CN201565475U - 穿孔机在线更换导板装置 - Google Patents
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Abstract
穿孔机在线更换导板装置，涉及无缝钢管的生产设备。本实用新型设置在穿孔机机架的左右两侧，包括：安装导板的导板座，以及导板的锁紧装置，其特征在于：所述导板座的两端分别安装有在线导板和备用导板，所述导板座在其垂直方向上设置旋转机构，所述导板座上还连接有平移液压缸，所述导板座和滑座连接，滑座与底座的V形滑道滑动配合，底座固定在机架上；所述导板的锁紧装置由采用斜楔锁紧、液压控制的导板上下锁紧机构、水平锁紧机构、以及采用电机驱动蜗轮升降机的导板调整机构组成。本实用新型解决了传统离线更换导板生产效率低的问题，实现了在线更换导板，减少了换导板时间，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管的生产设备，特别涉及二辊立式穿孔机的导板装置。
背景技术
穿孔机是无缝钢管生产中的重要设备，其作用是将实心管坯穿成要求规格的空心毛管。穿孔机分为二辊式和三辊式，二辊穿孔机有导盘和导板的两种形式。立式二辊导板式穿孔机包括：上下布置的一对轧辊，固定在机架左右两侧的导板。两块导板、一对同向旋转且又与轧制线呈一角度的轧辊、与位于坯料中心随动的顶头，构成了一个“环形封闭的变形区域”，实心的金属坯料通过此区域时变成了中空的管体。导板属于外变形工具，穿孔时它是固定不动的，其主要作用是为管坯及毛管导向，同时限制金属横向变形，并与轧辊一起构成封闭的外环。生产过程中需要更换导板，传统的方法是离线更换，生产效率很低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种穿孔机在线更换导板装置，解决传统离线更换导板生产效率低的问题，实现了在线更换导板，减少了换导板时间，大大提高了生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现其发明目的的。
一种穿孔机在线更换导板装置，设置在穿孔机机架的左右两侧，包括：安装导板的导板座，以及导板的锁紧装置，其特征在于：所述导板座的两端分别安装有在线导板和备用导板，所述导板座在其垂直方向上设置旋转机构，所述导板座上还连接有平移液压缸，所述导板座和滑座连接，滑座与底座的V形滑道滑动配合，底座固定在机架上；所述导板的锁紧装置由采用斜楔锁紧、液压控制的导板上下锁紧机构、水平锁紧机构，以及采用电机驱动蜗轮升降机的导板调整机构组成。
所述导板上下锁紧机构由与上锁紧缸连接的上斜楔和与导板座连接的下斜楔组成。
所述水平锁紧机构在导板的左右水平方向设置两套，分别由与水平锁紧缸连接的斜楔和导板座侧面的斜滑板组成。
所述导板调整机构由减速电机通过两个转向器、万向接轴驱动蜗轮升降机，蜗轮升降机与导板座侧面滑板接触。
所述旋转机构由液压马达驱动。
本实用新型与现有技术相比，由于有备用导板，提前可以将导板都安装好，更换导板时只需将导板旋转180度，备用导板和在线的导板位置互换，就可以继续轧制，停机时间很短。在轧制的同时就可以更换另一块导板，这样就实现了在线更换导板。由于更换导板必须是人工和行车配合操作，时间很长，实现了在线更换，大大缩减了停机的时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为一种穿孔机在线更换导板装置的总体布置图；
图2为一种穿孔机在线更换导板装置的主视图；
图3为图2的俯视图；
图4为图2的侧视图。
下面结合附图通过较佳实施例对本实用新型作详细说明。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，设置在穿孔机机架20左右两侧的穿孔机在线更换导板装置，包括：安装导板的导板座3，以及导板的锁紧装置。
所述导板座3的两端分别安装有在线导板18和备用导板19，所述导板座3在其垂直方向上设置由液压马达8驱动的旋转机构。为了保证导板安全旋转，必须使导板能离开穿孔机机架20一定的距离，所述导板座3上还连接有平移液压缸7，所述导板座3和滑座2连接，滑座2与底座1的V形滑道滑动配合，底座1固定在机架20上。这样，滑座2在底座1的V形滑道里平移，带动导板座3和导板18向外平移，并用平移液压缸7控制。
所述导板的锁紧装置由导板上下锁紧机构4、水平锁紧机构5、调整机构6组成，所述导板上下锁紧机构4由与上锁紧缸11连接的上斜楔9和与导板座3连接的下斜楔10组成。这样，采用上斜楔9与下斜楔10斜面配合锁紧，并由上锁紧缸11控制。
所述水平锁紧机构5在导板的左右水平方向设置两套，分别由与水平锁紧缸13连接的斜楔12和导板座3侧面的斜滑板组成。这样，采用斜楔12与导板座3侧面斜滑板配合锁紧(左右同时锁紧)，并由水平锁紧缸13控制。
所述导板调整机构6由减速电机14通过两个转向器15、万向接轴16驱动蜗轮升降机17，蜗轮升降机17与导板座3侧面滑板接触。这样，导板开口度调整采用减速电机14通过两个转向器15、万向接轴16驱动蜗轮升降机17再推动导板座3进行调整。
本实用新型的动作过程：
更换在线导板18时，将上锁紧缸11、水平锁紧缸13打开，开动平移液压缸7，使在线导板18和备用导板19及导板座3向外平移，电气发讯后停止。开动回转液压马达8，使在线导板18和备用导板19及导板座3旋转180度，这样在在线导板18和备用导板19就更换了位置。开动平移液压缸7，使备用导板19就位，上锁紧缸11、水平锁紧缸13锁紧。这样导板就更换完成，穿孔机可以进行生产。同时对离线的导板可以进行更换，以备下次更换使用。
导板的位置需要进行调整时，打开上锁紧缸11、水平锁紧缸13，平移液压缸7处于浮动状态，开动减速电机14，带动蜗轮升降机17伸出或缩回，到位后，将上锁紧缸11、水平锁紧缸13锁紧，调整完成。
Claims (5)
1.一种穿孔机在线更换导板装置，设置在穿孔机机架(20)的左右两侧，包括：安装导板的导板座(3)，以及导板的锁紧装置，其特征在于：所述导板座(3)的两端分别安装有在线导板(18)和备用导板(19)，所述导板座(3)在其垂直方向上设置旋转机构，所述导板座(3)上还连接有平移液压缸(7)，所述导板座(3)和滑座(2)连接，滑座(2)与底座(1)的V形滑道滑动配合，底座(1)固定在机架(20)上；所述导板的锁紧装置由采用斜楔锁紧、液压控制的导板上下锁紧机构(4)、水平锁紧机构(5)，以及采用电机驱动蜗轮升降机的导板调整机构(6)组成。
2.按照权利要求1所述穿孔机在线更换导板装置，其特征在于：所述导板上下锁紧机构(4)由与上锁紧缸(11)连接的上斜楔(9)和与导板座(3)连接的下斜楔(10)组成。
3.按照权利要求1所述穿孔机在线更换导板装置，其特征在于：所述水平锁紧机构(5)在导板的左右水平方向设置两套，分别由与水平锁紧缸(13)连接的斜楔(12)和导板座(3)侧面的斜滑板组成。
4.按照权利要求1所述穿孔机在线更换导板装置，其特征在于：所述导板调整机构(6)由减速电机(14)通过两个转向器(15)、万向接轴(16)驱动蜗轮升降机(17)，蜗轮升降机(17)与导板座(3)侧面滑板接触。
5.按照权利要求1所述穿孔机在线更换导板装置，其特征在于：所述旋转机构由液压马达(8)驱动。
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| CN2009202758437U CN201565475U (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 穿孔机在线更换导板装置 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN112496043A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-03-16 | 太原通泽重工有限公司 | 卧式穿孔机下导板的快捷更换方法 |
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2009
- 2009-12-22 CN CN2009202758437U patent/CN201565475U/zh not_active Expired - Lifetime
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