CN215588160U - 一种去除作业产生烟尘的光纤激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光打标机技术领域,且公开了一种去除作业产生烟尘的光纤激光打标机,包括台体,所述台体顶端的右侧设置有除尘管,所述除尘管的内部固定安装有固定环,所述固定环的边缘固定安装有橡胶块,所述固定环的表面开设有通孔,所述固定环的中心转动连接有转盘,所述转盘的底端固定安装有导电杆,所述转盘顶端的中部固定安装有驱动杆,所述驱动杆的顶端固定安装有电机,该去除作业产生烟尘的光纤激光打标机,通过导电杆和橡胶块接触产生静电场,进而将工作环境中的烟尘吸附在除尘管的内部,防止烟尘漂浮在空气中造成危害,弧形块和导轨的卡接使得工作结束后收集盒可以被取出并清洁,便于收集盒的二次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标机技术领域,具体为一种去除作业产生烟尘的光纤激光打标机。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,而光纤激光打标机是利用光纤激光器进行标记,具有体积较小、光束质量好和免于维护等优点,利用光纤激光打标机对物体进行标记时不会对物体造成机械变形和腐蚀效果,因此在日常生活中越来越普及。
光纤激光打标机在使用时会出现烟尘,如果没有对其进行及时的处理会导致烟尘进入打标机的缝隙中,不便于操作人员对打标机的清洁,且操作人员长时间使用打标机会吸入烟尘,长时间没有管理会严重影响操作人员的身体健康。
因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫,故而我们提出了一种去除作业产生烟尘的光纤激光打标机,其具有自动吸收烟尘的优点,来解决以上的问题。
实用新型内容
为实现上述自动吸收烟尘的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种去除作业产生烟尘的光纤激光打标机,包括台体,所述台体顶端的右侧设置有除尘管,所述除尘管的内部固定安装有固定环,所述固定环的边缘固定安装有橡胶块,所述固定环的表面开设有通孔,所述固定环的中心转动连接有转盘,所述转盘的底端固定安装有导电杆,所述转盘顶端的中部固定安装有驱动杆,所述驱动杆的顶端固定安装有电机;
所述除尘管的顶端固定安装有收集盒,所述收集盒的表面固定安装有连杆,所述连杆远离收集盒的一端固定安装有弧形块,所述除尘管的内部固定安装有导轨,所述收集盒内部的中心转动连接有负压风扇,所述台体顶端的左侧活动连接有振镜。
作为优化,所述台体顶端振镜的下方固定安装有工作台,所述除尘管的入口处在工作台的右端,加工过程中产生烟尘可以及时的被处理。
作为优化,所述固定环的内部开设有凹槽,所述通孔均匀分布在固定环的表面,便于烟尘通过通孔被处理。
作为优化,所述转盘的宽度小于固定环内部开设凹槽的宽度,所述转盘转动连接在凹槽的内部。
作为优化,所述导电杆和橡胶块相互靠近的一端处于同一水平高度,所述导电杆和外接电源电性连接,外接电源的开关和电机的控制开关串联,电机被驱动后导电杆通电。
作为优化,所述弧形块和导轨的形状相适配,弧形块插入导轨内部后对弧形块进项固定,所述导轨靠近收集盒一端的中部开设有空槽,连杆转动时在空槽内部移动。
作为优化,所述台体顶端的右侧开设有槽,所述收集盒放置在槽内。
本实用新型的有益效果是:该去除作业产生烟尘的光纤激光打标机,通过导电杆和橡胶块接触产生静电场,进而将工作环境中的烟尘吸附在除尘管的内部,防止烟尘漂浮在空气中造成危害,弧形块和导轨的卡接使得工作结束后收集盒可以被取出并清洁,便于收集盒的二次使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型除尘管结构侧视剖视示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处结构示意图;
图4为本实用新型固定环和转盘结构连接示意图;
图5为本实用新型收集盒和除尘管结构连接剖视示意图。
图中:1、台体;2、除尘管;3、固定环;4、橡胶块;5、通孔;6、转盘;7、导电杆;8、驱动杆;9、电机;10、收集盒;11、连杆;12、弧形块;13、导轨;14、负压风扇;15、振镜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种去除作业产生烟尘的光纤激光打标机,包括台体1,台体1顶端振镜15的下方固定安装有工作台,除尘管2的入口处在工作台的右端,加工过程中产生烟尘可以及时的被处理,台体1顶端的右侧设置有除尘管2,除尘管2的内部固定安装有固定环3,固定环3的内部开设有凹槽,通孔5均匀分布在固定环3的表面,便于烟尘通过通孔5被处理,固定环3的边缘固定安装有橡胶块4,固定环3的表面开设有通孔5,固定环3的中心转动连接有转盘6,转盘6的宽度小于固定环3内部开设凹槽的宽度,转盘6转动连接在凹槽的内部,转盘6的底端固定安装有导电杆7,导电杆7和橡胶块4相互靠近的一端处于同一水平高度,导电杆7和外接电源电性连接,外接电源的开关和电机9的控制开关串联,电机9被驱动后导电杆7通电,转盘6顶端的中部固定安装有驱动杆8,驱动杆8的顶端固定安装有电机9;
除尘管2的顶端固定安装有收集盒10,收集盒10的表面固定安装有连杆11,连杆11远离收集盒10的一端固定安装有弧形块12,弧形块12和导轨13的形状相适配,弧形块12插入导轨13内部后对弧形块12进项固定,导轨13靠近收集盒10一端的中部开设有空槽,连杆11转动时在空槽内部移动,除尘管2的内部固定安装有导轨13,收集盒10内部的中心转动连接有负压风扇14,台体1顶端的左侧活动连接有振镜15,台体1顶端的右侧开设有槽,收集盒10放置在槽内。
在使用时,当利用振镜15作业产生烟尘时,打开电机9使其通电,导电杆7在电机9通电时自身同样导电,电机9转动时带动驱动杆8转动,驱动杆8转动带动转盘6转动,转盘6转动带动导电杆7转动,导电杆7转动时不断的和橡胶块4摩擦,在电场的作用下负电荷移动向通电的导电杆7,使得通电的导电杆7两端带有不同的电荷,进而在导电杆7的表面产生静电场,静电场将工作环境中的烟尘吸附至除尘管2的内部,此时打开负压风扇14,负压风扇14将除尘管2内部的烟尘吸附至收集盒10的内部,当工作结束后,逆时针转动收集盒10,收集盒10表面固定安装的连杆11和弧形块12转动并和导轨13分离,此时可取出收集盒10对其进行清理并可二次使用。
综上所述,该去除作业产生烟尘的光纤激光打标机,通过导电杆7和橡胶块4接触产生静电场,进而将工作环境中的烟尘吸附在除尘管2的内部,防止烟尘漂浮在空气中造成危害,弧形块12和导轨13的卡接使得工作结束后收集盒10可以被取出并清洁,便于收集盒10的二次使用。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种去除作业产生烟尘的光纤激光打标机,包括台体(1),其特征在于:所述台体(1)顶端的右侧设置有除尘管(2),所述除尘管(2)的内部固定安装有固定环(3),所述固定环(3)的边缘固定安装有橡胶块(4),所述固定环(3)的表面开设有通孔(5),所述固定环(3)的中心转动连接有转盘(6),所述转盘(6)的底端固定安装有导电杆(7),所述转盘(6)顶端的中部固定安装有驱动杆(8),所述驱动杆(8)的顶端固定安装有电机(9);
所述除尘管(2)的顶端固定安装有收集盒(10),所述收集盒(10)的表面固定安装有连杆(11),所述连杆(11)远离收集盒(10)的一端固定安装有弧形块(12),所述除尘管(2)的内部固定安装有导轨(13),所述收集盒(10)内部的中心转动连接有负压风扇(14),所述台体(1)顶端的左侧活动连接有振镜(15)。
2.根据权利要求1所述的一种去除作业产生烟尘的光纤激光打标机,其特征在于:所述台体(1)顶端振镜(15)的下方固定安装有工作台,所述除尘管(2)的入口处在工作台的右端。
3.根据权利要求1所述的一种去除作业产生烟尘的光纤激光打标机,其特征在于:所述固定环(3)的内部开设有凹槽,所述通孔(5)均匀分布在固定环(3)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种去除作业产生烟尘的光纤激光打标机,其特征在于:所述转盘(6)的宽度小于固定环(3)内部开设凹槽的宽度,所述转盘(6)转动连接在凹槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种去除作业产生烟尘的光纤激光打标机,其特征在于:所述导电杆(7)和橡胶块(4)相互靠近的一端处于同一水平高度,所述导电杆(7)和外接电源电性连接,外接电源的开关和电机(9)的控制开关串联。
6.根据权利要求1所述的一种去除作业产生烟尘的光纤激光打标机,其特征在于:所述弧形块(12)和导轨(13)的形状相适配,所述导轨(13)靠近收集盒(10)一端的中部开设有空槽。
7.根据权利要求1所述的一种去除作业产生烟尘的光纤激光打标机,其特征在于:所述台体(1)顶端的右侧开设有槽,所述收集盒(10)放置在槽内。
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CN202122151748.XU CN215588160U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种去除作业产生烟尘的光纤激光打标机 |
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CN117564507A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 昆山思拓机器系统有限公司 | 一种飞秒激光切割装置 |
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