支撑台的顶端设置有移动台,且移动台的顶端活动连接有旋转台,所述旋转台的底端安装有旋转机构,所述旋转台顶端的设置有移动板;
所述移动板内部的两侧活动连接有伸缩杆,且伸缩杆的底端与支撑台顶端的两侧相固定,所述移动板的顶端安装有注塑器;
所述注塑器的顶端安装有伸缩气缸,所述注塑器内部的顶端活动连接有移动杆。
优选的,所述支撑脚的顶端安装有丝杆,所述丝杆外部的底端活动连接有螺母,所述连接柱安装有四个,四个所述连接柱位于支撑台底端四个拐角处。
优选的,所述连接柱底端内壁的内部安装有螺套,且与丝杆构成螺纹结构。
优选的,所述移动机构包括导轨、移动槽、螺杆、第一电机和移动套,所述螺杆安装于支撑台内部的顶端,所述螺杆的一侧安装有第一电机,所述螺杆的外部活动连接有移动套,且移动套的顶端与移动台的底端相固定,所述支撑台的顶端安装有导轨,所述移动台内部底端的两侧设置有移动槽。
优选的,所述第一电机的内径大于螺杆的外径,所述螺杆和第一电机之间构成螺纹结构。
优选的,所述旋转机构包括滑轨、滑槽、第二电机和转轴,所述第二电机安装于移动台内部的顶端,所述旋转台的底端安装有转轴,且转轴的底端与移动台的顶端相固定,所述移动台顶端的两侧固定有滑轨,所述旋转台内部底端的两侧设置有滑槽。
优选的,所述滑槽的内径大于滑轨的外径,所述滑轨和滑槽之间构成滑动结构。
优选的,所述移动板的底端安装有上模具,所述注塑器的一侧安装有进料口,所述旋转机构的顶端安装有下模具。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置,其优点在于:通过设置有固定结构,当将注塑机器放置到地面的时候,根据地面的平整情况,旋转支撑脚,支撑脚通过丝杆的旋转再连接柱的内部进行移动,对注塑机器四个角的支撑脚进行调整,调整到合适高度时将注塑机器放置到地面上固定,提高了注塑机器的稳定性;
通过设置有移动机构,当注塑完成后需要取出注塑件,此时可以启动第一电机,第一电机带动螺杆旋转,进而使移动套进行移动,移动套的移动带动移动台进行移动,移动至操作员面前,方便操作员取出注塑件,提高了注塑机器的便捷性;
通过设置有旋转机构,旋转台上可安装多个下模具,通过编程启动第二电机,第二电机带动转轴旋转,进而使旋转台通过滑槽在滑轨上滑动并进行旋转,旋转到合适位置自动关闭第二电机,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的后视局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型的固定结构立体结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中的附图标记说明:
1、支撑台;2、固定结构;201、连接柱;202、丝杆;203、支撑脚;204、螺母;3、移动机构;301、导轨;302、移动槽;303、螺杆;304、第一电机;305、移动套;4、伸缩杆;5、移动板;6、注塑器;7、伸缩气缸;8、进料口;9、上模具;10、下模具;11、旋转台;12、旋转机构;1201、滑轨;1202、滑槽;1203、第二电机;1204、转轴;13、移动台;14、移动杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置,包括支撑台1、移动板5和注塑器6,支撑台1底端的两侧安装有固定结构2,支撑台1内部的顶端安装有移动机构3,支撑台1的顶端设置有移动台13,且移动台13的顶端活动连接有旋转台11,旋转台11的底端安装有旋转机构12,且旋转机构12的顶端安装有下模具10,旋转台11顶端的设置有移动板5;
移动板5内部的两侧活动连接有伸缩杆4,且伸缩杆4的底端与支撑台1顶端的两侧相固定,移动板5的底端安装有上模具9,移动板5的顶端安装有注塑器6;
注塑器6的顶端安装有伸缩气缸7,注塑器6的一侧安装有进料口8,注塑器6内部的顶端活动连接有移动杆14;
固定结构2包括连接柱201、丝杆202、支撑脚203和螺母204,连接柱201安装于支撑台1底端的两侧,连接柱201的底端设置有支撑脚203,支撑脚203的顶端安装有丝杆202,丝杆202外部的底端活动连接有螺母204,连接柱201安装有四个,四个连接柱201位于支撑台1底端四个拐角处,连接柱201底端内壁的内部安装有螺套,且与丝杆202构成螺纹结构,使支撑脚203能上下移动;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,使用该结构时,首先,根据地面的平整度,旋转支撑脚203,支撑脚203带动丝杆202在连接柱201内部旋转并使支撑脚203进行上下移动,移动到合适位置并对其余三个角进行调整;
移动机构3包括导轨301、移动槽302、螺杆303、第一电机304和移动套305,螺杆303安装于支撑台1内部的顶端,螺杆303的一侧安装有第一电机304,螺杆303的外部活动连接有移动套305,且移动套305的顶端与移动台13的底端相固定,支撑台1的顶端安装有导轨301,移动台13内部底端的两侧设置有移动槽302,第一电机304的内径大于螺杆303的外径,螺杆303和第一电机304之间构成螺纹结构,使移动台13能进行移动;
具体地,如图1、图2和图3所示,使用该结构时,首先,注塑完成后,启动第一电机304,第一电机304的旋转带动螺杆303旋转,螺杆303的旋转使移动套305进行移动,移动套305的移动使移动台13通过移动槽302在导轨301上进行移动并移动至操作员面前;
旋转机构12包括滑轨1201、滑槽1202、第二电机1203和转轴1204,第二电机1203安装于移动台13内部的顶端,旋转台11的底端安装有转轴1204,且转轴1204的底端与移动台13的顶端相固定,移动台13顶端的两侧固定有滑轨1201,旋转台11内部底端的两侧设置有滑槽1202,滑槽1202的内径大于滑轨1201的外径,滑轨1201和滑槽1202之间构成滑动结构,使旋转台11能快速旋转;
具体地,如图1、图2、图3和图5所示,使用该结构时,首先,第一个注塑完成后,启动第二电机1203,第二电机1203的旋转带动转轴1204旋转,转轴1204的旋转使旋转台11通过滑槽1202在滑轨1201上滑动并旋转,使第二个下模具10旋转到合适位置与上模具9对接。
工作原理:使用时,该用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置外接电源,首先,根据地面的平整度,旋转支撑脚203,支撑脚203带动丝杆202在连接柱201内部旋转并使支撑脚203进行上下移动,移动到合适位置时,旋转螺母204,使螺母204移动到连接柱201的底端并对支撑脚203固定,对支撑台1四个角进行相同操作,操作完成后将支撑台1放置地面上;
其次,将上模具9安装到移动板5底端,将下模具10安装到旋转台11的顶端,启动第一电机304,该第一电机304的型号可为EDSMT-2T,第一电机304的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,第一电机304的旋转带动螺杆303旋转,螺杆303的旋转使移动套305进行移动,移动套305的移动使移动台13通过移动槽302在导轨301上进行移动,进而使下模具10移动,下模具10移动到合适的位置时关闭第一电机304,将注塑材料从进料口8中放入,通过编程,启动伸缩杆4,该伸缩杆4的型号可为KM01,伸缩杆4的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,伸缩杆4带动移动板5进行上下移动,进而带动注塑器6上下移动,移动到合适位置使上模具9和下模具10对接,对接完成后启动伸缩气缸7,该伸缩气缸7的型号可为J64RT2UNIVER,伸缩气缸7的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,伸缩气缸7将进料口8中处理后的注塑材料通过移动杆14挤压到注塑器6的内部,注塑器6由自身功能将注塑材料注塑到上模具9和下模具10中,注塑完成后伸缩杆4带动注塑器6回到初始位置;
最后,第一个注塑完成后,程序启动第二电机1203,该第二电机1203的型号可为MR-J2S-10A,第二电机1203的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,第二电机1203的旋转带动转轴1204旋转,转轴1204的旋转使旋转台11通过滑槽1202在滑轨1201上滑动并旋转,使第二个下模具10旋转到合适位置时,自动关闭第二电机1203,然后和上道工序原理一样,使上模具9和下模具10相对接并进行注塑,当两个注塑完成并冷却成型后,启动第一电机304,使移动台13移动到操作员面前并取出注塑件,进而最终完成该用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置,包括支撑台(1)、移动板(5)和注塑器(6),其特征在于:所述支撑台(1)底端的两侧安装有固定结构(2),所述固定结构(2)包括连接柱(201)、丝杆(202)、支撑脚(203)和螺母(204),所述连接柱(201)安装于支撑台(1)底端的两侧,所述连接柱(201)的底端设置有支撑脚(203),所述支撑台(1)内部的顶端安装有移动机构(3),所述支撑台(1)的顶端设置有移动台(13),且移动台(13)的顶端活动连接有旋转台(11),所述旋转台(11)的底端安装有旋转机构(12),所述旋转台(11)顶端的设置有移动板(5);
所述移动板(5)内部的两侧活动连接有伸缩杆(4),且伸缩杆(4)的底端与支撑台(1)顶端的两侧相固定,所述移动板(5)的顶端安装有注塑器(6);
所述注塑器(6)的顶端安装有伸缩气缸(7),所述注塑器(6)内部的顶端活动连接有移动杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置,其特征在于:所述支撑脚(203)的顶端安装有丝杆(202),所述丝杆(202)外部的底端活动连接有螺母(204),所述连接柱(201)安装有四个,四个所述连接柱(201)位于支撑台(1)底端四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置,其特征在于:所述连接柱(201)底端内壁的内部安装有螺套,且与丝杆(202)构成螺纹结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置,其特征在于:所述移动机构(3)包括导轨(301)、移动槽(302)、螺杆(303)、第一电机(304)和移动套(305),所述螺杆(303)安装于支撑台(1)内部的顶端,所述螺杆(303)的一侧安装有第一电机(304),所述螺杆(303)的外部活动连接有移动套(305),且移动套(305)的顶端与移动台(13)的底端相固定,所述支撑台(1)的顶端安装有导轨(301),所述移动台(13)内部底端的两侧设置有移动槽(302)。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置,其特征在于:所述第一电机(304)的内径大于螺杆(303)的外径,所述螺杆(303)和第一电机(304)之间构成螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置,其特征在于:所述旋转机构(12)包括滑轨(1201)、滑槽(1202)、第二电机(1203)和转轴(1204),所述第二电机(1203)安装于移动台(13)内部的顶端,所述旋转台(11)的底端安装有转轴(1204),且转轴(1204)的底端与移动台(13)的顶端相固定,所述移动台(13)顶端的两侧固定有滑轨(1201),所述旋转台(11)内部底端的两侧设置有滑槽(1202)。
7.根据权利要求6所述的一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置,其特征在于:所述滑槽(1202)的内径大于滑轨(1201)的外径,所述滑轨(1201)和滑槽(1202)之间构成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置,其特征在于:所述移动板(5)的底端安装有上模具(9),所述注塑器(6)的一侧安装有进料口(8),所述旋转机构(12)的顶端安装有下模具(10)。
CN202121208977.4U 2021-06-01 2021-06-01 一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置 Expired - Fee Related CN215589785U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121208977.4U CN215589785U (zh) 2021-06-01 2021-06-01 一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121208977.4U CN215589785U (zh) 2021-06-01 2021-06-01 一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215589785U true CN215589785U (zh) 2022-01-21

Family

ID=79874187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121208977.4U Expired - Fee Related CN215589785U (zh) 2021-06-01 2021-06-01 一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215589785U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2021013006A (ja) 単結晶産品用調節可能な切断水洗脱ガム装置
CN113059143A (zh) 一种用于井盖加工的成型压模机
CN113263329A (zh) 一种电机机座制造钻孔加工设备
CN215589785U (zh) 一种用于汽车制造的汽车硅胶配件注塑装置
CN112186465B (zh) 一种电气插头生产用安装装配装置
CN109262964B (zh) 一种注塑包胶系统中的注塑机辅助机械手
CN215396596U (zh) 汽车副仪表盘注塑模具倒置式脱模结构
CN217915861U (zh) 一种污泥砖半自动压制成型装置
CN211028001U (zh) 一种振实台
CN207808293U (zh) 一种便于移动的大型注塑模具
CN215967951U (zh) 一种用于修整叶轮橡胶模的装置
CN218965995U (zh) 一种塑胶制品快速成型模具
CN220075594U (zh) 一种3d打印机自动调平机构
CN220429046U (zh) 一种天窗异形泡自动压顶工装
CN213140497U (zh) 一种注胶机的推料装置
CN220052727U (zh) 一种座椅脚架的零部件注塑用脱模装置
CN215849216U (zh) 一种具有全自动取模功能的塑料加工用注塑机
CN219486371U (zh) 一种双色注塑成型设备
CN215789864U (zh) 一种用于塑胶注塑的伺服机械手
CN215703637U (zh) 一种便于清洗的塑胶鞋底注塑机用注塑模具
CN221048963U (zh) 一种方便脱模的注塑模具
CN113771309B (zh) 一种汽车前雨刮电机齿轮的加工工艺及其生产设备
CN216804216U (zh) 一种用于塑料注塑的模具定位装置
CN220614761U (zh) 一种汽车部件注塑模具的定位机构
CN220995253U (zh) 注塑模具安装用工装夹具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220121