CN215587233U - 清洁辊组件及清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了清洁辊组件及清洁装置，包括框架及可自转地设置在框架上且平行的第一清洁辊及第二清洁辊，第一清洁辊和/或第二清洁辊的一端连接万向节或球铰的一端，万向节或球铰的另一端连接从动轴，从动轴可自转地设置在框架上设置的支板上，从动轴与其连接第一清洁辊和/或第二清洁辊平行或共轴。本方案使第一清洁辊和/或第二清洁辊的端部通过万向节或球铰来连接位置固定的从动轴，通过从动轴连接外部的动力组件，此时，由于万向节或球铰具有一定的活动自由度，使得第一清洁辊和/或第二清洁辊可以相对其连接的从动轴调节位置，同时实现扭矩的传递，这为使用调节机构来使第一清洁辊和第二清洁辊之间的间距可调提供了硬件条件。

Description

清洁辊组件及清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备领域，尤其是清洁辊组件及清洁装置。

背景技术

如申请号为201920150733.1所揭示的结构中，采用胶轮组件和纸卷组件配合来实现相应的清洁。其中胶轮组件通过动力组件驱动自转，由于动力组件的位置是固定的，这就要胶轮组件的上清洁辊、下清洁辊的位置也需要是固定的，这样的结构限制了实现上清洁辊与下清洁辊之间的间距调节的调节结构的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种清洁辊组件及清洁装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

清洁辊组件，包括框架及可自转地设置在框架上且平行的第一清洁辊及第二清洁辊，所述第一清洁辊和/或第二清洁辊的一端连接万向节或球铰的一端，所述万向节或球铰的另一端连接用于连接动力组件的从动轴，所述从动轴可自转地设置在框架上设置的支板上，所述从动轴与其连接的所述第一清洁辊和/或第二清洁辊平行或共轴。

优选的，所述的清洁辊组件中，所述框架包括用于架设所述第一清洁辊的第一支座及用于架设所述第二清洁辊的第二支座，所述第一支座和/或第二支座连接调节机构，所述调节机构使所述第一支座和第二支座的间距可改变。

优选的，所述的清洁辊组件中，所述第一支座连接所述调节机构，所述调节机构驱动所述第一支座相对所述第二支座移动以调节所述第一清洁辊的轴线到第二清洁辊的轴线的距离。

优选的，所述的清洁辊组件中，所述调节机构是与所述第一支座连接的第一弹性装置和/或与所述第二支座连接的第二弹性装置，所述第一弹性装置可对所述第一支座施加使其向第二支座移动的力，所述第二弹性装置可对所述第二支座施加使其向第一支座移动的力。

优选的，所述的清洁辊组件中，所述第一清洁辊、第二清洁辊均为两个，两个所述第一清洁辊等高，两个所述第二清洁辊等高，且每个第一清洁辊与一个第二清洁辊位置正对。

优选的，所述的清洁辊组件中，所述第一清洁辊位于所述第二清洁辊上方，所述第一清洁辊两端的轴承卡接在所述第一支座的U形卡槽中，所述U形卡槽的槽口朝上。

优选的，所述的清洁辊组件中，所述第一清洁辊的一端连接所述万向节或球铰，所述从动轴上同轴设置有第二齿轮，所述第二清洁辊的对应端同轴设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述的清洁辊组件中，所述第二清洁辊的连接第一齿轮的支撑轴的端部垂直设置有连接销。

优选的，所述的清洁辊组件中，所述框架远离所述传动轴的一端具有端板，所述端板处设置有拉手，所述支板的外端面处垂设有定位销。

清洁装置，包括上述任一的清洁辊组件。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：

本方案的清洁辊组件，第一清洁辊和/或第二清洁辊的端部通过万向节或球铰来连接位置固定的从动轴，通过从动轴连接外部的动力组件，此时，由于万向节或球铰具有一定的活动自由度，使得第一清洁辊或第二清洁辊可以相对从动轴调节位置，同时实现扭矩的传递，这为使用调节机构来使第一清洁辊和第二清洁辊之间的间距可调提供了硬件条件。

本方案通过调节机构连接两个第一支座或第二支座，可以通过调节机构来使两个第一支座或第二支座相对另外两个支座移动，从而调整两个第一支座与第二支座的间距，最终实现第一胶辊和第二胶辊之间的间距调节，从而可以满足不同厚薄的物品的处理要求，应用更灵活，适用性更好。

当调节机构采用弹性装置来向所述第一支座和/或第二支座施力时，可以使得调节结构相对更简单，并且是自适应调节。

框架上设置拉手并与框架的打开，在第二清洁辊的端部连接传扭销便于与动力组件快速拆装的传扭连接。同时，通过齿轮实现第一清洁辊与第二清洁辊的连接，可以使它们共用动力源，从而减少设备成本和运行成本。

附图说明

图1是本实用新型的清洁辊组件的立体图；

图2是本实用新型的清洁辊组件的俯视图；

图3是本实用新型的清洁辊组件的第一清洁辊连接万向节的立体图；

图4是本实用新型的清洁辊组件的剖视图。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

下面结合附图对本实用新型揭示的清洁辊组件进行阐述，如附图1所示，其包括框架，所述框架上可自转地设置有平行的第一清洁辊10及第二清洁辊20，所述第一清洁辊10及第二清洁辊20的数量可以根据需要进行设计，本实施例中，所述第一清洁辊10及第二清洁辊20均为两个，两个所述第一清洁辊10位于所述第二清洁辊20上方且每个第一清洁辊10与一第二清洁辊20位置正对。

如附图1所示，两个所述第一清洁辊10的两端设置在框架的两个第一支座30上且可相对两个所述第一支座自转，两个所述第二清洁辊20的两端可自转地设置在框架的两个第二支座40上，所述第一支座30及第二支座40中的一者连接调节机构50，所述调节机构50驱动与其连接的两个第一支座30或两个第二支座40同时移动以调整第一清洁辊10的轴线到第二清洁辊20的轴线的距离，所述距离是与所述第一清洁辊10的轴线及第二清洁辊20的轴线垂直的线段的长度。

如附图1、附图2所示，所述第一支座30和第二支座40为上下位置关系，并且两个所述第一支座30等高的设置在两个第二支座上方。为了便于两个所述第一清洁辊10的安装，每个所述第一支座30具有两个间隙设置的U形卡槽301，每个所述第一清洁辊10两端的支撑轴104分别共轴连接一轴承101，两个所述轴承101分别卡接在两个第一支座30的正对的所述U形槽中，从而使第一清洁辊10可自转地架设在第一支座30上。进一步，所述U形卡槽301为一通槽，所述通槽具有宽槽段及窄槽段，两个第一支座30上正对的两个U形槽的宽槽段相对，窄槽段相背，每个清洁辊两端的轴承位于所述宽槽段，从而便于与外部的传动结构连接。

如附图2所示，每个所述第一支座30的两个的U形卡槽301之间还形成有一连接槽302，所述连接槽302的槽底形成有连接孔（图中未示出），所述连接槽302处固定设置有一连接板303，连接板303可以通过螺栓等连接在所述连接槽302处且延伸到所述连接槽302的外侧。

在实际工作时，是通过第二清洁辊直接连接动力组件，第一清洁辊不直接连接动力组件，第二清洁辊通过传动结构连接两个第一清洁辊从而在动力组件驱动两个第二清洁辊自转时，带动两个所述第一清洁辊自转。

因此，较优的是使所述第一清洁辊可以上下移动，为了能够通过调节机构来使第一清洁辊移动，如附图3所示，使两个所述第一清洁辊左端的支撑轴104分别通过万向节105或球铰连接转轴106，所述转轴106与所述第一清洁辊的轴线平行或共轴，此处为共轴。所述转轴106通过轴承107可自转地设置在框架左端的支板（图中未示出）上，所述支板与所述第一清洁辊的轴线垂直且垂直固定在左端的第二支座外侧的支撑板上，所述转轴106上设置有位于所述支板外侧的第二齿轮108。

如附图3所示，每个所述第二齿轮108与一第一齿轮啮合20c，每个第一齿轮共轴安装在一第二清洁辊左端的支撑轴上，两个所述第二清洁辊的左端的支撑轴20a延伸到所述第二支座的外侧且两个所述支撑轴20a的端部垂直插接有连接销20b，所述连接销20b位于所述第一齿轮20c的外侧，通过连接销便于与动力组件的动力输出部传扭连接。动力组件的具体结构不是本方案的设计点，可以是已知的各种结构，此处不作赘述。

通过万向节或球铰连接第一清洁辊和从动轴后，既可以通过调节机构来驱动两个第一支座相对第二支座移动来实现第一清洁辊的轴线到第二清洁辊的轴线距离的调节。

如附图1所示，两个所述第一支座30连接的所述连接板303均连接到所述调节机构50，所述调节机构50通过驱动两个所述连接板303，从而驱动两个所述第一支座30同步上下移动。

如附图4所示，所述调节机构50包括与所述第一清洁辊10平行的转轴501，所述转轴501位于两个所述第二清洁辊20之间且偏向它们的底部，所述转轴501可自转地设置在两个第二支座40上，所述转轴501上共轴设置两个第一锥齿轮502，两个第一锥齿轮502位于两个所述第二支座40的外侧，并且每个第一锥齿轮502与一轴线与所述第一锥齿轮502的轴线垂直的第二锥齿轮503啮合，每个所述第二锥齿轮503共轴连接一位置固定的丝杠504的螺杆5041，左端的丝杠504的螺杆5041可自转地设置在左支撑件的龙门架505的横板5051上，所述龙门架设置在左端的第二支座40的外侧的支撑板上。右端的丝杠504可自转的设置在右端的第二支座40外侧的支撑件上，所述支撑件包括L形支座506及固定在右端的第二支座40上的支撑板，所述转轴501可自转地设置在所述L形支座506的竖部5061，右端端的丝杠504的螺杆5041可自转地设置在L形支座的横部5062。两个所述丝杠504的活动螺母5042分别连接两个第一支座30上的连接板303。

当所述转轴501自转时，驱动两个所述第一锥齿轮502，两个第一吹齿轮驱动两第二锥齿轮503自转，从而驱动两个丝杠504的螺杆5041自转，丝杠504的活动螺母5042相对螺杆5041上下移动从而带动两个所述第一支座30同时上下移动实现它们与两个第二支座40之间的间距调整，第一支撑座的移动，带动其上的两个第一清洁辊10相对两个第二清洁辊20上下移动，进而实现第一清洁辊与第二清洁辊之间的间距调节。

如附图1所示，为了便于操作，在所述转轴501的一端共轴设置有转盘507以及圈数转向检测装置508，所述圈数转向检测装置508连接显示装置，可以通过实时观察旋转圈数来确定调整的高度，所述圈数转向检测装置508可以是编码器，并且，所述显示装置可以与所述编码器集成为一体。

如附图1所示，为了避免第一支座30沿竖向移动时发生位置偏移，在所述第二支座40朝向第一支座30的表面设置有延伸方向与所述第一支座30的移动方向一致的导向轴60，所述导向轴60穿过所述第一支座30且所述第一支座30可相对所述导向轴60移动。

如附图2所示，每个所述丝杠504的活动螺母5042具有调节盘5043，所述调节盘5043与所述第一支座30连接，所述调节盘5043上具有与所述调节盘5043的外圆曲率一致的弧形调节孔5044，优选所述弧形调节孔5044为四个且间隙设置，它们呈圆形分布，所述第一支座30的连接板303处设置有一组与所述弧形调节孔5044位置对应的连接孔3031，一组所述连接孔3031为圆孔且呈圆形分布，通过调节所述连接孔3031与弧形调节孔5044的相对位置可以对两个丝杆的零点进行校正或补偿，从而保证两个丝杆同步调节的精度。

进一步，如申请号为201920150733.1所揭示的结构中，胶轮组件（清洁辊组件）为抽屉式，此处，同样将所述清洁辊组件作为抽屉式结构，使其可以打开关闭，对应的，如附图1所示，两个所述第二支座40通过连杆90连接，右端的所述支撑件的外侧设置有端板70，所述端板70处设置有拉手80，所述调节机构50的转轴501延伸到所述端板70的外侧，所述转盘507及圈数转向检测装置508均位于所述端板70的外侧。

实施例2

本实施例与上述实施例1的整体结构相同，区别在于：所述调节机构是与所述第一支座连接的第一弹性装置（图中未示出）和/或与所述第二支座连接的第二弹性装置（图中未示出），所述第一弹性装置可对所述第一支座施加使其向第二支座移动的力，所述第二弹性装置可对所述第二支座施加使其向第一支座移动的力。

例如，可以使两个所述第一支座的上方分别设置第一弹性装置（如一轴线沿竖向延伸的弹簧），所述第一弹性装置的下端与第一支座的顶面连接，所述第一弹性装置的上端可以连接在框架上的一位置固定的物体上，此时，第一支座可以具有一定的上下浮动空间，从而使得其能够相对第二支座上下浮动以适应不同厚薄膜材。

实施例3

本实施例揭示了一种清洗装置，包括上述实施例的清洁辊组件，所述第二清洁辊20可以连接外部的动力组件。

本实用新型尚有多种实施方式，除了上述实施例的结构外，在其他实施例中，第一清洁辊10及第二清洁辊20也可以是左右位置关系；或者，也可以使所述第一支座30位置相对固定，使调节机构50连接两个第二支座40并驱动两个第二支座40相对第一支座30移动，此时，两个所述第二清洁辊连接万向节；又或者，所述调节机构50的转轴501也可以位于所述第一清洁辊10的上方；再或者，两个第一清洁辊及两个第二清洁辊的相同端均连接万向节。凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.清洁辊组件，包括框架及可自转地设置在框架上且平行的第一清洁辊及第二清洁辊，其特征在于：所述第一清洁辊和/或第二清洁辊的一端连接万向节或球铰的一端，所述万向节或球铰的另一端连接用于连接动力组件的从动轴，所述从动轴可自转地设置在框架上设置的支板上，所述从动轴与其连接的所述第一清洁辊和/或第二清洁辊平行或共轴。

2.根据权利要求1所述的清洁辊组件，其特征在于：所述框架包括用于架设所述第一清洁辊的第一支座及用于架设所述第二清洁辊的第二支座，所述第一支座和/或第二支座连接调节机构，所述调节机构使所述第一支座和第二支座的间距可改变。

3.根据权利要求2所述的清洁辊组件，其特征在于:所述第一支座连接所述调节机构，所述调节机构驱动所述第一支座相对所述第二支座移动以调节所述第一清洁辊的轴线到第二清洁辊的轴线的距离。

4.根据权利要求2所述的清洁辊组件，其特征在于：所述调节机构是与所述第一支座连接的第一弹性装置和/或与所述第二支座连接的第二弹性装置，所述第一弹性装置可对所述第一支座施加使其向第二支座移动的力，所述第二弹性装置可对所述第二支座施加使其向第一支座移动的力。

5.根据权利要求1所述的清洁辊组件，其特征在于：所述第一清洁辊、第二清洁辊均为两个，两个所述第一清洁辊等高，两个所述第二清洁辊等高，且每个第一清洁辊与一个第二清洁辊位置正对。

6.根据权利要求2所述的清洁辊组件，其特征在于：所述第一清洁辊位于所述第二清洁辊上方，所述第一清洁辊两端的轴承卡接在所述第一支座的U形卡槽中，所述U形卡槽的槽口朝上。

7.根据权利要求1-6任一所述的清洁辊组件，其特征在于：所述第一清洁辊的一端连接所述万向节或球铰，所述从动轴上同轴设置有第二齿轮，所述第二清洁辊的对应端同轴设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

8.根据权利要求7所述的清洁辊组件，其特征在于：所述第二清洁辊的连接第一齿轮的支撑轴的端部垂直设置有连接销。

9.根据权利要求7所述的清洁辊组件，其特征在于：所述框架远离传动轴的一端具有端板，所述端板处设置有拉手，所述支板的外端面处垂设有定位销。

10.清洁装置，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的清洁辊组件。

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