CN220760608U - 一种新型整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型整平机包括有冲压矫平机构，冲压矫平机构包括脉冲冲压装置以及矫平辊组，脉冲冲压装置设置在输送机构的前端，其包括激震辊组，激震辊组上部固定连接有减震器，其侧部设置有冲压装置，冲压装置上部连接有可供冲压装置动力的第一液压油缸。本实用新型的脉冲冲压装置解决了缺陷部分在经过矫平辊组时，因辊组的压力导致缺陷部分的钢材向后方移动导致板材部分密度不均匀的问题，也有助于减少板材在辊组辊压时的颠簸，防止辊组变形，且装置简易，利于整体节省开支。

Description

一种新型整平机

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工领域，尤其涉及一种新型整平机。

背景技术

整平机是将不平整的金属板材整形成平整板材的设备，其工作原理是将金属板材通过上下轧辊轴之间，利用上下轧辊的挤压作用，从而对板材进行整形。

现有技术中，公开号CN202239053U专利名称为整平机的实用新型专利技术公开了一种整平机，该技术中上矫直辊为主动矫直辊，且整平装置的下排滚轮中的最后一个滚轮比上排滚轮中的最后一个滚轮先接触带材。该整平机可完成矫直和整平处理，且通过所产生向下的力，来削弱冲压设备向上冲压产生的力，减少了产品的变形量。该技术整平装置与冲压设备相互间隔开的，但整平装置自身的上下轧辊轴的强度有限，工作时长期受力作用挤压或受到较大力时，容易出现辊轴变形导致板材不能正常整平，而即便是前置配备有冲压机，也导致整体设备过剩，精密度低、误差大，而且存在噪音大、受力不均匀等现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种结构设计合理、整平不变形、高精度的新型整平机。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种新型整平机，包括底座，底座上部设置有输送机构，输送机构与底座固定连接，输送机构的中部设置有冲压矫平机构，冲压矫平机构包括脉冲冲压装置以及矫平辊组，脉冲冲压装置设置在输送机构的前端，其包括激震辊组，激震辊组上部固定连接有减震器，其侧部设置有冲压装置，冲压装置上部连接有可供冲压装置动力的第一液压油缸。

作为优选的技术方案之一，脉冲冲压装置有两组，分别对称设置在输送机构的前端上、下部。

作为优选的技术方案之一，输送机构包括输送轨道，其横向贯穿整平机中部并固定设置在底座的上部。

作为优选的技术方案之一，矫平辊组为六重式矫平辊组，其上部设置有可为矫平辊组为提供压力的第二液压油缸，矫平辊组的上、下矫平辊机构对称。

另：矫平辊组侧部设置有可控制调节矫平辊组内部距离的间隙调整器。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型包括脉冲冲压装置，该脉冲冲压装置包含有激震辊组，减震器，冲压装置，脉冲冲压装置上下两组分对称且相同。当金属板材经过脉冲冲压装置的激震辊组时，激震机构检测到板材有凹陷或凸起时，激震辊组向减震器移动，同时将信息反馈至液压油缸并让其施加压力，此时冲压装置对板材施加强大的作用力对板材进行冲压，使得板材缺陷部分被冲平，随后激震辊组、冲压装置复位。此脉冲冲压装置解决了缺陷部分在经过矫平辊组时，因辊组的压力导致缺陷部分的钢材向后方移动导致板材部分密度不均匀的问题，也有助于减少板材在辊组辊压时的颠簸，防止辊组变形，且装置简易，利于整体节省开支。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型新型整平机结构示意图。

图2是本实用新型上、下两组对称脉冲冲压装置31结构示意图。

图3是本实用新型脉冲冲压装置31构型示意图。

图4是本实用新型六重式矫平辊组结构示意图，

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1-2所示，一种新型整平机，包括底座1，底座1上部设置有输送机构2，输送机构2与底座1固定连接，输送机构2的中部设置有冲压矫平机构3，其特征在于，冲压矫平机构3包括脉冲冲压装置31以及矫平辊组32。

本实施例的核心技术在于该脉冲冲压装置31，如图2所示，该脉冲冲压装置31设置在输送机构2的前端，其包括激震辊组311，激震辊组311上部固定连接有减震器312，其侧部设置有冲压装置313，冲压装置313上部连接有可供冲压装置313动力的第一液压油缸314。需要特别说明的是：脉冲冲压装置31有两组，分别对称设置在输送机构2的前端上、下部。

脉冲冲压装置31的工作原理如下：当金属板材经过脉冲冲压装置31的激震辊组311时，激震机构检测到板材有凹陷或凸起时，激震辊组311向减震器312移动，同时将信息反馈至液压油缸314并让其施加压力，此时冲压装置313对板材施加作用力对板材进行冲压，使得板材缺陷部分被冲平，随后激震辊组311、冲压装置313复位。图3为脉冲冲压装置31构型示意图。

另外需要说明的是，减震器312是可与旁边的第一液压油缸314通讯并为其提供相关冲压指令。该实施方式下可通过一些现有技术例如是PLC等进行控制，实施方式都是常用的工业控制技术，只要满足到获取减震器的信息并控制第一液压油缸314的开合即可满足上述通讯控制操作。

需要说明的是，一般金属板材都是相对平整的，但个别的板材是会存在某一处出现不平整的凹凸部位。而如背景技术中的现有技术在前端增加一台冲压机，则显得资源的严重浪费。而本实施例仅是相对通过简单前置部件方式实施前期初步冲压，以保证后续步骤的顺利整平。

此脉冲冲压装置解决了缺陷部分在经过矫平辊组时，因辊组的压力导致缺陷部分的钢材向后方移动导致板材部分密度不均匀的问题，也有助于减少板材在辊组辊压时的颠簸，防止辊组变形，且装置简易，利于整体节省开支。

作为优选的实施方式之一，输送机构2包括输送轨道，其横向贯穿整平机中部并固定设置在底座1的上部。

作为优选的实施方式之一，矫平辊组32为六重式矫平辊组，其上部设置有可为矫平辊组32为提供压力的第二液压油缸321，矫平辊组32的上、下矫平辊机构对称。这里需要说明的是，六重式矫平辊组为现有的常见技术，具体为：如图4所示，上下矫平辊机构相等，整平时支撑轴承322连接在底座1上，支撑轴承322支撑中间辊323和矫平辊324，防止辊轴变形。驱动电机为中间辊323提供动力使得其旋转，带动矫平辊324旋转，金属板材从进口处进去经由矫平辊324整平后从出口处出来，对称式矫平辊设置可以将板材的两面同时整平，避免了人工翻面的额外操作，且有效阻止了板材出现翘曲情况。

作为优选的实施方式之一，矫平辊组32侧部设置有可控制调节矫平辊组32内部距离的间隙调整器4。间隙调整器4可以有效调节整平时上、下矫平辊组32的距离，以符合不同厚度的金属板材。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种新型整平机，包括底座(1)，所述底座(1)上部设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)与底座(1)固定连接，其特征在于，所述输送机构(2)的中部设置有冲压矫平机构(3)，所述冲压矫平机构(3)包括脉冲冲压装置(31)以及矫平辊组(32)，所述脉冲冲压装置(31)设置在输送机构(2)的前端，其包括激震辊组(311)，所述激震辊组(311)上部固定连接有减震器(312)，其侧部设置有冲压装置(313)，所述冲压装置(313)上部连接有可供冲压装置(313)动力的第一液压油缸(314)。

2.根据权利要求1所述新型整平机，其特征在于，所述脉冲冲压装置(31)有两组，分别对称设置在输送机构(2)的前端上、下部。

3.根据权利要求1所述新型整平机，其特征在于，所述输送机构(2)包括输送轨道，其横向贯穿整平机中部并固定设置在底座(1)的上部。

4.根据权利要求1所述新型整平机，其特征在于，所述矫平辊组(32)为六重式矫平辊组，其上部设置有可为矫平辊组(32)为提供压力的第二液压油缸(321)，所述矫平辊组(32)的上、下矫平辊机构对称。