CN215575228U - 一种新型测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种结构简单、制作成本低、工作效率高且采用全手动操作的新型测试夹具。本实用新型包括安装底板，所述安装底板上浮动设置有一层浮动组件，所述一层浮动组件上浮动设置有二层浮动组件，所述二层浮动组件上设置有第一信号转接模组，所述安装底板上设置有第二信号转接模组，所述一层浮动组件上设置有与离线载具相适配的抽屉腔，所述第一信号转接模组和所述第二信号转接模组均与所述离线载具相配合，所述安装底板上铰接有压合组件，所述压合组件与所述二层浮动组件相配合。本实用新型可应用于测试夹具的技术领域。

Description

一种新型测试夹具

技术领域

本实用新型涉及测试夹具的技术领域，特别涉及一种新型测试夹具。

背景技术

在电子测试行业中，有着各种各样的产品需要被测试，例如手机与平板电脑的主板、摄像头和按钮等形态各异的产品，催生了各种各样的测试设备。对于一些两面都要引出信号的产品，市面上绝大多数的测试方式都是采用一种抽屉式进出的设备进行测试。此类设备的测试方式通常为：装载产品的载板(载具)可以像抽屉一样进出，把产品放在载板(载具)上后，载板(载具)通过气缸或其它驱动件拉进到测试位置，在测试位置的上方都会设计有一个可以升降的压板组件，该组件上会装有压住产品的压块以及将产品信号引出的信号转接模组，在测试位置的下方，也同样有顶住产品的压块以及将产品信号引出的信号转接模组，测试时，载板(载具)进到测试位置，压板组件在气缸的带动下会下压，下压至与载板（载具）接触后会将其一起继续下压，直至与下方的顶块及信号转接模组接触，通过这种方式即可实现产品的两面信号引出。

抽屉式进出的测试设备因其有点成为目前市面上应用最多最广的测试设备，但其缺点也较为明显：1、载板（载具）不能离开机台，导致只能等待机台测试完成后才能装载下一个待测产品，工作效率不高；2、自动化机台，制作成本较高；3、载具在使用过程中会磨损，到达使用寿命后更换步骤繁琐，需要熟悉机台的专业人员才能进行更换操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、制作成本低、工作效率高且采用全手动操作的新型测试夹具。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括安装底板，所述安装底板上浮动设置有一层浮动组件，所述一层浮动组件上浮动设置有二层浮动组件，所述二层浮动组件上设置有第一信号转接模组，所述安装底板上设置有第二信号转接模组，所述一层浮动组件上设置有与离线载具相适配的抽屉腔，所述第一信号转接模组和所述第二信号转接模组均与所述离线载具相配合，所述安装底板上铰接有压合组件，所述压合组件与所述二层浮动组件相配合。

进一步，所述一层浮动组件包括对称设置的两个基座，两个所述基座的内侧均设有抽屉槽，两个所述基座均通过若干个第一等高螺丝和若干个第一伸缩弹簧与所述安装底板浮动配合，两个所述基座之间设置有两条连接条，两条所述连接条的两端分别连接在两个所述基座上。

进一步，所述二层浮动组件包括安装板，所述安装板的两端通过若干个第二等高螺丝和若干个第二伸缩弹簧浮动设置在两个基座上，所述安装板的两端还设置有U型块，所述U型块与开设在所述基座上的让位槽相适配，所述第一信号转接模组设置在所述安装板上。

进一步，所述压合组件包括设置在安装底板上的两块铰接块，两块所述铰接块位于所述一层浮动组件的两侧，两块所述铰接块上均铰接有摆臂，两根所述摆臂上设置有与所述U型块相配合的压柱，两根所述摆臂的活动端通过连杆相连接。

进一步，所述离线载具包括载板，所述载板上开设有产品位，所述载板的两侧设置有与所述抽屉槽相适配的滑条，所述载板的前端设置有把手。

进一步，所述安装板上设置有两根第一定位销，两根所述第一定位销与设置在所述载板上的两个第一定位轴套相配合。

进一步，两条所述滑条上均设置有第二定位轴套，所述安装底板上设置有两根与两个所述第二定位轴套相配合的第二定位销。

进一步，所述安装底板的前端浮动设置有两个固定卡扣，两根所述摆臂的前端设置有卡扣固定块，所述卡扣固定块与所述固定卡扣相配合。

进一步，所述铰接块上设置有角度限位块，所述角度限位块与开设在所述摆臂上的限位槽相配合。

进一步，两个所述固定卡扣通过卡扣杆相连接，所述安装底板的前端还设置有限位长块，所述限位长块位于所述卡扣杆的前侧并与所述卡扣杆相配合。

本实用新型的有益效果是：1、采用离线载具进行产品装载测试，载具可脱离机台，能够采用多个载具配合使用，不必等待机台测试完成后再装载下一个待测产品，工作效率高；2、采用手动方式进行操作，降低了制作成本；3载具为离线时，可随时更换，步骤简单，操作方便，不用专业人员也能进行更换操作；4,、整体结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是所述压合组件的立体结构示意图；

图4是所述离线载具的立体结构示意图；

图5是所述一层浮动组件的爆炸图；

图6是所述二层浮动组件的爆炸图；

图7是本实用新型装入所述离线载具时的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，在本实施例中，本实用新型安装底板1，所述安装底板1上浮动设置有一层浮动组件2，所述一层浮动组件2上浮动设置有二层浮动组件3，所述二层浮动组件3上设置有第一信号转接模组4，所述安装底板1上设置有第二信号转接模组5，所述一层浮动组件2上设置有与离线载具6相适配的抽屉腔，所述第一信号转接模组4和所述第二信号转接模组5均与所述离线载具6相配合，所述安装底板1上铰接有压合组件7，所述压合组件7与所述二层浮动组件3相配合。所述一层浮动组件2和所述二层浮动组件3在所述安装底板1上构成双重浮动效果，所述抽屉腔用于所述离线载具6的放置，所述第一信号转接模组4和所述第二信号转接模组5分别位于所述抽屉腔的上下方，所述压合组件7用于对所述二层浮动组件3进行施压，在使用时，将装载有产品的所述离线载具6推入所述抽屉腔中，然后通过按压所述压合组件7进行施压，所述二层浮动组件3收到压力后下移，持续下移后将会紧贴所述离线载具6上的产品，并且对所述一层浮动组件2进行施压，所述一层浮动组件2也受力下压，直至所述离线载具6紧贴所述安装底板1；此时，所述离线载具6上的产品的上端与所述第一信号转接模组4接通，下端与所述第二信号转接模组5接通，由此实现正反面接通。由上述可见，本实用新型整体结构简单，载具采用离线式，能够一个机台配合多个载具进行测试，使用时不用等待测试完成才能进行下一个产品的装载，有利于提高工作效率；本实用新型采用全手动操作，制造成本低；由于所述离线载具6可随时抽出，因此需要维护时极其方便，不需要太过复杂的操作即可更换。

在本实施例中，所述一层浮动组件2包括对称设置的两个基座21，两个所述基座21的内侧均设有抽屉槽22，两个所述基座21均通过若干个第一等高螺丝23和若干个第一伸缩弹簧24与所述安装底板1浮动配合，两个所述基座21之间设置有两条连接条25，两条所述连接条25的两端分别连接在两个所述基座21上。两个所述基座21对称设置在所述安装底板1的左右两端，两个所述抽屉槽22与两个所述基座21之间的空间构成所述抽屉腔从而使得所述离线载具6能够推出和抽出，两个所述基座21均通过两个所述第一等高螺丝23和四个所述第一伸缩弹簧24浮动设置在所述安装底板1上，两个所述基座21通过两条所述连接条25连接。

在本实施例中，所述二层浮动组件3包括安装板31，所述安装板31的两端通过若干个第二等高螺丝32和若干个第二伸缩弹簧33浮动设置在两个基座21上，所述安装板31的两端还设置有U型块34，所述U型块34与开设在所述基座21上的让位槽26相适配，所述第一信号转接模组4设置在所述安装板31上。所述安装板31的两端为一体成型的L型板，所述安装板31横跨在所述第二浮动组件上且两端通过所述第二定位销11和第二伸缩弹簧33与两个所述基座21浮动连接，所述U型块34用于与所述压合组件7配合，使得所述压合组件7能够顺利对所述安装板31进行下压，所述让位槽26用于所述U型块34的上下移动，同时对所述U型块34起导向作用，使得所述U型块34只能上下移动；使用时，所述压合组件7下压接触所述U型块34，从而带动所述安装板31下移，令所述第一信号转接模组4与所述离线载具6上的产品接触连通。

在本实施例中，所述压合组件7包括设置在安装底板1上的两块铰接块71，两块所述铰接块71位于所述一层浮动组件2的两侧，两块所述铰接块71上均铰接有摆臂72，两根所述摆臂72上设置有与所述U型块34相配合的压柱73，两根所述摆臂72的活动端通过连杆74相连接。所述摆臂72铰接在所述铰接块71的外侧从而可进行转动，所述压柱73设置在所述摆臂72的内侧从而能够对所述U型块34进行施压，所述连杆74将两根所述摆臂72连接，从而使得两根所述摆臂72同步动作，在施压时能够保证所述第二浮动组件受力平衡，保证下压平稳。

在本实施例中，所述离线载具6包括载板61，所述载板61上开设有产品位62，所述载板61的两侧设置有与所述抽屉槽22相适配的滑条63，所述载板61的前端设置有把手64。所述载板61上开设所述产品位62用于产品的装载放置，所述滑条63用于与所述抽屉槽22配合以便于推入和抽出，所述把手64起到辅助作用，便于操作人员将载板61推入或抽出。

在本实施例中，所述安装板31上设置有两根第一定位销8，两根所述第一定位销8与设置在所述载板61上的两个第一定位轴套9相配合。两根所述第一定位销8对角设置在所述安装板31上，两个所述第一定位轴套9对应设置在所述载板61上，使用时，当所述压柱73压住所述U型块34下移时，所述第一定位销8与所述第一定位轴套9嵌合，所述安装板31与所述载板61贴合，从而实现所述产品与所述第一信号转接模组4精准对位，保证接触连通，以便于顺利进行测试。

在本实施例中，两条所述滑条63上均设置有第二定位轴套10，所述安装底板1上设置有两根与两个所述第二定位轴套10相配合的第二定位销11。两个所述第二定位轴套10对角设置在两条所述滑条63上，两跟所述第二定位销11对应设置在所述安装底板1上，当所述一层浮动组件2下压时，所述第二定位销11与所述第二定位轴套10嵌合，使得所述载板61与所述安装底板1定位贴合，从而实现所述产品与所述第二信号转接模组5精准对位，保证接触连通，以便于顺利进行测试。

在本实施例中，所述安装底板1的前端浮动设置有两个固定卡扣75，两根所述摆臂72的前端设置有卡扣固定块76，所述卡扣固定块76与所述固定卡扣75相配合。两个所述固定卡扣75前后浮动设置，用于与所述卡扣固定块76配合将所述摆臂72固定，在使用时，当所述摇臂完全下压至与所述安装底板1平行时，产品将实现与所述第一信号转接模组4及所述第二信号转接模组5连通，从而进行测试，摆臂72下压时所述卡扣固定块76先推动所述固定卡扣75向前移动，当所述摇臂到位时，所述固定卡扣75将会复位将所述卡扣固定块76扣住，从而使得所述摇臂无法向上转动，从而实现限位，因此产品将维持连通状态，需要接触时只需将所述固定卡扣75向前推动即可。

在本实施例中，所述铰接块71上设置有角度限位块77，所述角度限位块77与开设在所述摆臂72上的限位槽78相配合。所述角度限位块77与所述限位槽78配合使得所述摇臂向后转动的角度受到限制，防止所述摇臂转动过大造成不必要的损伤，同时在操作时不必调校角度，所述摇臂在所述一层浮动组件2和所述第二浮动组件的作用下自动升起。

在本实施例中，两个所述固定卡扣75通过卡扣杆79相连接，所述安装底板1的前端还设置有限位长块80，所述限位长块80位于所述卡扣杆79的前侧并与所述卡扣杆79相配合。两个所述固定卡扣75通过所述卡扣杆79实现同步运动，因此在使用时更好进行操作；所述限位长块80用于限制两个所述固定卡扣75的移动距离，防止移动过位。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种新型测试夹具，其特征在于：它包括安装底板（1），所述安装底板（1）上浮动设置有一层浮动组件（2），所述一层浮动组件（2）上浮动设置有二层浮动组件（3），所述二层浮动组件（3）上设置有第一信号转接模组（4），所述安装底板（1）上设置有第二信号转接模组（5），所述一层浮动组件（2）上设置有与离线载具（6）相适配的抽屉腔，所述第一信号转接模组（4）和所述第二信号转接模组（5）均与所述离线载具（6）相配合，所述安装底板（1）上铰接有压合组件（7），所述压合组件（7）与所述二层浮动组件（3）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型测试夹具，其特征在于：所述一层浮动组件（2）包括对称设置的两个基座（21），两个所述基座（21）的内侧均设有抽屉槽（22），两个所述基座（21）均通过若干个第一等高螺丝（23）和若干个第一伸缩弹簧（24）与所述安装底板（1）浮动配合，两个所述基座（21）之间设置有两条连接条（25），两条所述连接条（25）的两端分别连接在两个所述基座（21）上。

3.根据权利要求2所述的一种新型测试夹具，其特征在于：所述二层浮动组件（3）包括安装板（31），所述安装板（31）的两端通过若干个第二等高螺丝（32）和若干个第二伸缩弹簧（33）浮动设置在两个基座（21）上，所述安装板（31）的两端还设置有U型块（34），所述U型块（34）与开设在所述基座（21）上的让位槽（26）相适配，所述第一信号转接模组（4）设置在所述安装板（31）上。

4.根据权利要求3所述的一种新型测试夹具，其特征在于：所述压合组件（7）包括设置在安装底板（1）上的两块铰接块（71），两块所述铰接块（71）位于所述一层浮动组件（2）的两侧，两块所述铰接块（71）上均铰接有摆臂（72），两根所述摆臂（72）上设置有与所述U型块（34）相配合的压柱（73），两根所述摆臂（72）的活动端通过连杆（74）相连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型测试夹具，其特征在于：所述离线载具（6）包括载板（61），所述载板（61）上开设有产品位（62），所述载板（61）的两侧设置有与所述抽屉槽（22）相适配的滑条（63），所述载板（61）的前端设置有把手（64）。

6.根据权利要求5所述的一种新型测试夹具，其特征在于：所述安装板（31）上设置有两根第一定位销（8），两根所述第一定位销（8）与设置在所述载板（61）上的两个第一定位轴套（9）相配合。

7.根据权利要求5所述的一种新型测试夹具，其特征在于：两条所述滑条（63）上均设置有第二定位轴套（10），所述安装底板（1）上设置有两根与两个所述第二定位轴套（10）相配合的第二定位销（11）。

8.根据权利要求4所述的一种新型测试夹具，其特征在于：所述安装底板（1）的前端浮动设置有两个固定卡扣（75），两根所述摆臂（72）的前端设置有卡扣固定块（76），所述卡扣固定块（76）与所述固定卡扣（75）相配合。

9.根据权利要求4所述的一种新型测试夹具，其特征在于：所述铰接块（71）上设置有角度限位块（77），所述角度限位块（77）与开设在所述摆臂（72）上的限位槽（78）相配合。

10.根据权利要求8所述的一种新型测试夹具，其特征在于：两个所述固定卡扣（75）通过卡扣杆（79）相连接，所述安装底板（1）的前端还设置有限位长块（80），所述限位长块（80）位于所述卡扣杆（79）的前侧并与所述卡扣杆（79）相配合。

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