CN213593310U - 一种岩棉条加工切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种岩棉条加工切割装置,包括切割箱、第一电机、安装板、滑动板、第一螺纹杆、第二电机和第二螺纹杆;切割箱外侧设有托板;托板上设有夹紧装置和推动装置;切割箱内设有伸缩装置;伸缩装置的伸缩端连接安装板;安装板滑动连接切割箱的内壁,安装板上设有第一安装块;第一螺纹杆转动连接第一安装块,第一螺纹杆穿过第一安装块并转动连接第一电机;滑动板滑动连接安装板;第二螺纹杆分别转动连接滑动板和第二电机;第二螺纹杆上设有上开合螺母和下开合螺母;上开合螺母与下开合螺母均滑动连接滑动板;下开合螺母上设有气动切割刀。本实用新型可以单独调节各刀具之间的距离,用以切割获得不同宽度的岩棉条,提高了装置的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉生产技术领域,尤其涉及一种岩棉条加工切割装置。
背景技术
岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料,经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维,同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺,加上三维法铺棉后进行固化、切割,形成不同规格和用途的岩棉产品。
现有的切割装置不能够单独调整相邻刀具之间的距离,装置的加工效率低;为此,本实用新型提出一种岩棉条加工切割装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种岩棉条加工切割装置,本实用新型可以单独调节各刀具之间的距离,用以切割获得不同宽度的岩棉条,提高了装置的生产效率。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种岩棉条加工切割装置,包括用于放置岩棉块的托板、切割箱、第一电机、安装板、滑动板、气动切割刀、第一螺纹杆、伸缩装置、第二电机、第二螺纹杆、上开合螺母、下开合螺母和推动装置;
切割箱的上端设有开口;伸缩装置连接切割箱的内壁,伸缩装置的伸缩端连接安装板;安装板滑动连接切割箱的内壁,安装板上并排设有两组第一安装块;第一螺纹杆的两端分别转动连接两组第一安装块,第一螺纹杆的一端穿过其中一组第一安装块并连接第一电机的输出轴;第一电机连接安装板;滑动板设有多组,多组滑动板均位于第一螺纹杆与安装板之间,多组滑动板均滑动连接安装板,多组滑动板上分别并排设有两组第二安装块;第二螺纹杆设有多组,多组第二螺纹杆均延其中间向两边设有反向螺纹,每组第二螺纹杆的两端均分别转动连接两组第二安装块,第二螺纹杆的一端穿过其中一组第二安装块并连接第二电机的输出轴;每组第二电机分别连接每组滑动板;每组第二螺纹杆均连接上开合螺母和下开合螺母;上开合螺母与下开合螺母均滑动连接滑动板,上开合螺母与下开合螺母均与第一螺纹杆螺纹连接;下开合螺母连接气动切割刀;
托板安装在切割箱的外侧,托板上设有对岩棉块进行夹紧的夹紧装置;推动装置连接托板的上端面。
优选的,还包括吸尘器、气管和吸嘴;
吸尘器位于切割箱的外部;气管的一端连接吸尘器的进气端,气管的另一端穿过切割箱并连接吸嘴。
优选的,夹紧装置包括挡板、弹簧和夹板;
挡板设有两组,两组挡板并排分布并连接托板,两组挡板相互靠近的端面分别连接弹簧;每组弹簧的另一端分别连接夹板;两组夹板均滑动连接托板的上端面。
优选的,两组夹板相互靠近的端面上设有第一橡胶垫片。
优选的,第一电机外套设有第一防护罩;第二电机外套设有第二防护罩。
优选的,安装板上设有滑块;切割箱的内壁上设有滑槽;滑块配合插入滑槽内形成滑动连接结构。
优选的,推动装置朝向岩棉块的端面设有第二橡胶垫片。
优选的,安装板上设有刻度线。
优选的,托板与切割箱为一体化成型结构。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型中,使用前,第一电机运行,第一电机带动第一螺纹杆转动;然后启动一组第二电机,带动一组第二螺纹杆转动,一组上开合螺母与一组下开合螺母相互靠近,直至上开合螺母与下开合螺母与第一螺纹杆螺纹连接,第一螺纹杆带动滑动板在安装板上滑动,从而将需要调整的一组气动切割刀调整到对应的位置,再第二电机反转,开合螺母与下开合螺母相互远离,第一螺纹杆转动滑动板部发生移动;重复调整过程,可以调整其他气动切割刀的位置,全部调整好后,第一电机停止运行,多组第二电机启动,多组上开合螺母与多组下开合螺母均螺纹连接第一螺纹杆,对气动切割刀进行固定;气动切割刀启动,对岩棉块进行切割;夹紧装置将岩棉块夹住,推动装置推动岩棉块朝向气动切割刀移动,对岩棉块进行切割;吸尘器启动,吸嘴和气管将气动切割刀切割岩棉块时产生的碎屑吸入吸尘器内,从而对切割箱进行清理;本实用新型可以单独调节各刀具之间的距离,用以切割获得不同宽度的岩棉条,提高了装置的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种岩棉条加工切割装置的结构示意图。
图2为图1中A处局部放大示意图。
图3为本实用新型提出的一种岩棉条加工切割装置的侧视图。
附图标记:1、切割箱;2、托板;3、挡板;4、弹簧;5、夹板;6、岩棉块;7、第一电机;8、安装板;9、滑动板;10、气动切割刀;11、第一螺纹杆;12、第一安装块;13、伸缩装置;14、第二电机;15、第二螺纹杆;16、上开合螺母;17、下开合螺母;18、吸尘器;19、气管;20、吸嘴;21、推动装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种岩棉条加工切割装置,包括用于放置岩棉块6的托板2、切割箱1、第一电机7、安装板8、滑动板9、气动切割刀10、第一螺纹杆11、伸缩装置13、第二电机14、第二螺纹杆15、上开合螺母16、下开合螺母17和推动装置21;
切割箱1的上端设有开口;伸缩装置13连接切割箱1的内壁,伸缩装置13的伸缩端连接安装板8;安装板8滑动连接切割箱1的内壁,安装板8上并排设有两组第一安装块12;第一螺纹杆11的两端分别转动连接两组第一安装块12,第一螺纹杆11的一端穿过其中一组第一安装块12并连接第一电机7的输出轴;第一电机7连接安装板8;滑动板9设有多组,多组滑动板9均位于第一螺纹杆11与安装板8之间,多组滑动板9均滑动连接安装板8,多组滑动板9上分别并排设有两组第二安装块;第二螺纹杆15设有多组,多组第二螺纹杆15均延其中间向两边设有反向螺纹,每组第二螺纹杆15的两端均分别转动连接两组第二安装块,第二螺纹杆15的一端穿过其中一组第二安装块并连接第二电机14的输出轴;每组第二电机14分别连接每组滑动板9;每组第二螺纹杆15均连接上开合螺母16和下开合螺母17;上开合螺母16与下开合螺母17均滑动连接滑动板9,上开合螺母16与下开合螺母17均与第一螺纹杆11螺纹连接;下开合螺母17连接气动切割刀10;
托板2安装在切割箱1的外侧,托板2上设有对岩棉块6进行夹紧的夹紧装置;推动装置21连接托板2的上端面。
本实用新型中,使用前,第一电机7运行,第一电机7带动第一螺纹杆11转动;然后启动一组第二电机14,带动一组第二螺纹杆15转动,一组上开合螺母16与一组下开合螺母17相互靠近,直至上开合螺母16与下开合螺母17与第一螺纹杆11螺纹连接,第一螺纹杆11带动滑动板9在安装板8上滑动,从而将需要调整的一组气动切割刀10调整到对应的位置,再第二电机14反转,开合螺母16与下开合螺母17相互远离,第一螺纹杆11转动滑动板9部发生移动;重复调整过程,可以调整其他气动切割刀10的位置,全部调整好后,第一电机7停止运行,多组第二电机14启动,多组上开合螺母16与多组下开合螺母17均螺纹连接第一螺纹杆11,对气动切割刀10进行固定;气动切割刀10启动,对岩棉块6进行切割;夹紧装置将岩棉块6夹住,推动装置21推动岩棉块6朝向气动切割刀10移动,对岩棉块6进行切割;本实用新型可以单独调节各刀具之间的距离,用以切割获得不同宽度的岩棉条,提高了装置的生产效率。
在一个可选的实施例中,还包括吸尘器18、气管19和吸嘴20;
吸尘器18位于切割箱1的外部;气管19的一端连接吸尘器18的进气端,气管19的另一端穿过切割箱1并连接吸嘴20。
需要说明的是,吸尘器18启动,吸嘴20和气管19将气动切割刀10切割岩棉块6时产生的碎屑吸入吸尘器18内,从而对切割箱1进行清理。
在一个可选的实施例中,夹紧装置包括挡板3、弹簧4和夹板5;
挡板3设有两组,两组挡板3并排分布并连接托板2,两组挡板3相互靠近的端面分别连接弹簧4;每组弹簧4的另一端分别连接夹板5;两组夹板5均滑动连接托板2的上端面。
需要说明的是,两组弹簧4朝向相互靠近的方向推动两组夹板5,两组夹板5将岩棉块6夹紧,防止气动切割刀10切割岩棉块6时岩棉块6产生晃动,导致切割效果差。
在一个可选的实施例中,两组夹板5相互靠近的端面上设有第一橡胶垫片;第一橡胶垫片对岩棉块6进行保护,防止夹板5直接与岩棉块6进行接触,对岩棉块6进行破坏。
在一个可选的实施例中,第一电机7外套设有第一防护罩;第二电机14外套设有第二防护罩;第一防护罩和第二防护罩分别防止切割岩棉块6时产生的碎屑进入第一电机7和第二电机14中,对第一电机7和第二电机14造成损坏,延长第一电机7和第二电机14的使用寿命。
在一个可选的实施例中,安装板8上设有滑块;切割箱1的内壁上设有滑槽;滑块配合插入滑槽内形成滑动连接结构。
在一个可选的实施例中,推动装置21朝向岩棉块6的端面设有第二橡胶垫片;第二橡胶垫片对岩棉块6进行保护,防止推动装置21直接与岩棉块6进行接触,对岩棉块6进行破坏;推动装置21为现有结构,对此不予说明。
在一个可选的实施例中,安装板8上设有刻度线;便于确定各个气动切割刀10之间的距离。
在一个可选的实施例中,托板2与切割箱1为一体化成型结构;一体化成型的托板2与切割箱1之间的稳定性提高,提高了装置的安全性能。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种岩棉条加工切割装置,其特征在于,包括用于放置岩棉块(6)的托板(2)、切割箱(1)、第一电机(7)、安装板(8)、滑动板(9)、气动切割刀(10)、第一螺纹杆(11)、伸缩装置(13)、第二电机(14)、第二螺纹杆(15)、上开合螺母(16)、下开合螺母(17)和推动装置(21);
切割箱(1)的上端设有开口;伸缩装置(13)连接切割箱(1)的内壁,伸缩装置(13)的伸缩端连接安装板(8);安装板(8)滑动连接切割箱(1)的内壁,安装板(8)上并排设有两组第一安装块(12);第一螺纹杆(11)的两端分别转动连接两组第一安装块(12),第一螺纹杆(11)的一端穿过其中一组第一安装块(12)并连接第一电机(7)的输出轴;第一电机(7)连接安装板(8);滑动板(9)设有多组,多组滑动板(9)均位于第一螺纹杆(11)与安装板(8)之间,多组滑动板(9)均滑动连接安装板(8),多组滑动板(9)上分别并排设有两组第二安装块;第二螺纹杆(15)设有多组,多组第二螺纹杆(15)均延其中间向两边设有反向螺纹,每组第二螺纹杆(15)的两端均分别转动连接两组第二安装块,第二螺纹杆(15)的一端穿过其中一组第二安装块并连接第二电机(14)的输出轴;每组第二电机(14)分别连接每组滑动板(9);每组第二螺纹杆(15)均连接上开合螺母(16)和下开合螺母(17);上开合螺母(16)与下开合螺母(17)均滑动连接滑动板(9),上开合螺母(16)与下开合螺母(17)均与第一螺纹杆(11)螺纹连接;下开合螺母(17)连接气动切割刀(10);
托板(2)安装在切割箱(1)的外侧,托板(2)上设有对岩棉块(6)进行夹紧的夹紧装置;推动装置(21)连接托板(2)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉条加工切割装置,其特征在于,还包括吸尘器(18)、气管(19)和吸嘴(20);
吸尘器(18)位于切割箱(1)的外部;气管(19)的一端连接吸尘器(18)的进气端,气管(19)的另一端穿过切割箱(1)并连接吸嘴(20)。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉条加工切割装置,其特征在于,夹紧装置包括挡板(3)、弹簧(4)和夹板(5);
挡板(3)设有两组,两组挡板(3)并排分布并连接托板(2),两组挡板(3)相互靠近的端面分别连接弹簧(4);每组弹簧(4)的另一端分别连接夹板(5);两组夹板(5)均滑动连接托板(2)的上端面。
4.根据权利要求3所述的一种岩棉条加工切割装置,其特征在于,两组夹板(5)相互靠近的端面上设有第一橡胶垫片。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉条加工切割装置,其特征在于,第一电机(7)外套设有第一防护罩;第二电机(14)外套设有第二防护罩。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉条加工切割装置,其特征在于,安装板(8)上设有滑块;切割箱(1)的内壁上设有滑槽;滑块配合插入滑槽内形成滑动连接结构。
7.根据权利要求1所述的一种岩棉条加工切割装置,其特征在于,推动装置(21)朝向岩棉块(6)的端面设有第二橡胶垫片。
8.根据权利要求1所述的一种岩棉条加工切割装置,其特征在于,安装板(8)上设有刻度线。
9.根据权利要求1所述的一种岩棉条加工切割装置,其特征在于,托板(2)与切割箱(1)为一体化成型结构。
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CN202022070855.5U CN213593310U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种岩棉条加工切割装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113547652A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-26 | 福州天瑞线锯科技有限公司 | 一种间距可调的多晶硅开方机 |
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- 2020-09-21 CN CN202022070855.5U patent/CN213593310U/zh active Active
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