CN215587598U - 一种铁艺玻璃茶几支腿自动分叉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种铁艺玻璃茶几支腿自动分叉装置，其特征在于包括倾斜的承载台，承载台的翘起端设有与之垂直的支撑板，承载台的上方设有垂直于承载台的气缸支架和冲压气缸，两块支架侧板固定在承载台的两侧，冲压气缸安装在支架顶板上，冲压气缸的活塞杆的底部设有冲压锥，支撑板的上部设有左右对称的第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块之间设有工件定位卡槽，位于气缸支架后方的承载台两侧对称设有大小相同的第一定位气缸、第二定位气缸，第一定位气缸、第二定位气缸的活塞杆同轴，两个活塞杆贴近承载台上表面并指向承载台中部，第一定位气缸、第二定位气缸固定在气缸支架的两侧或承载台的两侧。本实用新型可以提高工作效率。

Description

一种铁艺玻璃茶几支腿自动分叉装置

技术领域

本实用新型属于金属加工机械设备领域，具体涉及一种铁艺玻璃茶几支腿自动分叉装置。

背景技术

铁艺铁条(又名铁艺铁线)制品造型多样，多用于建筑、家居、园林的装饰，申请人研发了一种铁艺玻璃茶几，其上端设置玻璃板，下端设置铁艺铁条弯折而成的茶几支腿，茶几支腿制作时，需要将一根铁条折成双股，上部弯折成钩端，然后在中上部将两股铁条焊接在一起，再将焊点以下的双股铁条分开形成分叉结构。由于没有专业化的分叉装置，茶几支腿的分叉作业完全依靠手工进行分叉，分叉效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁艺玻璃茶几支腿自动分叉装置，在承载台上放置双股铁条工件，双股铁条工件钩端放到工件定位卡槽，由第一、第二固定块对工件上端居中定位，气缸支架后方的两个定位气缸对双股铁条工件下部居中定位，冲压气缸的活塞杆带动冲压锥对双股铁条工件焊点以下的部分进型分叉，解决传统手工分叉效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：

一种铁艺玻璃茶几支腿自动分叉装置，其特征在于包括一端翘起，倾斜设置的承载台，承载台的翘起端设有与之垂直的支撑板，承载台的上方设有垂直于承载台的气缸支架和冲压气缸，气缸支架为前后开放的框架结构，包括两块支架侧板和一块支架顶板，两块支架侧板固定在承载台的两侧，冲压气缸安装在支架顶板上，冲压气缸的活塞杆的底部设有冲压锥，支撑板的上部设有左右对称的第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块之间设有工件定位卡槽，工件定位卡槽位于支撑板中部，位于气缸支架后方的承载台两侧对称设有大小相同的第一定位气缸、第二定位气缸，第一定位气缸、第二定位气缸的活塞杆同轴，两个活塞杆贴近承载台上表面并指向承载台中部，第一定位气缸、第二定位气缸固定在气缸支架的两侧或承载台的两侧。

本实用新型采用倾斜设置的承载台，将工件放置在承载台上更加的方便，冲压锥的锥尖指向承载台的纵向中心线，工件的钩端放入两个固定块之间的工件定位卡槽中，对工件上部进行居中定位，两个定位气缸的活塞杆同时伸出，将工件下部居中定位，两个定位气缸的活塞杆缩回后，冲压气缸的活塞杆伸出，利用冲压锥将工件下部的双股铁条分开，实现工件分叉，然后冲压锥归位，等待下一次的分叉作业。

本实用新型的冲压气缸、定位气缸均为现有技术成熟市售产品，其自带磁性位置接近传感器，用于控制活塞杆的伸出量。

本实用新型的工件采用人工取放，定位气缸和冲压气缸可以采用人工控制，也可以采用PLC进行自动化控制，实现间歇式自动化作业。

进一步的，本实用新型的第一固定块、第二固定块上分别设有贯通块体的第一纵向长条孔、第二纵向长条孔，支撑板上部设有贯通板体的横向支撑板长条孔，两个固定块螺栓分别穿过第一纵向长条孔与支撑板长条孔、第二纵向长条孔与支撑板长条孔，将第一固定块、第二固定块固定在支撑板上。

松开固定块螺栓，两个固定块可沿支撑板长条孔横向滑动，调整工件定位卡槽的宽度，适应不同规格双股铁条工件。

松开固定块螺栓，两个固定块也可沿固定块螺栓竖向滑动，调整工件定位卡槽的高度，适应不同规格双股铁条工件。

气缸支架一侧还设有冲压计数器。

进一步的，本实用新型的冲压计数器优选但不限于华贵电气JDM11-5H，包括一个计数显示器和计数感应探头，计数显示器设置在气缸支架外侧，计数感应探头设置在气缸支架内侧。

进一步的，本实用新型的气缸支架的两个支架侧板底部分别设有支架长条孔，承载台的两侧分别设有承载台螺栓孔，支架固定螺栓穿过支架长条孔和承载台螺栓孔，将支架侧板固定在承载台两侧。

气缸支架可沿承载台滑动，调整冲压锥的位置以适应不同焊点位置的双股铁条工件。

第一固定块、第二固定块的上端面高于承载台的上表面，即工件定位卡槽高于承载台的上表面，此时工件定位卡槽对工件上部的居中定位效果较好。

本实用新型的有益效果是：

1)可对双股铁条工件进行自动分叉，提高效率，节约人工成本；

2)气缸支架一侧设有冲压计数器，可对工作量进行记件；

3)两个固定块可横向或竖向滑动，调整工件定位卡槽宽度或者高度，可适用不同规格双股铁条工件，方便工件取出，可对工件上部居中定位；

4)两个定位气缸可对双股铁条工件进行居中定位，居中定位后活塞杆迅速缩回，不会妨碍后续工件分叉；

5)气缸支架可沿承载台水平滑动，适应不同焊点位置的双股铁条工件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向结构示意图；

图3为图1的B向结构示意图；

图4为双股铁条工件的结构示意图；

图5为双股铁条工件的俯视结构意图；

图6为双股铁条工件的分叉后的结构示意图。

图中1.冲压气缸；2.气缸支架；3.第一定位气缸；4.承载台；5.支撑板；6.第一固定块；7.固定块螺栓；8.支架长条孔；9.支架固定螺栓；10.冲压计数器；11.冲压锥；12.第一纵向长条孔；13.第二固定块；14.工件定位卡槽；15.第二纵向长条孔；16.支撑板长条孔；17.第二定位气缸；18.挡板；19.双股铁条工件钩端；20.双股铁条工件；21.工件焊点。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1、图2、图3所示：由一块顶板和两块侧板组成倾斜的气缸支架2，在倾斜的气缸支架2顶板上方螺栓固定冲压气缸1，冲压气缸1的活塞杆底端连接一个底座，底座底部螺栓连接有冲压锥11，冲压锥11位于气缸支架两侧板之间，指向承载台4的纵向中心线。气缸支架2一侧设冲压计数器10，冲压计数器品牌为华贵电气，型号为JDM11-5H，包括一个电子显示器和一个电子感应探头，电子显示器在侧板外侧，电子感应探头在侧板内侧。在气缸支架2后方，承载台4两侧对称分布有第一定位气缸3、第二定位气缸17，第一定位气缸3、第二定位气缸17的活塞杆同轴，第一定位气缸3、第二定位气缸17贴近承载台上表面，共同指向承载台4中部，可固定在气缸支架2两侧也可固定在承载台4两侧。气缸支架2后方设挡板18，用紧固件固定。气缸支架2两侧板底部开有支架长条孔8，承载台4两侧设螺栓孔，用支架固定螺栓9贯穿支架长条孔8连接承载台4的螺栓孔，使气缸支架2和承载台4固定在一起。承载台4翘起端垂直连接支撑板5，支撑板5顶部开有支撑板长条孔16，支撑板5顶部对称设有第一固定块6、第二固定块13，第一固定块6、第二固定块13上端面高于承载台4上表面，分别开有贯通块体的第一纵向长条孔12、第二纵向长条孔15，第一固定块6、第二固定块13分别通过固定块螺栓7贯穿第一纵向长条孔12、第二纵向长条孔15连接支撑板长条孔16，使第一固定块6、第二固定块13和支撑板5固定在一起。第一固定块6、第二固定块13之间形成工件定位卡槽14。

本实用新型的冲压气缸和定位气缸由PLC自动化控制。

使用方法

本实用新型使用前，根据双股铁条工件的规格(钩端高端、焊点位置等)，松开固定块螺栓7，调整横向、纵向调整第一固定块6、第二固定块13的位置，调整工件定位卡槽14的宽度和高度，然后拧紧固定块螺栓7；松开支架固定螺栓9，调整气缸支架2和冲压气缸1的位置，然后拧紧支架固定螺栓9。

本实用新型使用时，如图4、图5所示：将双股铁条工件20放到承载台4上，双股铁条工件钩端19置于工件定位卡槽14，钩住支撑板5，由第一固定块6、第二固定块13对双股铁条工件20上部进行居中定位，由第一定位气缸3、第二定位气缸17对双股铁条工件下部居中定位后活塞杆迅速缩回以便下次执行命令，冲压气缸1的活塞杆带动冲压锥11对双股铁条工件焊点21以下部分进行分叉，也可沿承载台4移动气缸支架2适用不同工件焊点21位置的双股铁条工件20，分叉后的双股铁条工件20如图6所示。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种铁艺玻璃茶几支腿自动分叉装置，其特征在于包括一端翘起，倾斜设置的承载台(4)，承载台(4)的翘起端设有与之垂直的支撑板(5)，承载台(4)的上方设有垂直于承载台(4)的气缸支架(2)和冲压气缸(1)，气缸支架(2)为前后开放的框架结构，包括两块支架侧板和一块支架顶板，两块支架侧板固定在承载台(4)的两侧，冲压气缸(1)安装在支架顶板上，冲压气缸(1)的活塞杆的底部设有冲压锥(11)，支撑板(5)的上部设有左右对称的第一固定块(6)和第二固定块(13)，第一固定块(6)和第二固定块(13)之间设有工件定位卡槽(14)，工件定位卡槽(14)位于支撑板(5)中部，位于气缸支架(2)后方的承载台(4)两侧对称设有大小相同的第一定位气缸(3)、第二定位气缸(17)，第一定位气缸(3)、第二定位气缸(17)的活塞杆同轴，两个活塞杆贴近承载台(4)上表面并指向承载台(4)中部，第一定位气缸(3)、第二定位气缸(17)固定在气缸支架(2)的两侧或承载台(4)的两侧。

2.按照权利要求1所述的一种铁艺玻璃茶几支腿自动分叉装置，其特征在于，所述第一固定块(6)、第二固定块(13)上分别设有贯通块体的第一纵向长条孔(12)、第二纵向长条孔(15)，支撑板(5)上部设有贯通板体的横向支撑板长条孔(16)，两个固定块螺栓(7)分别穿过第一纵向长条孔(12)与支撑板长条孔(16)、第二纵向长条孔(15)与支撑板长条孔(16)，将第一固定块(6)、第二固定块(13)固定在支撑板(5)上。

3.按照权利要求1所述的一种铁艺玻璃茶几支腿自动分叉装置，其特征在于，所述气缸支架(2)一侧还设有冲压计数器(10)。

4.按照权利要求1所述的一种铁艺玻璃茶几支腿自动分叉装置，其特征在于，气缸支架(2)的两个支架侧板底部分别设有支架长条孔(8)，承载台(4)的两侧分别设有承载台螺栓孔，支架固定螺栓(9)穿过支架长条孔(8)和承载台螺栓孔，将支架侧板固定在承载台(4)两侧。

5.按照权利要求1所述的一种铁艺玻璃茶几支腿自动分叉装置，其特征在于，第一固定块(6)、第二固定块(13)的上端面高于承载台(4)的上表面。

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