CN215587982U - 一种五金板料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金板料切割装置，包括切割台和夹持机构，切割台的顶端设置有切割组件，夹持机构由支撑台、夹板、升降机构和转动机构组合成，支撑台转动设置于切割台的顶端，夹板设置于支撑台的上方，升降机构和转动机构均设置于支撑台的上方，升降机构由螺杆和第一圆管组成，第一圆管设置于支撑台的上方，螺杆螺纹连接于第一圆管的内壁，螺杆的底端与夹板的顶端固定连接，螺杆的顶端固定连接有旋钮。本实用新型利用支撑台、夹板、转动机构和升降机构的设置，通过升降机构使得夹板抵住放置在支撑台上的板料，再通过转动机构使得夹紧的板料进行转动，进而使得板料可通过切割组件切出弧边或圆边的板材，提高了切割装置的适用性。

Description

一种五金板料切割装置

技术领域

本实用新型涉及五金板料加工领域，特别涉及一种五金板料切割装置。

背景技术

五金是指金、银、铜、铁和锡五种金属，五金板料是指用这五类金属制成的板材，其中铁制板材是常见的五金板料。

五金板料在使用时会通过切割装置根据需求进行切割，从而加工成所需的板材，但是现在的切割装置一般只能对板料进行直线型的切割，从而只能切割出一些直边或斜边的板材，当需要圆形或弧形的板材时，这种切割装置便无法进行加工，降低了切割装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金板料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金板料切割装置，包括：

切割台，所述切割台的顶端设置有切割组件；

夹持机构，所述夹持机构由支撑台、夹板、升降机构和转动机构组合成，所述支撑台转动设置于切割台的顶端，所述夹板设置于支撑台的上方，所述升降机构和转动机构均设置于支撑台的上方。

优选的，所述升降机构由螺杆和第一圆管组成，所述第一圆管设置于支撑台的上方，所述螺杆螺纹连接于第一圆管的内壁，所述螺杆的底端与夹板的顶端固定连接，所述螺杆的顶端固定连接有旋钮。

优选的，所述转动机构包括第二圆管和轴承，所述第二圆管套设于第一圆管的外部，所述轴承固定套接于第一圆管外壁的底部，所述轴承的外壁与第二圆管内壁的底部固定连接，所述第二圆管的外部设置有定位机构。

优选的，所述第二圆管的外壁固定连接有横杆，所述横杆的一侧固定连接有竖杆，所述竖杆的一侧与切割台的一侧固定连接。

优选的，所述定位机构由插孔、定位孔和定位螺栓组成，所述插孔开设于第二圆管的外壁，所述定位孔开设于第一圆管的外壁，所述定位螺栓的一端贯穿插孔的内部并与定位孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述支撑台的底端转动连接有支撑轴，所述支撑轴的底端与切割台的顶端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用支撑台、夹板、转动机构和升降机构的设置，通过升降机构使得夹板抵住放置在支撑台上的板料，再通过转动机构使得夹紧的板料进行转动，进而使得板料可通过切割组件切出弧边或圆边的板材，提高了切割装置的适用性；

(2)本实用新型利用插孔、定位孔和定位螺栓的设置，通过定位螺栓穿过插孔并拧进定位孔中，从而使得第一圆管和第二圆管保持相对固定，进而使得螺杆可稳定的进行转动，提高了夹板升降的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型第二圆管侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型支撑台侧面剖视结构示意图。

图中：1、切割台；2、切割组件；3、支撑台；4、夹板；5、第一圆管；6、螺杆；7、旋钮；8、第二圆管；9、轴承；10、插孔；11、定位孔；12、定位螺栓；13、横杆；14、竖杆；15、支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种五金板料切割装置，包括切割台1，切割台1的顶端设置有切割组件2，切割组件2上设置有电机还有切割刀片，电机通过外接开关与外部电源电性连接，进而使得电机可带动切割刀片转动进行切割，同时切割组件2上可设置有横向和纵向调节机构，通过纵向调节机构使得切割刀片可移动至抵住五金板料进行切割，同时横向调节结构可对切割刀片的横向位置进行调节，在切割台1的顶端还设置有滑动机构，使得切割组件2可对五金板料进行直切或斜切，切出不同尺寸的弧形或圆形板材；

夹持机构，夹持机构由支撑台3、夹板4、升降机构和转动机构组合成，支撑台3转动设置于切割台1的顶端，夹板4设置于支撑台3的上方，升降机构和转动机构均设置于支撑台3的上方，升降机构由螺杆6和第一圆管5组成，第一圆管5设置于支撑台3的上方，螺杆6螺纹连接于第一圆管5的内壁，螺杆6的底端与夹板4的顶端固定连接，螺杆6的顶端固定连接有旋钮7，转动机构包括第二圆管8和轴承9，第二圆管8套设于第一圆管5的外部，轴承9固定套接于第一圆管5外壁的底部，轴承9的外壁与第二圆管8内壁的底部固定连接，将五金板料放置在支撑台3上，再通过螺杆6顺时针转动使得螺杆6带动夹板4下降抵住五件板料，即可使得五件板料在夹板4和支撑台3之间夹紧，因轴承9的设置，使得第一圆管5可在第二圆管8内转动，进而可直接转动五件板料，在切割组件2的配合下，进而切割出圆形或弧形板材，旋钮7的设置便于螺杆6的转动，轴承9使得第一圆管5不会与第二圆管8分离，同时第一圆管5又可在第二圆管8内进行转动，第二圆管8的外部设置有定位机构；

第二圆管8的外壁固定连接有横杆13，横杆13的一侧固定连接有竖杆14，竖杆14的一侧与切割台1的一侧固定连接，通过横杆13和竖杆14对第二圆管8进行连接，进而使得第二圆管8与切割台1保持固定；

定位机构由插孔10、定位孔11和定位螺栓12组成，插孔10开设于第二圆管8的外壁，定位孔11开设于第一圆管5的外壁，定位螺栓12的一端贯穿插孔10的内部并与定位孔11的内壁螺纹连接，通过定位螺栓12穿过插孔10并拧进定位孔11中，进而使得第一圆管5在第二圆管8保持固定，使得第一圆管5无法转动，此时使得螺杆6可稳定的转动，进而使得夹板4可稳定的进行升降，当定位螺栓12与定位孔11分离后，即可解除第一圆管5的限位，使得夹板4可转动，即可使得被夹板4和支撑台3夹住的五金板料进行转动；

支撑台3的底端转动连接有支撑轴15，支撑轴15的底端与切割台1的顶端固定连接，使得支撑台3在切割台1上定位的同时还可进行转动。

本实用新型工作原理：将五金板料放置到支撑台3上，再顺时针转动旋钮7，使得旋钮7带动螺杆6转动，在螺杆6外壁和第一圆管5内壁的配合下，使得螺杆6向下移动，螺杆6下移带动夹板4下移，直到夹板4抵住五金板料，此时逆时针转动定位螺栓12，使得定位螺栓12从定位孔11中拧出，进而使得第一圆管5解除限位，从而使得第一圆管5可在第二圆管8内通过轴承9进行转动，从而使得五金板料在夹板4和支撑台3进行转动，此时通过切割组件2上的切割刀片抵住五金板料的顶端并开始切割，此时直接转动五金板料，即可切割加工处圆形或弧形的板材。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金板料切割装置，其特征在于，包括：

切割台(1)，所述切割台(1)的顶端设置有切割组件(2)；

夹持机构，所述夹持机构由支撑台(3)、夹板(4)、升降机构和转动机构组合成，所述支撑台(3)转动设置于切割台(1)的顶端，所述夹板(4)设置于支撑台(3)的上方，所述升降机构和转动机构均设置于支撑台(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种五金板料切割装置，其特征在于，所述升降机构由螺杆(6)和第一圆管(5)组成，所述第一圆管(5)设置于支撑台(3)的上方，所述螺杆(6)螺纹连接于第一圆管(5)的内壁，所述螺杆(6)的底端与夹板(4)的顶端固定连接，所述螺杆(6)的顶端固定连接有旋钮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种五金板料切割装置，其特征在于，所述转动机构包括第二圆管(8)和轴承(9)，所述第二圆管(8)套设于第一圆管(5)的外部，所述轴承(9)固定套接于第一圆管(5)外壁的底部，所述轴承(9)的外壁与第二圆管(8)内壁的底部固定连接，所述第二圆管(8)的外部设置有定位机构。

4.根据权利要求3所述的一种五金板料切割装置，其特征在于，所述第二圆管(8)的外壁固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)的一侧固定连接有竖杆(14)，所述竖杆(14)的一侧与切割台(1)的一侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种五金板料切割装置，其特征在于，所述定位机构由插孔(10)、定位孔(11)和定位螺栓(12)组成，所述插孔(10)开设于第二圆管(8)的外壁，所述定位孔(11)开设于第一圆管(5)的外壁，所述定位螺栓(12)的一端贯穿插孔(10)的内部并与定位孔(11)的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金板料切割装置，其特征在于，所述支撑台(3)的底端转动连接有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)的底端与切割台(1)的顶端固定连接。

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