CN214555881U - 一种加工桌体用数控开槽机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及开槽机的领域，尤其是涉及一种加工桌体用数控开槽机，其包括机架，所述机架上沿机架的宽度方向设有支撑架，所述支撑架上设有切割块，所述切割块上设有切割刀，所述切割块上设有一端朝向切割刀的吸料管，所述吸料管的另一端连接有位于切割块上的抽风机；所述机架上还设有驱动支撑架沿机架长度方向移动的驱动机构，所述支撑架上还设有驱动切割块沿机架的宽度方向移动的驱动部。本申请在切割块上设置的吸料管能够对切割刀切下的碎屑进行清理，降低了切割刀上粘附碎屑的可能性，从而能够提高切割刀对金属板的切割精度。

Description

一种加工桌体用数控开槽机

技术领域

本申请涉及开槽机的领域，尤其是涉及一种加工桌体用数控开槽机。

背景技术

开槽机主要用于沥青、水泥路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管等。通过轮盘锯或者切刀快速在被切割面上切割出均匀的凹槽，形成新的结合面，从而便于与其他材料进行组装、粘合。

在桌体的生产过程中，需要采用若干金属板材进行拼接、安装，金属板的侧面上有时需要开出槽来拼接其他板材，相关技术中通常采用开槽机来完成开槽过程。

针对上述中的相关技术，发明人认为开槽机的切刀切出槽后会产生大量的金属碎屑，金属碎屑会粘附在切刀上，从而会对切刀后续的切割精度造成不利影响。

实用新型内容

为了提高开槽机的切割精度，本申请提供一种加工桌体用数控开槽机。

本申请提供的一种加工桌体用数控开槽机，采用如下的技术方案：

一种加工桌体用数控开槽机，包括机架，所述机架上沿机架的宽度方向设有支撑架，所述支撑架上设有切割块，所述切割块上设有切割刀，所述切割块上设有一端朝向切割刀的吸料管，所述吸料管的另一端连接有位于切割块上的抽风机；

所述机架上还设有驱动支撑架沿机架长度方向移动的驱动机构，所述支撑架上还设有驱动切割块沿机架的宽度方向移动的驱动部。

通过采用上述技术方案，驱动机构能够驱动支撑架和设于支撑架上的切割块沿机架的长度方向移动，驱动部能够驱动切割块沿机架的宽度方向移动，从而切割刀能够对放置于机架上的金属板进行切割。切割刀切割金属板时，产生的碎屑会被吸料管吸走，从而达到清理碎屑的效果，降低了碎屑对切割刀的影响，能够提高切割刀的切割精度。

可选的，所述切割块上设有集料箱，所述集料箱的顶部设有连通于集料箱内部的收料管，所述收料管远离集料箱的一端连接于抽风机，所述收料管的侧壁上连通有连接管，所述连接管远离收料管的一端连通于吸料管。

通过采用上述技术方案，吸料管内的碎屑会通过连接管进入到收料管内，抽风机在集料箱的上方，因此碎屑会落入到集料箱内，从而集料箱可以起到收集碎屑的效果。

可选的，所述收料管内设有过滤板，所述过滤板的高度高于连接管的高度。

通过采用上述技术方案，过滤板能够阻挡收料管内的碎屑进入抽风机，过滤板能够降低碎屑进入抽风机内的可能性，从而起到了保护抽风机的效果，并且过滤板能够加强集料箱的集料效果。

可选的，所述连接管呈弧形设置，所述连接管的最高点高于连接管靠近收料管的一端。

通过采用上述技术方案，过滤板会阻挡碎屑通过，被过滤板阻挡的碎屑在下落时会有一部分进入到连接管内，弧形设置的连接管能够降低碎屑进入到吸料管内的可能性。

可选的，所述支撑架包括位于机架上方的支撑板，所述支撑板的底面上设有刷板，所述刷板的底面上设有刷毛。

通过采用上述技术方案，支撑架在移动时能够带动刷板移动，从而刷板上的刷毛能够将未被吸料管吸走的碎屑扫落，达到进一步清理碎屑的效果。

可选的，所述驱动机构包括沿机架的长度方向设于机架两侧的滑轨，所述支撑架上设有位于滑轨上的滑轮，所述支撑架上还设有驱动滑轮转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件能够驱动滑轮转动，滑轮转动时能够带动支撑架在滑轨上移动，从而实现了支撑架沿机架的长度方向移动的效果。

可选的，所述驱动组件包括设于支撑架上的电机，所述电机的输出轴上设有主动轮，其中一个所述滑轮上同轴设有从动轮，所述主动轮和从动轮上共同套设有同步带。

通过采用上述技术方案，电机能够驱动主动轮转动，主动轮能够带动同步带转动，同步带能够带动从动轮转动，从动轮能够驱动滑轮转动，从而滑轮能够沿滑轨的长度方向滚动。

可选的，所述驱动部包括两根沿支撑架的长度方向设于支撑架上的滑动杆，所述切割块设于两滑动杆上，支撑架上还设有与切割块螺纹连接的螺杆，切割块上还设有输出轴连接于螺杆的电动机。

通过采用上述技术方案，切割块能沿滑动杆的长度方向滑动，滑动杆对切割块起到了支撑的作用，电动机驱动螺杆转动，螺杆转动时能够驱动切割块沿机架的宽度方向移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请在切割块上设置的吸料管能够对切割刀切下的碎屑进行清理，降低了切割刀上粘附碎屑的可能性，从而能够提高切割刀对金属板的切割精度；

2.本申请在切割块上设置的集料箱能够对吸料管吸取的碎屑进行收集回收，能够起到节约资源的作用。

附图说明

图1是本申请实施例的一种加工桌体用数控开槽机的总体结构示意图。

图2是本申请实施例的切割块的剖视图。

图3是本申请实施例的收料管的剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、滑轨；3、支撑架；4、滑轮；5、转轴；6、从动轮；7、电机；8、主动轮；9、同步带；10、滑动杆；11、切割块；12、螺杆；13、电动机；14、容纳槽；15、安装槽；16、气缸；17、滑动块；18、切割刀；19、吸料管；20、支板；21、连接管；22、集料箱；23、收料管；24、抽风机；25、连接口；26、过滤板；27、支撑板；28、刷板；29、刷毛。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加工桌体用数控开槽机。参照图1和图2，一种加工桌体用数控开槽机包括机架1，机架1上沿机架1长度方向的两侧设有滑轨2，机架1上沿机架1的宽度方向上设有位于机架1上方的支撑架3。支撑架3长度方向的两端均设有滑轮4，滑轮4能与支撑架3发生相对转动，滑轮4与滑轨2相互啮合。其中一个滑轮4上同轴固定设有转轴5，转轴5上套设有与转轴5固定连接的从动轮6，支撑架3上设有电机7，电机7的输出轴上设有主动轮8，主动轮8和从动轮6上共同套设有一个同步带9。电机7能够驱动主动轮8转动，主动轮8能够驱动同步带9和从动轮6转动，从动轮6能够驱动滑轮4转动，从而滑轮4能够在滑轨2上滚动，并且带动支撑架3沿机架1的长度方向移动。

参照图1和图2，支撑架3上沿机架1的宽度方向还设有两根滑动杆10，两根滑动杆10上共同设有一个切割块11，切割块11能够与滑动杆10发生相对滑动。支撑架3上沿机架1的长度方向还设有螺杆12，螺杆12与切割块11螺纹连接，支撑架3上还设有输出轴连接于螺杆12的电动机13。电动机13运转时能够带动螺杆12转动，进而螺杆12会驱动切割块11沿机架1的宽度方向移动。

参照图2，切割块11的底面上开设有容纳槽14，容纳槽14的槽底开设有安装槽15。安装槽15内设有气缸16，容纳槽14内设有滑动块17，滑动块17能够与安装槽15的侧壁发生相对滑动，气缸16的输出轴连接于滑动块17。滑动块17的底面上设有切割刀18，气缸16能够驱动滑动块17沿切割槽的高度方向移动，从而能够控制切割刀18的高度，进而能够控制切割刀18对金属板的切割深度，切割刀18随切割块11移动时能够对金属板进行开槽。

参照图2和图3，切割块11上设有吸料管19，切割块11上还设有用于支撑吸料管19的支板20，吸料管19的一端朝向切割刀18，吸料管19的另一端连接有连接管21。切割块11的侧壁上设有集料箱22，集料箱22的顶部设有竖直的收料管23，收料管23靠近集料箱22的一端连通于集料箱22内部，收料管23远离集料箱22的一端连接有设于切割块11上的抽风机24。收料管23的侧壁上开设有连接口25，连接管21通过连接口25连通于收料管23，收料管23内还设有位于连接口25上方的过滤板26。抽风机24抽风时能通过吸料管19将切割刀18附近的碎屑吸入到吸料管19内，吸料管19内的碎屑能够通过连接管21进入到收料管23内，进入收料管23内的碎屑在过滤板26的阻拦下会落入到集料箱22内，从而完成收料的过程。连接管21呈弧形设置，连接管21的最高点高于连接口25所在的高度，从而被过滤板26阻拦下的碎屑不易通过连接管21进入到吸料管19内。

参照图2，支撑架3包括沿机架1的宽度方向设与机架1上方的支撑板27，支撑板27的底面上设有刷板28，刷板28的底面上设有刷毛29，刷板28随支撑架3沿机架1的长度方向移动时，能够将吸料管19未收集的碎屑扫落出机架1，从而起到进一步清理碎屑的效果。

本申请实施例一种加工桌体用数控开槽机的实施原理为：电机7能够驱动支撑架3沿机架1的长度方向移动，电动机13能够驱动切割块11沿机架1的宽度方向移动，从而切割块11能对金属块的不同位置进行切割。切割块11对金属板进行开槽时会产生碎屑，碎屑会被抽风机24吸入到吸料管19内，进入吸料管19的碎屑会通过连接管21进入到收料管23内，并在过滤板26的阻挡下落入到集料箱22内，从而完成对碎屑的收集回收。切割刀18上的碎屑被吸走后，切割刀18对金属板的切割精度会得到大幅度地提升。

与相关技术相比，本申请实施例在切割块11上设置的吸料管19能够对切割刀18切下的碎屑进行清理，降低了切割刀18上粘附碎屑的可能性，从而能够提高切割刀18对金属板的切割精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工桌体用数控开槽机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上沿机架(1)的宽度方向设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设有切割块(11)，所述切割块(11)上设有切割刀(18)，所述切割块(11)上设有一端朝向切割刀(18)的吸料管(19)，所述吸料管(19)的另一端连接有位于切割块(11)上的抽风机(24)；

所述机架(1)上还设有驱动支撑架(3)沿机架(1)长度方向移动的驱动机构，所述支撑架(3)上还设有驱动切割块(11)沿机架(1)的宽度方向移动的驱动部。

2.根据权利要求1所述的一种加工桌体用数控开槽机，其特征在于：所述切割块(11)上设有集料箱(22)，所述集料箱(22)的顶部设有连通于集料箱(22)内部的收料管(23)，所述收料管(23)远离集料箱(22)的一端连接于抽风机(24)，所述收料管(23)的侧壁上连通有连接管(21)，所述连接管(21)远离收料管(23)的一端连通于吸料管(19)。

3.根据权利要求2所述的一种加工桌体用数控开槽机，其特征在于：所述收料管(23)内设有过滤板(26)，所述过滤板(26)的高度高于连接管(21)的高度。

4.根据权利要求3所述的一种加工桌体用数控开槽机，其特征在于：所述连接管(21)呈弧形设置，所述连接管(21)的最高点高于连接管(21)靠近收料管(23)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种加工桌体用数控开槽机，其特征在于：所述支撑架(3)包括位于机架(1)上方的支撑板(27)，所述支撑板(27)的底面上设有刷板(28)，所述刷板(28)的底面上设有刷毛(29)。

6.根据权利要求1所述的一种加工桌体用数控开槽机，其特征在于：所述驱动机构包括沿机架(1)的长度方向设于机架(1)两侧的滑轨(2)，所述支撑架(3)上设有位于滑轨(2)上的滑轮(4)，所述支撑架(3)上还设有驱动滑轮(4)转动的驱动组件。

7.根据权利要求6所述的一种加工桌体用数控开槽机，其特征在于：所述驱动组件包括设于支撑架(3)上的电机(7)，所述电机(7)的输出轴上设有主动轮(8)，其中一个所述滑轮(4)上同轴设有从动轮(6)，所述主动轮(8)和从动轮(6)上共同套设有同步带(9)。

8.根据权利要求1所述的一种加工桌体用数控开槽机，其特征在于：所述驱动部包括两根沿支撑架(3)的长度方向设于支撑架(3)上的滑动杆(10)，所述切割块(11)设于两滑动杆(10)上，支撑架(3)上还设有与切割块(11)螺纹连接的螺杆(12)，切割块(11)上还设有输出轴连接于螺杆(12)的电动机(13)。

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