CN213657534U - 一种热轧加热炉装钢稳定装置 - Google Patents

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胡小兵
曹国屿
张猛
庞博
黄金凤
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Abstract

本实用新型公开一种热轧加热炉装钢稳定装置,装钢杆的下方与顶板固定,顶板与升降油缸的活塞杆连接;装钢杆的后方设置齿条,所述齿条与推钢齿轮啮合;推钢齿轮由液压马达通过减速器驱动;所述多根装钢杆的后部还与推钢板连接。本实用新型的优点是:的推钢板与钢坯侧面接触的形式是面接触,因此,钢坯受力均匀且保证了运动的一致性;而非现有技术单纯依靠装钢杆与钢坯的摩擦力来输送钢坯;此外,整体性的结构也优于单个装钢杆上设置的推钢块结构,因为推钢块结构无法保证各个装钢杆同步动作。

Description

一种热轧加热炉装钢稳定装置
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,具体是一种钢坯加热时的输送装置。
背景技术
热连轧厂生产线的单蓄热步进梁式加热炉,钢坯通过输送辊送至炉门前,再利用装钢机的装钢杆将钢坯送入炉内进行加热,每台加热炉的装钢机由四根装钢杆组成,钢坯运行到装钢位置后装钢杆在液压缸作用下抬升,担起钢坯,再通过齿轮齿条带动装钢杆往炉内送钢坯,但装钢过程中经常出现钢坯在装钢杆上打滑,发生偏斜,造成装钢间距控制不准,炉内坯料边部叠层等问题。其原因是:钢坯底面与装钢杆接触面积较小,由于坯料底面与装钢杆接触位置由于表面清理或存在铁皮铁渣等杂物,装钢杆不能保证完全同步,坯料在装钢过程中经常出现打滑偏斜现场,影响装钢。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种热轧加热炉装钢稳定装置,炉体的炉门前设置输送辊,在炉门的前方设置多根装钢杆,所述装钢杆的下方与顶板固定,顶板与升降油缸的活塞杆连接;装钢杆的后方设置齿条,所述齿条与推钢齿轮啮合;推钢齿轮由液压马达通过减速器驱动;所述多根装钢杆的后部还与推钢板连接。
所述装钢杆为2-4根。
所述装钢杆上设置连接座,推钢板通过螺栓固定在所述连接座上。
本实用新型的优点是:的推钢板与钢坯侧面接触的形式是面接触,因此,钢坯受力均匀且保证了运动的一致性;而非现有技术单纯依靠装钢杆与钢坯的摩擦力来输送钢坯;此外,整体性的结构也优于单个装钢杆上设置的推钢块结构,因为推钢块结构无法保证各个装钢杆同步动作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型,如图所示,炉体3的炉门2前设置输送辊1,在炉门的前方设置多根装钢杆4,所述装钢杆4的下方与顶板8固定,顶板8与升降油缸7的活塞杆连接;装钢杆的后方设置齿条9,所述齿条9与推钢齿轮5啮合;推钢齿轮5由液压马达通过减速器驱动(液压马达和减速器未画出);所述多根装钢杆4的后部还与推钢板6连接。
所述装钢杆4为2-4根。
为便于调整及维护,所述装钢杆上设置连接座11,推钢板6通过螺栓固定在所述连接座上。

Claims (3)

1.一种热轧加热炉装钢稳定装置,炉体的炉门前设置输送辊,在炉门的前方设置多根装钢杆,其特征在于:所述装钢杆的下方与顶板固定,顶板与升降油缸的活塞杆连接;装钢杆的后方设置齿条,所述齿条与推钢齿轮啮合;推钢齿轮由液压马达通过减速器驱动;所述多根装钢杆的后部还与推钢板连接。
2.根据权利要求1所述的热轧加热炉装钢稳定装置,其特征在于:所述装钢杆为2-4根。
3.根据权利要求1所述的热轧加热炉装钢稳定装置,其特征在于:所述装钢杆上设置连接座,推钢板通过螺栓固定在所述连接座上。
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