CN213174827U - 一种混凝土浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土浇筑装置，包括支撑板，支撑板的外侧均设置有滑轨，滑轨的上方均设置有支架筒，支架筒的内部均设置有第一电机，第一电机的输出端均连接有转轴，转轴的外侧均螺纹连接有套筒，套筒的上方均焊接有2根固定架，2根固定架的另一端分别焊接在支撑架的左右侧，2个支撑架之间设置有混凝土盛料筒，混凝土盛料筒的下方设置有下料口，下料口的下方设置有搅拌腔，搅拌腔的左右侧壁上共同设置有旋转轴，旋转轴上设置有翻板，旋转轴的一个端部连接有第三电机；本实用新型具有排除气体、一次抹平、浇筑高度可调的优点。

Description

一种混凝土浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种混凝土浇筑装置。

背景技术

近年，泡沫混凝土在我国发展很快，特别是复合填心型泡沫混凝土制品，其外壳采用高强混凝土，使制品具有可满足使用要求的强度，泡沫混凝土虽然具有良好的保温性能，但其强度却很差，为了克服它的缺点，复合填心型制品将是其主要的发展方法；近年，国内已出现了很多填心型制品，如空心砌块泡沫混凝土填心，空心墙板泡沫混凝土填心、空心砖泡沫混凝土填心等；目前，这些填心多采用人工浇筑填心，不但速度慢、无法准确定量，还需在浇筑后人工刮去多余浆体，十分不便，而且无法形成规模化的生产；另外，泡沫混凝土流动性较差，几乎没有流动性，因此，还需要额外架设振动找平设备，以对浇筑完的混凝土进行振捣及找平，但架设振动找平设备易导致作业场地增大，尤其是在一些狭小作业环境中，致使作业困难；因此，需要一种混凝土浇筑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种排除气体、一次抹平、浇筑高度可调的一种混凝土浇筑装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种混凝土浇筑装置，包括支撑板，所述2个支撑板固定设置在地面上形成浇筑空间，所述支撑板的外侧均设置有滑轨，所述滑轨的上方均设置有支架筒，所述支架筒的内部均设置有第一电机，所述第一电机的输出端均连接有转轴，所述转轴的外侧均螺纹连接有套筒，通过第一电机正反转，可以调节套筒与地面之间的距离；所述套筒的上方均焊接有2根固定架，所述2根固定架的另一端分别焊接在支撑架的左右侧，三角形的设置，保证了支撑架的稳定；所述支撑架前侧和后侧的上方和下方的外壁上均设置有轴承座，所述支撑架前侧和后侧上方的轴承座孔内转动设置有主动转轴，所述主动转轴的一端连接有第二电机，所述支撑架前侧和后侧下方的轴承座内转动设置有从动转轴，所述位于支撑架内侧的主动转轴和从动转轴的前后侧均设置有齿轮，所述主动转轴和从动转轴上下相对的2个齿轮上共同设置有链轮传送带，通过第二电机的正反转，进而带动链轮传送带的上下移动；所述前后2个链轮传送带上共同水平设置有固定轴，所述2个支撑架之间设置有混凝土盛料筒，所述混凝土盛料筒的左右侧均设置有与固定轴相配套使用的固定扣，所述混凝土盛料筒的下方设置有下料口，所述下料口的下方设置有搅拌腔，所述搅拌腔的左右侧壁上共同设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有翻板，翻板可以对混凝土进行搅拌，达到排除气泡的效果；所述旋转轴的一个端部连接有第三电机，所述搅拌腔的下方螺纹连接有出料口。

所述滑轨上均设置有传送带，传送带可以对浇筑装置进行运输，避免人力推拉，且传送带匀速运输，使浇筑效果更均匀、更好。

所述传送带、第一电机、第二电机、第三电机分别与各自控制器连接，通过人为操作控制器，达到各自使用目的。

所述传送带、第一电机、第二电机均可以正反转，从而达到往返运输、调节套筒与地面之间的距离，调节混凝土盛料筒的高度。

所述支架筒的底部均设置有车轮。

所述套筒的外环直径小于支架筒的内环直径，使套筒在第一电机的转动下，可以实现自由上升、下降。

所述下料口呈倾斜向下状，呈倒梯形状，有效控制混凝土进入搅拌腔的速度，使翻板对其进行有效搅拌，排除气体，也避免了混凝土直接进入搅拌腔对翻板造成破坏。

所述翻板交错设置，提高搅拌效率，提高排气率。

所述出料口的下端均为倾斜向下收缩状，使混凝土流出更有序，更紧实，不松散。

所述出料口有多种规格，其选择使用的宽度等于浇筑空间的宽度，实现对混凝土一次浇筑和抹平的效果，避免人工抹平。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，在起始点位置，通过机械进料的方法对混凝土盛料筒内放置混凝土，随后启动传送带，在传送带的作用下，实现支架筒在传送带上往返运输；通过第一电机可以调节套筒与地面之间的距离，从而实现调节混凝土盛料筒的高度，从而使出料口与待浇筑层相接近，实现对混凝土一次浇筑和抹平的效果，避免人工抹平；总而言之，本实用新型具有排除气体、一次抹平、浇筑高度可调的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种混凝土浇筑装置的结构图。

图2是本实用新型一种混凝土浇筑装置中支撑架的结构图。

图3是本实用新型一种混凝土浇筑装置中混凝土盛料筒的正视图。

图4是本实用新型一种混凝土浇筑装置中混凝土盛料筒的左视图。

其中：1、支撑板 2、滑轨 3、车轮 4、支架筒 5、第一电机 6、转轴 7、套筒8、固定架 9、支撑架 10、混凝土盛料筒 11、主动转轴 12、第二电机 13、固定轴 14、从动转轴 15、链轮传送带 16、固定扣 17、下料口 18、搅拌腔 19、旋转轴 20、翻板21、第三电机 22、出料口 23、齿轮 24、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-4所示，一种混凝土浇筑装置，包括支撑板1，所述2个支撑板1固定设置在地面上形成浇筑空间，所述支撑板1的外侧均设置有滑轨2，所述滑轨2的上方均设置有支架筒4，所述支架筒4的内部均设置有第一电机5，所述第一电机5的输出端均连接有转轴6，所述转轴6的外侧均螺纹连接有套筒7，所述套筒7的上方均焊接有2根固定架8，所述2根固定架8的另一端分别焊接在支撑架9的左右侧，所述支撑架9前侧和后侧的上方和下方的外壁上均设置有轴承座24，所述支撑架9前侧和后侧上方的轴承座24孔内转动设置有主动转轴11，所述主动转轴11的一端连接有第二电机12，所述支撑架9前侧和后侧下方的轴承座24内转动设置有从动转轴14，所述位于支撑架9内侧的主动转轴11和从动转轴14的前后侧均设置有齿轮23，所述主动转轴11和从动转轴14上下相对的2个齿轮23上共同设置有链轮传送带15，所述前后2个链轮传送带15上共同水平设置有固定轴13，所述2个支撑架9之间设置有混凝土盛料筒10，所述混凝土盛料筒10的左右侧均设置有与固定轴13相配套使用的固定扣16，所述混凝土盛料筒10的下方设置有下料口17，所述下料口17的下方设置有搅拌腔18，所述搅拌腔18的左右侧壁上共同设置有旋转轴6，所述旋转轴6上设置有翻板20，所述旋转轴6的一个端部连接有第三电机21，所述搅拌腔18的下方螺纹连接有出料口22。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，在起始点位置，通过机械进料的方法对混凝土盛料筒内放置混凝土；当所要浇筑的混凝土位于地面和地面以上时，可以通过调节第一电机，先使调节套筒下降，从而使出料口与待浇筑地面相靠近，随后启动传送带，在传送带的作用下，实现对浇筑空间内进行混凝土浇筑，当支架筒到达浇筑空间的尾端时，启动第一电机，带动套筒上升，从而使出料口上升，其上升高度与浇筑一层的高度相同，周而复始，达到对浇筑空间的彻底浇筑；在整个浇筑过程中，第三电机一直工作，从而使翻板对其进行有效搅拌，排除气体，避免人为震荡，减少工序；总而言之，本实用新型具有排除气体、浇筑高度可调的优点。

实施例2

如图1-4所示，一种混凝土浇筑装置，包括支撑板1，所述2个支撑板1固定设置在地面上形成浇筑空间，所述支撑板1的外侧均设置有滑轨2，所述滑轨2的上方均设置有支架筒4，所述支架筒4的内部均设置有第一电机5，所述第一电机5的输出端均连接有转轴6，所述转轴6的外侧均螺纹连接有套筒7，所述套筒7的上方均焊接有2根固定架8，所述2根固定架8的另一端分别焊接在支撑架9的左右侧，所述支撑架9前侧和后侧的上方和下方的外壁上均设置有轴承座24，所述支撑架9前侧和后侧上方的轴承座24孔内转动设置有主动转轴11，所述主动转轴11的一端连接有第二电机12，所述支撑架9前侧和后侧下方的轴承座24内转动设置有从动转轴14，所述位于支撑架9内侧的主动转轴11和从动转轴14的前后侧均设置有齿轮23，所述主动转轴11和从动转轴14上下相对的2个齿轮23上共同设置有链轮传送带15，所述前后2个链轮传送带15上共同水平设置有固定轴13，所述2个支撑架9之间设置有混凝土盛料筒10，所述混凝土盛料筒10的左右侧均设置有与固定轴13相配套使用的固定扣16，所述混凝土盛料筒10的下方设置有下料口17，所述下料口17的下方设置有搅拌腔18，所述搅拌腔18的左右侧壁上共同设置有旋转轴6，所述旋转轴6上设置有翻板20，所述旋转轴6的一个端部连接有第三电机21，所述搅拌腔18的下方螺纹连接有出料口22；所述滑轨2上均设置有传送带；所述传送带、第一电机5、第二电机12、第三电机21分别与各自控制器连接；所述传送带、第一电机5、第二电机12均可以正反转；所述支架筒4的底部均设置有车轮；所述套筒7的外环直径小于支架筒4的内环直径；所述下料口17呈倾斜向下状，呈倒梯形状；所述翻板20交错设置；所述出料口22的下端均为倾斜向下收缩状；所述出料口22有多种规格，其选择使用的宽度等于浇筑空间的宽度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，在起始点位置，通过机械进料的方法对混凝土盛料筒内放置混凝土；当所要浇筑的混凝土位于地面以下时，可以通过调节第一电机，先使调节套筒下降，随后通过调节第二电机，使混凝土盛料筒在链轮传送带的带动下下降，从而使出料口与待浇筑地面相靠近，随后启动传送带，在传送带的作用下，实现对浇筑空间内进行混凝土浇筑，当支架筒到达浇筑空间的尾端时，启动第二电机，带动混凝土盛料筒上升，从而使出料口上升，其上升高度与浇筑一层的高度相同，周而复始，当浇筑高度与地面水平或链轮传送带上的固定轴达到额定最高高度时，启动第一电机，带动套筒上升，从而使出料口上升，其上升高度与浇筑一层的高度相同，周而复始，达到对浇筑空间的彻底浇筑在整个浇筑过程中，第三电机一直工作，从而使翻板对其进行有效搅拌，排除气体，避免人为震荡，减少工序；出料口的下端均为倾斜向下收缩状，使混凝土流出更有序，更紧实，不松散；出料口有多种规格，其选择使用的宽度等于浇筑空间的宽度，实现对混凝土一次浇筑和抹平的效果，避免人工抹平；总而言之，本实用新型具有排除气体、一次抹平、浇筑高度可调的优点。

Claims (10)

1.一种混凝土浇筑装置，包括支撑板，所述2个支撑板固定设置在地面上形成浇筑空间，其特征在于：所述支撑板的外侧均设置有滑轨，所述滑轨的上方均设置有支架筒，所述支架筒的内部均设置有第一电机，所述第一电机的输出端均连接有转轴，所述转轴的外侧均螺纹连接有套筒，所述套筒的上方均焊接有2根固定架，所述2根固定架的另一端分别焊接在支撑架的左右侧，所述支撑架前侧和后侧的上方和下方的外壁上均设置有轴承座，所述支撑架前侧和后侧上方的轴承座孔内转动设置有主动转轴，所述主动转轴的一端连接有第二电机，所述支撑架前侧和后侧下方的轴承座内转动设置有从动转轴，所述位于支撑架内侧的主动转轴和从动转轴的前后侧均设置有齿轮，所述主动转轴和从动转轴上下相对的2个齿轮上共同设置有链轮传送带，所述前后2个链轮传送带上共同水平设置有固定轴，所述2个支撑架之间设置有混凝土盛料筒，所述混凝土盛料筒的左右侧均设置有与固定轴相配套使用的固定扣，所述混凝土盛料筒的下方设置有下料口，所述下料口的下方设置有搅拌腔，所述搅拌腔的左右侧壁上共同设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有翻板，所述旋转轴的一个端部连接有第三电机，所述搅拌腔的下方螺纹连接有出料口。

2.根据权利要求1所述混凝土浇筑装置，其特征在于：所述滑轨上均设置有传送带。

3.根据权利要求2所述混凝土浇筑装置，其特征在于：所述传送带、第一电机、第二电机、第三电机分别与各自控制器连接。

4.根据权利要求3所述混凝土浇筑装置，其特征在于：所述传送带、第一电机、第二电机均可以正反转。

5.根据权利要求1所述混凝土浇筑装置，其特征在于：所述支架筒的底部均设置有车轮。

6.根据权利要求1所述混凝土浇筑装置，其特征在于：所述套筒的外环直径小于支架筒的内环直径。

7.根据权利要求1所述混凝土浇筑装置，其特征在于：所述下料口呈倾斜向下状，呈倒梯形状。

8.根据权利要求1所述混凝土浇筑装置，其特征在于：所述翻板交错设置。

9.根据权利要求1所述混凝土浇筑装置，其特征在于：所述出料口的下端均为倾斜向下收缩状。

10.根据权利要求9所述混凝土浇筑装置，其特征在于：所述出料口有多种规格，其选择使用的宽度等于浇筑空间的宽度。

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