CN215586873U - 一种方便拆装的汽车轮毂加工专用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆装的汽车轮毂加工专用喷漆装置，包括底座，所述底座的表面设有固定架、漆料桶，所述固定架包括两个相对的立柱与顶部的支撑梁，所述支撑梁上设有升降气缸，所述升降气缸的底部设有安装板，所述安装板的表面设有限位板，所述限位板的表面设有限位柱和限位盖，所述限位柱位于限位板上，所述限位盖位于限位柱上，所述漆料桶上设有喷漆枪，所述底座上设有定位盒；限位盖套设在限位柱外侧，轮毂被限位盖限位固定，使轮毂保持稳定状态，升降气缸运行，安装板随升降气缸同向运动，轮毂被带动上升，便于调节轮毂的高底位置，轮毂的拆装较为方便，使用喷漆枪可对轮毂喷漆，便于操作使用。

Description

一种方便拆装的汽车轮毂加工专用喷漆装置

技术领域

本实用新型属于汽车轮毂喷漆加工技术领域，具体涉及一种方便拆装的汽车轮毂加工专用喷漆装置。

背景技术

在对少量及单个轮毂进行喷漆加工时，轮毂具有一定的重量，不便调节轮毂的高低位置以便于喷漆，轮毂的喷漆加工不够方便。

现有的轮毂具有一定的重量，不便调节轮毂的高低位置以便于喷漆的问题，为此我们提出一种方便拆装的汽车轮毂加工专用喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的汽车轮毂加工专用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的轮毂具有一定的重量，不便调节轮毂的高低位置以便于喷漆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的汽车轮毂加工专用喷漆装置，包括底座，所述底座的表面设有固定架、漆料桶，所述固定架包括两个相对的立柱与顶部的支撑梁，所述支撑梁上设有升降气缸，所述升降气缸的底部设有安装板，所述安装板的表面设有限位板，所述限位板的表面设有限位柱和限位盖，所述限位柱位于限位板上，所述限位盖位于限位柱上，所述漆料桶上设有喷漆枪，所述底座上设有定位盒。

优选的，所述升降气缸包括固定缸体与活塞筒，所述固定缸体位于支撑梁上，所述活塞筒贯穿支撑梁，所述支撑梁与安装板连接。

优选的，所述安装板为“L”型结构，所述安装板与限位板之间通过螺丝旋合连接，所述限位柱与限位板焊接连接，所述限位盖与限位柱活动连接。

优选的，所述限位柱背离限位板的表面开设有两个定位槽，所述限位柱的外表面开设有环槽，所述限位盖的内表面设有两个定位块，所述定位块与定位槽配合。

优选的，所述底座的表面开设有两个滑槽，所述底座位于滑槽内设有滑槽，所述定位盒的底部设有滑块，所述滑块套设在滑轨外侧。

优选的，所述定位盒底部与底座表面之间的间距为5毫米，所述定位盒的表面开设有弧形形状的安放槽。

优选的，所述漆料桶与喷漆枪之间设有输液管道，靠近漆料桶的所述立柱上设有限定块，所述限定块表面的中心位置开设有矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的固定架、升降气缸、限位板、限位柱和限位盖，限位盖套设在限位柱外侧，轮毂被限位盖限位固定，使轮毂保持稳定状态，升降气缸运行，安装板随升降气缸同向运动，轮毂被带动上升，便于调节轮毂的高底位置，轮毂的拆装较为方便，使用喷漆枪可对轮毂喷漆，便于操作使用。

2.通过设置的定位盒，定位盒与底座之间有间隙，定位盒与底座滑动连接，通过移动定位盒的位置，方便移动轮毂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的限位板主视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型的限位盖后视结构示意图；

图中：1、底座；2、固定架；3、升降气缸；4、安装板；5、限位板；6、限位盖；7、定位盒；8、漆料桶；9、喷漆枪；10、限位柱；11、定位槽；12、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆装的汽车轮毂加工专用喷漆装置，包括底座1，底座1的表面设有固定架2、漆料桶8，底座1与固定架2焊接连接，固定架2包括两个相对的立柱与顶部的支撑梁，支撑梁上设有升降气缸3，升降气缸3的底部设有安装板4，升降气缸3运行，安装板4随升降气缸3同向运动，安装板4的表面设有限位板5，限位板5的表面设有限位柱10和限位盖6，安装轮毂时，将套设在限位柱10外侧，限位盖6安装在限位柱10上，轮毂被限位固定，使轮毂保持稳定状态，限位柱10位于限位板5上，限位盖6位于限位柱10上，漆料桶8上设有喷漆枪9，底座1上设有定位盒7，移动轮毂时，将轮毂放置在定位盒7的安放槽内，通过移动定位盒7的位置，方便移动轮毂，及便于安装轮毂。

本实施例中，升降气缸3包括固定缸体与活塞筒，固定缸体位于支撑梁上，活塞筒贯穿支撑梁，支撑梁与安装板4连接，升降气缸3运行，安装板4随升降气缸3同向运动，安装板4为“L”型结构，安装板4与限位板5之间通过螺丝旋合连接，限位柱10与限位板5焊接连接，限位盖6与限位柱10活动连接，轮毂安装时，将轮毂套设在限位柱10外侧，限位盖6安装在限位柱10上，轮毂被限位固定，使轮毂保持稳定状态。

本实施例中，限位柱10背离限位板5的表面开设有两个定位槽11，限位柱10的外表面开设有环槽，限位盖6的内表面设有两个定位块12，定位块12与定位槽11配合，限位盖6时，定位块12嵌入定位槽11，将限位盖6旋转适宜角度，定位块12处于环槽内，限位盖6保持稳定状态，便于将限位盖6安装在限位柱10外侧。

本实施例中，底座1的表面开设有两个滑槽，底座1位于滑槽内设有滑槽，定位盒7的底部设有滑块，滑块套设在滑轨外侧，便于移动定位盒7，定位盒7底部与底座1表面之间的间距为5毫米，定位盒7与底座1之间有间隙，利于定位盒7的滑动，定位盒7的表面开设有弧形形状的安放槽，安装轮毂时，将轮毂放置在定位盒7的安放槽内，通过移动定位盒7的位置，方便移动轮毂。

本实施例中，漆料桶8与喷漆枪9之间设有输液管道，靠近漆料桶8的立柱上设有限定块，限定块表面的中心位置开设有矩形槽，喷漆枪9可悬挂在限定块上，喷漆枪9上连接输气管道，使用喷漆枪9可对轮毂喷漆。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在对汽车轮毂进行喷漆时，将轮毂放置在定位盒7的安放槽内，定位盒7与底座1之间有间隙，通过移动定位盒7的位置，方便移动轮毂，定位盒7移动至限位板5的下侧位置，轮毂套设在限位柱10外侧，将限位盖6套设在限位柱10外侧，轮毂被限位盖6限位固定，使轮毂保持稳定状态，升降气缸3运行，安装板4随升降气缸3同向运动，轮毂被带动上升，便于调节轮毂的高底位置，轮毂的拆装较为方便，使用喷漆枪9可对轮毂喷漆，便于操作使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便拆装的汽车轮毂加工专用喷漆装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面设有固定架（2）、漆料桶（8），所述固定架（2）包括两个相对的立柱与顶部的支撑梁，所述支撑梁上设有升降气缸（3），所述升降气缸（3）的底部设有安装板（4），所述安装板（4）的表面设有限位板（5），所述限位板（5）的表面设有限位柱（10）和限位盖（6），所述限位柱（10）位于限位板（5）上，所述限位盖（6）位于限位柱（10）上，所述漆料桶（8）上设有喷漆枪（9），所述底座（1）上设有定位盒（7）。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的汽车轮毂加工专用喷漆装置，其特征在于：所述升降气缸（3）包括固定缸体与活塞筒，所述固定缸体位于支撑梁上，所述活塞筒贯穿支撑梁，所述支撑梁与安装板（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的汽车轮毂加工专用喷漆装置，其特征在于：所述安装板（4）为“L”型结构，所述安装板（4）与限位板（5）之间通过螺丝旋合连接，所述限位柱（10）与限位板（5）焊接连接，所述限位盖（6）与限位柱（10）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的汽车轮毂加工专用喷漆装置，其特征在于：所述限位柱（10）背离限位板（5）的表面开设有两个定位槽（11），所述限位柱（10）的外表面开设有环槽，所述限位盖（6）的内表面设有两个定位块（12），所述定位块（12）与定位槽（11）配合。

5.根据权利要求1所述的一种方便拆装的汽车轮毂加工专用喷漆装置，其特征在于：所述底座（1）的表面开设有两个滑槽，所述底座（1）位于滑槽内设有滑槽，所述定位盒（7）的底部设有滑块，所述滑块套设在滑轨外侧。

6.根据权利要求1所述的一种方便拆装的汽车轮毂加工专用喷漆装置，其特征在于：所述定位盒（7）底部与底座（1）表面之间的间距为5毫米，所述定位盒（7）的表面开设有弧形形状的安放槽。

7.根据权利要求1所述的一种方便拆装的汽车轮毂加工专用喷漆装置，其特征在于：所述漆料桶（8）与喷漆枪（9）之间设有输液管道，靠近漆料桶（8）的所述立柱上设有限定块，所述限定块表面的中心位置开设有矩形槽。

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