CN220429046U - 一种天窗异形泡自动压顶工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种天窗异形泡自动压顶工装。所述天窗异形泡自动压顶工装包括有两个T型支架:两个所述T型支架的顶部均固定安装有条形板,两个所述条形板之间设置有移动机构,两个所述T型支架之间设置有压板;启动移动机构带动横板移动,横板带动连接好的木框箱体移动至相应位置并与发泡装置进行对齐,通过可调节木框箱体的相对位置和对发泡装置进行固定限位的方式,可有效避免在发泡装置未与木框箱体对齐时,还需人工手动进行调节,且人工手动调节存在误差,会浪费较多时间,降低了工作效率通过设置连接机构,可快速对压板底部固定的木框箱体进行拆装,节约更换时间,便于根据需要的天窗形状,来更换不同型号的木框箱体。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车加工技术领域,尤其涉及一种天窗异形泡自动压顶工装。
背景技术
汽车天窗安装于车顶,能够有效地使车内空气流通,增加新鲜空气的进入,同时汽车车窗也可以开阔视野以及移动摄影摄像的拍摄需求;汽车天窗可大致分为:外滑式、内藏式、内藏外翻式、全景式和窗帘式等;现有技术中,公开了一种天窗异形泡自动压顶工装,申请号为201822029455.2,包括支架,支架上设置有连接框架,连接框架的底部固定设置有连接板,连接板的底部设置有压板,压板与连接板通过一缓冲机构连接,连接板上设置有升降装置,升降装置设置在连接框架内,升降装置包括固定架,固定架与连接板之间设置有丝杆,连接板套设在丝杆上;该装置可以直接发泡成天窗的形状,省去了再切割中间材料的工艺,简化了工艺步骤,节约了材料。
但是,上述结构中还存在不足之处,发泡箱上方的压板仅能进行上下调节,当发泡箱与压板底部连接的木框箱体未对齐时,还需人工来对发泡箱的位置进行调节,人工手动调节存在误差,会浪费较多时间,降低了工作效率,且采用螺栓连接拆卸的方式,拆卸较慢,降低了更换效率。
因此,有必要提供新的一种天窗异形泡自动压顶工装解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供启动移动机构带动横板移动,横板带动连接好的木框箱体移动至相应位置并与发泡装置进行对齐,通过可调节木框箱体的相对位置和对发泡装置进行固定限位的方式,可有效避免在发泡装置未与木框箱体对齐时,还需人工手动进行调节,且人工手动调节存在误差,会浪费较多时间,降低了工作效率通过设置连接机构,可快速对压板底部固定的木框箱体进行拆装,节约更换时间,便于根据需要的天窗形状,来更换不同型号的木框箱体。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的天窗异形泡自动压顶工装包括有两个T型支架:两个所述T型支架的顶部均固定安装有条形板,两个所述条形板之间设置有移动机构,两个所述T型支架之间设置有压板,对应的T型支架的表面固定安装有控制器,两个所述T型支架之间设置有底板,所述底板的一侧固定安装有竖板,所述竖板的表面固定安装有限位条,所述底板的顶部设置有两个侧板,两个所述侧板均与限位条滑动连接,两个所述侧板之间滑动设置有调节板,所述调节板上设置有伸展机构,所述底板上设置有调节机构,所述压板的底部设置有木框箱体,所述压板上设置有两个连接机构,两个所述T型支架之间设置有四个插块,所述对应的两个插块分别固定安装有对应T型支架内侧的表面,所述对应的两个插块分别固定安装在底板和竖板的表面,两个所述对应插块之间插接有插杆;所述连接机构包括有固定块、移动槽、两个限位柱和伸缩簧,所述固定块固定安装在压板的底部,所述移动槽开设在固定块内,两个所述限位柱均滑动安装在移动槽内,两个所述限位柱相互远离的一端均延伸至固定块外,伸缩簧的两端分别与对应的限位柱固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述移动机构包括有电动滑轨、连接块、横板和两个滑壳,所述电动滑轨固定安装在两个条形板之间,所述连接块与电动滑轨滑动连接,所述横板与连接块固定连接,两个所述滑壳分别固定安装在两个条形板之间,所述连接块分别与两个滑壳滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述T型支架上设置有升降机构,所述升降机构包括有液压缸和两个限位圆杆,所述液压缸与横板的底部固定连接,所述液压缸的输出端与压板固定连接,两个所述限位圆杆均与横板滑动连接,两个所述限位圆杆的底端均与压板固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述伸展机构包括有电机、圆形齿轮、两个移动杆和两个齿板,所述电机固定安装在调节板的表面,所述圆形齿轮设置在调节板内,所述圆形齿轮与电机的输出端固定连接,两个移动杆滑动安装在调节板内,两个所述齿板分别与对应的移动杆固定连接,两个所述齿板均与圆形齿轮啮合。
作为本实用新型的进一步方案,所述调节板内设置有两个伸展板,两个所述伸展板分别与对应的侧板相适配,两个所述伸展板均与对应齿板相互远离的一端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述调节机构包括有条形块、螺纹杆和旋柄,所述条形块固定安装在底板的顶部,所述螺纹杆与条形块螺纹连接,所述螺纹杆的一端与调节板固定连接,所述螺纹杆的另一端与旋柄固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的天窗异形泡自动压顶工装具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置移动机构,启动移动机构带动横板移动,横板带动连接好的木框箱体移动至相应位置并与发泡装置进行对齐,通过可调节木框箱体的相对位置和对发泡装置进行固定限位的方式,可有效避免在发泡装置未与木框箱体对齐时,还需人工手动进行调节,且人工手动调节存在误差,会浪费较多时间,降低了工作效率;
2、本实用新型通过设置升降机构,启动升降机构,液压缸带动压板向下移动,将木框箱体送进两个侧板之间,方便制作天窗;
3、本实用新型通过设置伸展机构和调节机构,转动旋柄带动螺纹杆转动,螺纹杆推动调节板进行移动,当调节板移动至合适位置后,启动电机带动圆形齿轮转动,在两个移动杆的限位下,圆形齿轮带动两个齿板在调节板内进行稳定移动,在底板、竖板、侧板、调节板和伸展板的相互作用下,可根据制作天窗的相应长度或宽度来进行适当的调节,使该装置能够适用多种规格天窗的制作需求,使该装置的实用性更高;
4、本实用新型通过设置连接机构,通过设置连接机构,可快速对压板底部固定的木框箱体进行拆装,节约更换时间,便于根据需要的天窗形状,来更换不同型号的木框箱体。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型天窗异形泡自动压顶工装的立体结构示意图;
图2为本实用新型天窗异形泡自动压顶工装中调节板、伸展机构和伸展板的结构连接示意图;
图3为本实用新型天窗异形泡自动压顶工装中压板和木框箱体的结构连接示意图;
图4为本实用新型天窗异形泡自动压顶工装图3中A处的结构放大示意图。
图中:1、T型支架;2、条形板;3、移动机构;301、电动滑轨;302、连接块;303、横板;304、滑壳;4、压板;5、升降机构;501、液压缸;502、限位圆杆;6、控制器;7、底板;8、竖板;9、限位条;10、侧板;11、调节板;12、伸展机构;1201、电机;1202、圆形齿轮;1203、移动杆;1204、齿板;13、伸展板;14、调节机构;1401、条形块;1402、螺纹杆;1403、旋柄;15、木框箱体;16、连接机构;1601、固定块;1602、移动槽;1603、限位柱;1604、伸缩簧;17、插块;18、插杆。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型天窗异形泡自动压顶工装的立体结构示意图;图2为本实用新型天窗异形泡自动压顶工装中调节板、伸展机构和伸展板的结构连接示意图;图3为本实用新型天窗异形泡自动压顶工装中压板和木框箱体的结构连接示意图;图4为本实用新型天窗异形泡自动压顶工装图3中A处的结构放大示意图。天窗异形泡自动压顶工装包括有两个T型支架1:两个所述T型支架1的顶部均固定安装有条形板2,两个所述条形板2之间设置有移动机构3,两个所述T型支架1之间设置有压板4,对应的T型支架1的表面固定安装有控制器6,两个所述T型支架1之间设置有底板7,所述底板7的一侧固定安装有竖板8,所述竖板8的表面固定安装有限位条9,所述底板7的顶部设置有两个侧板10,两个所述侧板10均与限位条9滑动连接,两个所述侧板10之间滑动设置有调节板11,所述调节板11上设置有伸展机构12,所述底板7上设置有调节机构14,所述压板4的底部设置有木框箱体15,所述压板4上设置有两个连接机构16,两个所述T型支架1之间设置有四个插块17,所述对应的两个插块17分别固定安装有对应T型支架1内侧的表面,所述对应的两个插块17分别固定安装在底板7和竖板8的表面,两个所述对应插块17之间插接有插杆18;所述连接机构16包括有固定块1601、移动槽1602、两个限位柱1603和伸缩簧1604,所述固定块1601固定安装在压板4的底部,所述移动槽1602开设在固定块1601内,两个所述限位柱1603均滑动安装在移动槽1602内,两个所述限位柱1603相互远离的一端均延伸至固定块1601外,伸缩簧1604的两端分别与对应的限位柱1603固定连接。
如图1所示,所述移动机构3包括有电动滑轨301、连接块302、横板303和两个滑壳304,所述电动滑轨301固定安装在两个条形板2之间,所述连接块302与电动滑轨301滑动连接,所述横板303与连接块302固定连接,两个所述滑壳304分别固定安装在两个条形板2之间,所述连接块302分别与两个滑壳304滑动连接;
通过移动机构3、插块17和插杆18的作用,启动移动机构3带动横板303移动,横板303带动连接好的木框箱体15移动至相应位置并与发泡装置进行对齐,通过可调节木框箱体15的相对位置和对发泡装置进行固定限位的方式,可有效避免在发泡装置未与木框箱体15对齐时,还需人工手动进行调节,且人工手动调节存在误差,会浪费较多时间,降低了工作效率。
如图1所示,所述T型支架1上设置有升降机构5,所述升降机构5包括有液压缸501和两个限位圆杆502,所述液压缸501与横板303的底部固定连接,所述液压缸501的输出端与压板4固定连接,两个所述限位圆杆502均与横板303滑动连接,两个所述限位圆杆502的底端均与压板4固定连接;
通过升降机构5的作用,启动升降机构5,液压缸501带动压板4向下移动,将木框箱体15送进两个侧板10之间,方便制作天窗。
如图2所示,所述伸展机构12包括有电机1201、圆形齿轮1202、两个移动杆1203和两个齿板1204,所述电机1201固定安装在调节板11的表面,所述圆形齿轮1202设置在调节板11内,所述圆形齿轮1202与电机1201的输出端固定连接,两个移动杆1203滑动安装在调节板11内,两个所述齿板1204分别与对应的移动杆1203固定连接,两个所述齿板1204均与圆形齿轮1202啮合,所述调节板11内设置有两个伸展板13,两个所述伸展板13分别与对应的侧板10相适配,两个所述伸展板13均与对应齿板1204相互远离的一端固定连接,所述调节机构14包括有条形块1401、螺纹杆1402和旋柄1403,所述条形块1401固定安装在底板7的顶部,所述螺纹杆1402与条形块1401螺纹连接,所述螺纹杆1402的一端与调节板11固定连接,所述螺纹杆1402的另一端与旋柄1403固定连接。
通过伸展机构12和调节机构14的作用,转动旋柄1403带动螺纹杆1402转动,螺纹杆1402推动调节板11进行移动,当调节板11移动至合适位置后,启动电机1201带动圆形齿轮1202转动,在两个移动杆1203的限位下,圆形齿轮1202带动两个齿板1204在调节板11内进行稳定移动,在底板7、竖板8、侧板10、调节板11和伸展板13的相互作用下,可根据制作天窗的相应长度或宽度来进行适当的调节,使该装置能够适用多种规格天窗的制作需求,使该装置的实用性更高。
本实用新型提供的天窗异形泡自动压顶工装的工作原理如下:
当需要制作天窗时,通过将两个插杆18分别插入到对应的插块17之间,来对发泡装置进行固定,然后将相应型号的木框箱体15通过连接机构16与压板4进行固定,通过设置连接机构16,可快速对压板4底部固定的木框箱体15进行拆装,节约更换时间,便于根据需要的天窗形状,来更换不同型号的木框箱体15,当固定好木框箱体15时,启动移动机构3带动横板303移动,横板303带动连接好的木框箱体15移动至相应位置并与发泡装置进行对齐,通过可调节木框箱体15的相对位置和对发泡装置进行固定限位的方式,可有效避免在发泡装置未与木框箱体15对齐时,还需人工手动进行调节,且人工手动调节存在误差,会浪费较多时间,降低了工作效率,启动升降机构5,液压缸501带动压板4向下移动,将木框箱体15送进两个侧板10之间,转动旋柄1403带动螺纹杆1402转动,螺纹杆1402推动调节板11进行移动,当调节板11移动至合适位置后,启动电机1201带动圆形齿轮1202转动,在两个移动杆1203的限位下,圆形齿轮1202带动两个齿板1204在调节板11内进行稳定移动,在底板7、竖板8、侧板10、调节板11和伸展板13的相互作用下,可根据制作天窗的相应长度或宽度来进行适当的调节,使该装置能够适用多种规格天窗的制作需求,使该装置的实用性更高,使用发泡装置将发泡液打入到在底板7、竖板8、侧板10、调节板11和伸展板13之间,当发泡到侧板10顶部时,压板4会压制发泡液继续发泡,采用自动抑制发泡,使得压力分布更均匀,节省了人力,提高了生产效率。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种天窗异形泡自动压顶工装,其特征在于,包括有两个T型支架:两个所述T型支架的顶部均固定安装有条形板,两个所述条形板之间设置有移动机构,两个所述T型支架之间设置有压板,对应的T型支架的表面固定安装有控制器,两个所述T型支架之间设置有底板,所述底板的一侧固定安装有竖板,所述竖板的表面固定安装有限位条,所述底板的顶部设置有两个侧板,两个所述侧板均与限位条滑动连接,两个所述侧板之间滑动设置有调节板,所述调节板上设置有伸展机构,所述底板上设置有调节机构,所述压板的底部设置有木框箱体,所述压板上设置有两个连接机构,两个所述T型支架之间设置有四个插块,所述对应的两个插块分别固定安装有对应T型支架内侧的表面,所述对应的两个插块分别固定安装在底板和竖板的表面,两个所述对应插块之间插接有插杆;
所述连接机构包括有固定块、移动槽、两个限位柱和伸缩簧,所述固定块固定安装在压板的底部,所述移动槽开设在固定块内,两个所述限位柱均滑动安装在移动槽内,两个所述限位柱相互远离的一端均延伸至固定块外,伸缩簧的两端分别与对应的限位柱固定连接。
2.根据权利要求1所述的天窗异形泡自动压顶工装,其特征在于:所述移动机构包括有电动滑轨、连接块、横板和两个滑壳,所述电动滑轨固定安装在两个条形板之间,所述连接块与电动滑轨滑动连接,所述横板与连接块固定连接,两个所述滑壳分别固定安装在两个条形板之间,所述连接块分别与两个滑壳滑动连接。
3.根据权利要求2所述的天窗异形泡自动压顶工装,其特征在于:所述T型支架上设置有升降机构,所述升降机构包括有液压缸和两个限位圆杆,所述液压缸与横板的底部固定连接,所述液压缸的输出端与压板固定连接,两个所述限位圆杆均与横板滑动连接,两个所述限位圆杆的底端均与压板固定连接。
4.根据权利要求1所述的天窗异形泡自动压顶工装,其特征在于:所述伸展机构包括有电机、圆形齿轮、两个移动杆和两个齿板,所述电机固定安装在调节板的表面,所述圆形齿轮设置在调节板内,所述圆形齿轮与电机的输出端固定连接,两个移动杆滑动安装在调节板内,两个所述齿板分别与对应的移动杆固定连接,两个所述齿板均与圆形齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的天窗异形泡自动压顶工装,其特征在于:所述调节板内设置有两个伸展板,两个所述伸展板分别与对应的侧板相适配,两个所述伸展板均与对应齿板相互远离的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的天窗异形泡自动压顶工装,其特征在于:所述调节机构包括有条形块、螺纹杆和旋柄,所述条形块固定安装在底板的顶部,所述螺纹杆与条形块螺纹连接,所述螺纹杆的一端与调节板固定连接,所述螺纹杆的另一端与旋柄固定连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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