CN215587489U - 一种热轧h型钢精轧出钢防侧弯调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热轧H型钢精轧出钢防侧弯调整装置，其包括机架、前导板、导向滑板、液压缸和侧导向辊；所述机架位于精轧轧机的出钢口端，其上方为底板；所述前导板和导向滑板均为两个，分列在底板的两侧；所述两个前导板的前端均水平转动连接在底板上，所述两导向滑板分别水平转动连接在两前导板的后端；所述两导向滑板的外侧的底板上均设有液压缸，各液压缸的活塞杆均向内伸出并与相对应的导向滑板连接；所述两导向滑板的内侧均转动连接有侧导向辊。本装置可以进行宽度的调整，可根据型钢侧弯方向进行单面调整，利用液压传动系统可在轧钢过程中随意调整两侧位置，控制型钢不出现弯曲质量问题；具有结构简单、效果好、安全可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种，尤其是一种热轧H型钢精轧出钢防侧弯调整装置。
背景技术
在中小H型钢生产过程中，因BD轧机为往复轧制造成中间坯头尾温度降低，以及精轧万能轧机精度差和调整不当等原因，会造成成品钢头部出现侧弯问题，在经过冷却进入矫直机时咬入困难，并且头部存在矫直盲区，及易出现不合格品。而且，精轧末架成品轧机后送钢辊道上为固定盖板，用来辅助型钢输送到冷床处，因盖板立帮为为焊接件，不能进行宽度调整，无法对头部存在侧弯的型钢进行矫正。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种效果好的热轧H型钢精轧出钢防侧弯调整装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：其包括机架、前导板、导向滑板、液压缸和侧导向辊；所述机架位于精轧轧机的出钢口端，其上方为底板；所述前导板和导向滑板均为两个，分列在底板的两侧；所述两个前导板的前端均水平转动连接在底板上，所述两导向滑板分别水平转动连接在两前导板的后端；所述两导向滑板的外侧的底板上均设有液压缸，各液压缸的活塞杆均向内伸出并与相对应的导向滑板连接；所述两导向滑板的内侧均转动连接有侧导向辊。
本实用新型所述底板上开有上下贯通底板的底槽；所述底槽为条型槽并垂直精轧轧机的出钢方向；所述底槽的下方设有底部导向辊，底部导向辊的上端与底板平齐或高出底板一部分。
本实用新型所述两导向滑板的外侧均设有定位杆；所述定位杆开有上下贯通的螺孔；所述螺孔内穿过有可向下顶住底板的定位螺杆。
本实用新型所述前导板的前端设有条状的连接槽，所述底板上设有连接柱；所述连接柱插入到连接槽内并可与之相对滑动并转动。
本实用新型还包括控制系统；所述控制系统包括CPU和位移传感器；所述位移传感器设置在液压缸上，所述CPU根据精轧轧机出钢的尺寸和位移传感器控制液压缸的运停。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型可根据轧件左右弯曲的方向单面调整导向滑板的位置，未防止轧件出现划伤，在导向滑板内镶入导向辊，通过导向辊对弯曲的轧件施力，从而使弯曲的轧件被矫直。本实用新型可以根据不同型钢宽度规格进行宽度的调整，可根据型钢侧弯方向进行单面调整，利用液压传动系统可在轧钢过程中随意调整两侧位置，控制型钢不出现弯曲质量问题；具有结构简单、效果好、安全可靠的特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型控制系统的结构示意图。
图中：连接槽1；连接柱2；底板3；前导板4；连接轴5；底部导向辊6；底槽7；液压缸8；位移传感器9；定位杆10；定位螺杆11；侧导向辊12；转轴13；导向滑板14；CPU 15；键盘16；伸出控制阀17；缩回控制阀18；第一继电器J1；第一继电器常开控制触点J1-1；第一三极管T1；第二继电器J2；第二继电器常开控制触点J2-1；第二三极管T2。
具体实施方式
图1所示，本热轧H型钢精轧出钢防侧弯调整装置包括机架、前导板4、导向滑板14、液压缸8和侧导向辊12。所述机架位于精轧轧机的出钢口端，其上方为底板3，底板3的前端正对精轧轧机的出钢口。所述底板3上板面的前端转动连接前导板4；所述前导板4为两个，分别转接在底板3的两侧。所述前导板4通过连接槽1和连接柱2与底板3实现转动连接；所述连接柱2固定在底板3上，所述前导板4的前端开有连接槽1，连接柱2插入连接槽1内并可与之相互转动，这样即实现了前导板4与底板3的转动连接；所述连接槽1为条状，连接柱2还可在连接槽1内滑动。
图1所示，本热轧H型钢精轧出钢防侧弯调整装置所述导向滑板14为两个。所述两导向滑板14位于两前导板4的后端，并与前导板4一一对应；所述导向滑板14的前端通过连接轴5轴转动连接在与之对应的前导板4的后端，这样导向滑板14和前导板4即可相对转动。所述两导向滑板14的外侧均设有液压缸8；所述液压缸8的缸体固定在底板3上，活塞杆均向内伸出并与相对应的导向滑板14连接；这样，液压缸8即可推拉导向滑板14，从而调整两导向滑板14之间的间距。所述液压缸8最好为四个，分别位于两导向滑板14的前后两端的位置，即每个导向滑板14由两个液压缸8共同推动。由于导向滑板14与前导板4转动连接，液压缸8推拉导向滑板14时，即可带动前导板4的后端围绕连接柱2摆动；因连接槽1为条状且连接柱2可在连接槽1内滑动，摆动的前导板4不会带动导向滑板14前后移动。
图1所示，本热轧H型钢精轧出钢防侧弯调整装置所述两导向滑板14的内侧均转动连接有侧导向辊12。所述侧导向辊12均通过转轴13转动连接在两导向滑板14的内侧；所述转轴13竖直设置，且侧导向辊12的一部分露出导向滑板14内，其余部分伸入到导向滑板14内。所述侧导向辊12最好为多个，例如图1所示的四个，分别位于两导向滑板14的前后两端的位置。所述底板3上开有上下贯通底板的底槽7；所述底槽7为条型槽并垂直精轧轧机的出钢方向；所述底槽7的下方的机架上转动连接有底部导向辊6；所述底部导向辊6的上端露出底槽7，并与底板3平齐或高出底板3一部分。这样，精轧后的H型钢在经过本装置时，底部导向辊6和侧导向辊12共同作用对H型钢进行导向，并使得H型钢可以顺利的通过本装置。
图2所示，本热轧H型钢精轧出钢防侧弯调整装置还包括控制系统；所述控制系统包括CPU15、键盘16、伸出控制阀17、缩回控制阀18、第一继电器J1、第一继电器常开控制触点J1-1、第一三极管T1、第二继电器J2、第二继电器常开控制触点J2-1、第二三极管T2和位移传感器9；所述伸出控制阀17、缩回控制阀18分别是液压缸8的控制电磁阀，当伸出控制阀17工作时，伸出控制阀17打开，所述液压油流进液压缸8，所述液压缸8的输出端伸出；所述缩回控制阀18工作时，缩回控制阀18打开，所述液压油流出液压缸8，所述液压缸8的输出端回缩。所述CPU15通过伸出控制阀17和缩回控制阀18的打开时间就可以控制液压缸8的伸缩量。所述位移传感器9设置在液压缸8上，所述位移传感器9的信号输出端与CPU的P1.0接口连接；所述键盘16的信号输出端与CPU的P1.1接口连接；所述CPU的P2.0接口与第一三极管T1的基极连接；所述第一三极管T1的发射极接地，集电极经第一继电器J1后与电源连接；所述第一继电器常开控制触点J1-1一端与电源连接，另一端经伸出控制阀17后接地。所述CPU的P2.1接口与第二三极管T2的基极连接；所述第二三极管T2的发射极接地，集电极经第二继电器J2后与电源连接；所述第二继电器常开控制触点J2-1一端与电源连接，另一端经缩回控制阀18后接地。采用上述结构：所述CPU15可以根据键盘16上工人输入的精轧轧机出钢的尺寸和位移传感器9检测到的位移量信息控制液压缸8的运停以及控制液压缸8的伸缩量。精轧后的轧件通过最后一架轧机后，进入本调整装置，导向滑板14之间的宽度可通过操作台设定后，通过液压缸8的伸缩来推拉导向滑板14，从而适应轧件的宽度。本调整装置可根据轧件左右弯曲的方向单面调整导向滑板的位置；并且通过侧导向辊12的设置对弯曲的轧件施力，从而使弯曲的轧件被矫直，从而防止轧件出现划伤。
Claims (5)
1.一种热轧H型钢精轧出钢防侧弯调整装置，其特征在于：其包括机架、前导板(4)、导向滑板(14)、液压缸(8)和侧导向辊(12)；所述机架位于精轧轧机的出钢口端，其上方为底板(3)；所述前导板(4)和导向滑板(14)均为两个，分列在底板(3)的两侧；所述两个前导板(4)的前端均水平转动连接在底板(3)上，两导向滑板(14)分别水平转动连接在两前导板(4)的后端；两导向滑板(14)的外侧的底板(3)上均设有液压缸(8)，各液压缸(8)的活塞杆均向内伸出并与相对应的导向滑板(14)连接；所述两导向滑板(14)的内侧均转动连接有侧导向辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢精轧出钢防侧弯调整装置，其特征在于：所述底板(3)上开有上下贯通底板的底槽(7)；所述底槽(7)为条型槽并垂直精轧轧机的出钢方向；所述底槽(7)的下方设有底部导向辊(6)，底部导向辊(6)的上端与底板(3)平齐或高出底板(3)一部分。
3.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢精轧出钢防侧弯调整装置，其特征在于：所述两导向滑板(14)的外侧均设有定位杆(10)；所述定位杆(10)开有上下贯通的螺孔；所述螺孔内穿过有可向下顶住底板(3)的定位螺杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢精轧出钢防侧弯调整装置，其特征在于：所述前导板(4)的前端设有条状的连接槽(1)，所述底板(3)上设有连接柱(2)；所述连接柱(2)插入到连接槽(1)内并可与之相对滑动并转动。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种热轧H型钢精轧出钢防侧弯调整装置，其特征在于：还包括控制系统；所述控制系统包括CPU(15)和位移传感器(9)；所述位移传感器(9)设置在液压缸(8)上，所述CPU(15)根据精轧轧机出钢的尺寸和位移传感器(9)控制液压缸(8)的运停。
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| CN202120985052.4U CN215587489U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种热轧h型钢精轧出钢防侧弯调整装置 |
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| CN202120985052.4U CN215587489U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种热轧h型钢精轧出钢防侧弯调整装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115382928A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-11-25 | 江苏格尔金成套设备制造有限公司 | 一种精轧机组高精度导位装置 |
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2021
- 2021-05-10 CN CN202120985052.4U patent/CN215587489U/zh active Active
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