CN215589498U - 一种布料车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料车,具体涉及布料车技术领域,包括溜槽和机架,所述机架底端的一侧固定连接有溜槽。通过设置有第二驱动电机、第二传动带、连接块、连接杆、第一驱动齿轮和第一从动齿轮,需要装置移动时,启动第二驱动电机,第二驱动电机通过第一驱动齿轮带动第二传动带使第一从动齿轮转动,第一从动齿轮固定连接在连接杆的外部,第一从动齿轮通过带动连接杆旋转滚轮移动,通过使滚轮移动方便混凝土下料,结构简单,方便装置移动且提高装置的自动化节省劳动力,把混凝土放入料斗之后,启动第二驱动电机,第二驱动电机带动皮带机旋转,手持遥控器控制,由于出料口大小是固定的所以皮带机旋转时可使混凝土均匀下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料车技术领域,具体为一种布料车。
背景技术
布料车的作用是将混凝土传送到要浇筑构件的模板内,随着社会的进步布料车的使用越来越广泛,随着科技的进步使用者对模板布料车的要求越来越高,现有布料车出料口是气缸同步开合的,出料多少不易控制。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的布料车,不能正反方向行走均可布料,布料速度较慢工作效率底下;
(2)传统的布料车不方便装置左右移动,容易造成装置布料不方便且不能控制布料的量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料车,以解决上述背景技术中提出布料速度较慢工作效率底下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料车,包括溜槽和机架,所述机架底端的一侧固定连接有溜槽,所述机架一侧的顶端设置有便于移动机构,所述机架的顶端设置有料斗,所述料斗的顶端固定连接有连接板,所述机架的一端设置有电控箱,所述料斗两端的两侧分别固定连接有固定块,所述固定块的内部设置有滚轮,所述溜槽内部的底端设置有驱动机构;
所述驱动机构包括第一驱动电机,所述第一驱动电机设置在机架内部一侧的顶端,所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与第二驱动齿轮固定连接,所述机架内部两端的底部固定连接有支撑杆,所述机架内部的底端设置有传送皮带,所述传送皮带的内部设置有输送辊,所述传送皮带内部的一侧设置有驱动辊,所述传送皮带内部的另一侧设置有从动辊,所述输送辊两端的底部设置有支撑杆,所述从动辊两端的外部设置有限位圈,所述驱动辊一端的外部固定连接有第二从动齿轮,所述第二驱动齿轮和第二从动齿轮的外部设置有第一传动带。
优选的,所述固定块关于料斗的垂直中心线呈对称分布。
优选的,所述输送辊设置有多组,所述输送辊在传送皮带的内部呈等间距排列。
优选的,所述支撑杆固定连接在机架内部两端的底部,所述第二驱动齿轮和第二从动齿轮的中心点处在同一垂直面。
优选的,所述便于移动机构由第二驱动电机、第二传动带、连接块、连接杆、第一驱动齿轮和第一从动齿轮组成,所述第二驱动电机设置在机架一侧的顶端,所述第二驱动电机的输出端通过联轴器与第一驱动齿轮固定连接,所述连接块固定连接在连接板一侧的两端,所述连接块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆一端的外部固定连接有第一从动齿轮,所述第一驱动齿轮和第一从动齿轮的外部设置有第二驱动电机。
优选的,所述连接杆通过连接块固定连接在连接板的一侧,所述第一驱动齿轮和第一从动齿轮的大小相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该布料车不仅实现了正反方向均可布料,实现了便于装置左右移动,而且实现了使放料均匀且可以控制下料的多少;
(1)通过设置有传送皮带、第一传动带、第一驱动电机、从动辊、限位圈、支撑杆、第二驱动齿轮、第二从动齿轮、驱动辊和输送辊,需要布料时,启动第一驱动电机,第一驱动电机通过第二驱动齿轮带动第一传动带和第二从动齿轮转动,第二从动齿轮则通过驱动辊带动传送皮带和从动辊转动,当传送皮带和从动辊转动时从动辊顶端的混凝土则可以通过溜槽布料,第一传动带正反方向行走均可布料,溜槽正转布料,溜槽反转放废料,通过设置驱动辊和传送皮带可以使装置正反均可布料,通过装置正反均可布料可以提高装置的实用性;
(2)通过设置有第二驱动电机、第二传动带、连接块、连接杆、第一驱动齿轮和第一从动齿轮,需要装置移动时,启动第二驱动电机,第二驱动电机通过第一驱动齿轮带动第二传动带使第一从动齿轮转动,第一从动齿轮固定连接在连接杆的外部,第一从动齿轮通过带动连接杆旋转滚轮移动,通过使滚轮移动方便混凝土下料,结构简单,方便装置移动且提高装置的自动化节省劳动力,把混凝土放入料斗之后,启动第二驱动电机,第二驱动电机带动皮带机旋转,手持遥控器控制,由于出料口大小是固定的所以皮带机旋转时可使混凝土均匀下料。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的传送皮带俯视结构示意图;
图3为本实用新型的第一传动带正视放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、溜槽;2、机架;3、传送皮带;4、第一传动带;5、第一驱动电机;6、滚轮;7、便于移动机构;701、第二驱动电机;702、第二传动带;703、连接块;704、连接杆;705、第一驱动齿轮;706、第一从动齿轮;8、料斗;9、连接板;10、固定块;11、电控箱;12、从动辊;13、限位圈;14、支撑杆;15、第二驱动齿轮;16、第二从动齿轮;17、驱动辊;18、输送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种布料车,包括溜槽1和机架2,机架2底端的一侧固定连接有溜槽1,机架2一侧的顶端设置有便于移动机构7,机架2的顶端设置有料斗8,料斗8的顶端固定连接有连接板9,机架2的一端设置有电控箱11,料斗8两端的两侧分别固定连接有固定块10,固定块10的内部设置有滚轮6,溜槽1内部的底端设置有驱动机构;
固定块10关于料斗8的垂直中心线呈对称分布;
请参阅图1-4,一种密炼机用匀速上料装置还包括驱动机构,驱动机构包括第一驱动电机5,第一驱动电机5设置在机架2内部一侧的顶端,该第一驱动电机5的型号为Y80M2-2,第一驱动电机5的输出端通过联轴器与第二驱动齿轮15固定连接,机架2内部两端的底部固定连接有支撑杆14,机架2内部的底端设置有传送皮带3,传送皮带3的内部设置有输送辊18,传送皮带3内部的一侧设置有驱动辊17,传送皮带3内部的另一侧设置有从动辊12,输送辊18两端的底部设置有支撑杆14,从动辊12两端的外部设置有限位圈13,驱动辊17一端的外部固定连接有第二从动齿轮16,第二驱动齿轮15和第二从动齿轮16的外部设置有第一传动带4;
输送辊18设置有多组,输送辊18在传送皮带3的内部呈等间距排列;
支撑杆14固定连接在机架2内部两端的底部,第二驱动齿轮15和第二从动齿轮16的中心点处在同一垂直面;
具体地,如图1、图2和图3所示,需要布料时,启动第一驱动电机5,第一驱动电机5通过第二驱动齿轮15带动第一传动带4和第二从动齿轮16转动,第二从动齿轮16则通过驱动辊17带动传送皮带3和从动辊12转动,当传送皮带3和从动辊12转动时从动辊12顶端的混凝土则可以通过溜槽1布料,第一传动带4正反方向行走均可布料,溜槽1正转布料,溜槽1反转放废料,通过设置驱动辊17和传送皮带3可以使装置正反均可布料,通过装置正反均可布料可以提高装置的实用性。
实施例2:便于移动机构7由第二驱动电机701、第二传动带702、连接块703、连接杆704、第一驱动齿轮705和第一从动齿轮706组成,第二驱动电机701设置在机架2一侧的顶端,该第二驱动电机701的型号为Y90L-2,第二驱动电机701的输出端通过联轴器与第一驱动齿轮705固定连接,连接块703固定连接在连接板9一侧的两端,连接块703的一侧固定连接有连接杆704,连接杆704一端的外部固定连接有第一从动齿轮706,第一驱动齿轮705和第一从动齿轮706的外部设置有第二驱动电机701;
连接杆704通过连接块703固定连接在连接板9的一侧,第一驱动齿轮705和第一从动齿轮706的大小相等;
具体地,如图1和图4所示,需要装置移动时,启动第二驱动电机701,第二驱动电机701通过第一驱动齿轮705带动第二传动带702使第一从动齿轮706转动,第一从动齿轮706固定连接在连接杆704的外部,第一从动齿轮706通过带动连接杆704旋转滚轮6移动,通过使滚轮6移动方便混凝土下料,结构简单,方便装置移动且提高装置的自动化节省劳动力,把混凝土放入料斗8之后,启动第二驱动电机701,第二驱动电机701带动皮带机旋转,手持遥控器控制,由于出料口大小是固定的所以皮带机旋转时可使混凝土均匀下料。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,需要布料时,启动第一驱动电机5,第一驱动电机5通过第二驱动齿轮15带动第一传动带4和第二从动齿轮16转动,第二从动齿轮16则通过驱动辊17带动传送皮带3和从动辊12转动,当传送皮带3和从动辊12转动时从动辊12顶端的混凝土则可以通过溜槽1布料,第一传动带4正反方向行走均可布料,溜槽1正转布料,溜槽1反转放废料,通过设置驱动辊17和传送皮带3可以使装置正反均可布料,通过装置正反均可布料可以提高装置的实用性。
之后,需要装置移动时,启动第二驱动电机701,第二驱动电机701通过第一驱动齿轮705带动第二传动带702使第一从动齿轮706转动,第一从动齿轮706固定连接在连接杆704的外部,第一从动齿轮706通过带动连接杆704旋转滚轮6移动,通过使滚轮6移动方便混凝土下料,结构简单,方便装置移动且提高装置的自动化节省劳动力,把混凝土放入料斗8之后,启动第二驱动电机701,第二驱动电机701带动皮带机旋转,手持遥控器控制,由于出料口大小是固定的所以皮带机旋转时可使混凝土均匀下料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种布料车,包括溜槽(1)和机架(2),其特征在于:所述机架(2)底端的一侧固定连接有溜槽(1),所述机架(2)一侧的顶端设置有便于移动机构(7),所述机架(2)的顶端设置有料斗(8),所述料斗(8)的顶端固定连接有连接板(9),所述机架(2)的一端设置有电控箱(11),所述料斗(8)两端的两侧分别固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的内部设置有滚轮(6),所述溜槽(1)内部的底端设置有驱动机构;
所述驱动机构包括第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)设置在机架(2)内部一侧的顶端,所述第一驱动电机(5)的输出端通过联轴器与第二驱动齿轮(15)固定连接,所述机架(2)内部两端的底部固定连接有支撑杆(14),所述机架(2)内部的底端设置有传送皮带(3),所述传送皮带(3)的内部设置有输送辊(18),所述传送皮带(3)内部的一侧设置有驱动辊(17),所述传送皮带(3)内部的另一侧设置有从动辊(12),所述输送辊(18)两端的底部设置有支撑杆(14),所述从动辊(12)两端的外部设置有限位圈(13),所述驱动辊(17)一端的外部固定连接有第二从动齿轮(16),所述第二驱动齿轮(15)和第二从动齿轮(16)的外部设置有第一传动带(4)。
2.根据权利要求1所述的一种布料车,其特征在于:所述固定块(10)关于料斗(8)的垂直中心线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种布料车,其特征在于:所述输送辊(18)设置有多组,所述输送辊(18)在传送皮带(3)的内部呈等间距排列。
4.根据权利要求1所述的一种布料车,其特征在于:所述支撑杆(14)固定连接在机架(2)内部两端的底部,所述第二驱动齿轮(15)和第二从动齿轮(16)的中心点处在同一垂直面。
5.根据权利要求1所述的一种布料车,其特征在于:所述便于移动机构(7)由第二驱动电机(701)、第二传动带(702)、连接块(703)、连接杆(704)、第一驱动齿轮(705)和第一从动齿轮(706)组成,所述第二驱动电机(701)设置在机架(2)一侧的顶端,所述第二驱动电机(701)的输出端通过联轴器与第一驱动齿轮(705)固定连接,所述连接块(703)固定连接在连接板(9)一侧的两端,所述连接块(703)的一侧固定连接有连接杆(704),所述连接杆(704)一端的外部固定连接有第一从动齿轮(706),所述第一驱动齿轮(705)和第一从动齿轮(706)的外部设置有第二驱动电机(701)。
6.根据权利要求5所述的一种布料车,其特征在于:所述连接杆(704)通过连接块(703)固定连接在连接板(9)的一侧,所述第一驱动齿轮(705)和第一从动齿轮(706)的大小相等。
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