CN215572600U - 一种弹壳收口全形规 - Google Patents
一种弹壳收口全形规 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215572600U CN215572600U CN202121655904.XU CN202121655904U CN215572600U CN 215572600 U CN215572600 U CN 215572600U CN 202121655904 U CN202121655904 U CN 202121655904U CN 215572600 U CN215572600 U CN 215572600U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- full
- gauge
- shell
- shape
- cover plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本实用新型是一种弹壳的收口全形规，属于枪械制造技术领域。所述弹壳收口全形规包括全形规本体(5)、螺母(6)、斜肩环规(7)，其中，所述全形规本体(5)内设置有用于收容弹壳的腔体，所述斜肩环规(7)为带有锥孔的套筒结构，设置在全形规本体(5)腔体底部，并通过螺母(6)锁定。本实用新型将弹壳放入收口全形规内再通过全形规异形挡板、全形规盖板与全形规本体间相互配合，已达到测量效果，整体结构简单，操作方便、省力省时、可靠性较高，具有较高的实际应用价值。
Description
技术领域
本实用新型是一种弹壳的收口全形规，属于枪械制造技术领域。
背景技术
全形规为机械领域用于校准弹壳外形尺寸的模具。在枪弹制造技术中，特别是在弹壳收口工序生产过程中，收口后的弹壳全形易出现变形情况，需要通过收口全形规来检测弹壳的全形，剔除在收口工序加工过程中全形不合格弹壳。
现有技术进行弹壳尺寸交验时，普遍采用抽样测量，效率较低，而且准确性难以掌握，一致性差。
实用新型内容
本实用新型的目的：提供一种结构简单，检测方便的弹壳收口全形规。
本实用新型的技术方案是：一种弹壳收口全形规，其包括全形规本体5、螺母6、斜肩环规7，其中，所述全形规本体5内设置有用于收容弹壳的腔体，所述斜肩环规7为带有锥孔的套筒结构，设置在全形规本体5腔体底部，并通过螺母6锁定。
所述全形规本体5上方设置有全形规盖板4，该全形规盖板4为带有弧形滑槽的盖板结构，其上面设置有两个安装孔，安装在全形规本体5上端面一侧。
所述全形规本体5上方还设置有带有把手的全形规异形挡板1，该全形规异形挡板1一端与设置在全形规本体5上的螺杆连接，该螺杆与腔体轴向平行，且全形规异形挡板1另一端底部为凸起，与全形规盖板4的弧形滑槽配合。
所述全形规异形挡板1与螺杆之间设置有全形规垫套和垫圈。
所述全形规本体5侧面设置有开放窗口，用于观察和操作设置在全形规本体5腔体内的弹壳。
所述开放窗口面积在全形规本体5侧面1/3～1/2之间。
本实用新型技术效果：本实用新型弹壳收口全形规结构简单，操作方便，通过两组不同结构形状的全形规本体5，可以方便快捷的检验出弹壳的直径、同轴度、整体外形、局部变形等全形，检验弹壳时检验精度高，效率高，可以大幅提升弹壳检测速度，提升生产效率，具有较大的实际应用价值。
附图说明
图1为本实用新型收口全形规示意图；
图2为本实用新型测量全形时收口全形规示意图；
图3为本实用新型收口剖开全形规示意图；
图4为本实用新型测量全形时收口剖开全形规示意图；
图5为本实用新型收口全形规盖板示意图；
图6为本实用新型收口全形规全形规异形挡板结构示意图；
图7为本实用新型全形规本体示意图；
图8为本实用新型斜肩环规示意图,
其中，1-包括全形规异形挡板、2-全形规垫套、3-全形规垫圈、4-全形规盖板、5-全形规本体、6-螺母、7-斜肩环规、8-弹壳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：
实施例1：请同时参阅图1和图2，本实用新型弹壳收口全形规包括全形规本体5、螺母6、斜肩环规7。其中，所述全形规本体5内设置有用于收容弹壳的腔体，该腔体设计形状和尺寸与弹壳标准相匹配。所述斜肩环规7为带有锥孔的套筒结构，设置在全形规本体5腔体底部，并通过螺母6锁定，其中心与腔体同轴，用于弹壳定位。
所述全形规本体5上方设置有全形规盖板4，该全形规盖板4为带有弧形滑槽的盖板结构，其上面设置有两个安装孔，安装在全形规本体5上端面一侧，其弧形滑槽与全形规本体5端面严格平行。
所述全形规本体5上方还设置有带有把手的全形规异形挡板1，该全形规异形挡板1一端与设置在全形规本体5上的螺杆连接，该螺杆与腔体轴向平行，且全形规异形挡板1另一端底部为凸起，与全形规盖板4的弧形滑槽接触配合，且所述全形规异形挡板1底面位于所述全形规本体5端面，通过把手带动全形规异形挡板1转动可以对端面处的弹壳端部安装水平面进行校准，从而识别出弹壳安装不到位或由于直径不合适出现的安装倾斜状况，以判断弹壳的同轴度和直径。
另外，所述全形规异形挡板1与螺杆之间设置有全形规垫套和垫圈，以调整上下高度，满足全形规异形挡板1与全形规盖板4之间的配合度，使二者底部位于同一水平面上。
实施例2：本实施例中，本实用新型弹壳收口全形规没有全形规异形挡板1、全形规垫套2、全形规垫圈3、全形规盖板4。而其全形规本体5侧面设置有开放窗口，用于观察和操作设置在全形规本体5腔体内的弹壳，且所述开放窗口面积在全形规本体5侧面1/3～1/2之间，从而便于观察弹壳在腔内情况，并方便对弹壳的转动操作，以能够看到弹壳每一个表面情况。
本实用新型弹壳收口全形规实际进行弹壳检测时，其过程如下：
步骤1：将已加工完的弹壳放在全形规本体内；
步骤2：将弹壳放入收口全形规内，依靠斜肩环规定位，如图2所示，若左端部异形挡板能自由旋转360°，说明该弹壳符合技术要求，弹壳合格；
步骤3：将符合上述要求的弹壳放入收口剖开全形规，如图4所示，通过剖开部旋转弹壳，弹壳与剖开全形规间存有均匀缝隙且无明显晃动，说明该弹壳符合技术要求，弹壳合格。
综上所述，本实用新型将弹壳放入收口全形规内再通过全形规异形挡板、全形规盖板与全形规本体间相互配合，以达到测量效果，且上述收口全形规斜肩环规为可替换式斜肩环规，通过可调节式螺母将其与全形规本体连接，达到节约成本效果，整体结构简单，操作方便、省力省时、可靠性较高，具有较大的实际应用价值。
Claims (6)
1.一种弹壳收口全形规，其特征在于，包括全形规本体(5)、螺母(6)、斜肩环规(7)，其中，所述全形规本体(5)内设置有用于收容弹壳的腔体，所述斜肩环规(7)为带有锥孔的套筒结构，设置在全形规本体(5)腔体底部，并通过螺母(6)锁定。
2.根据权利要求1所述的弹壳收口全形规，其特征在于，所述全形规本体(5)上方设置有全形规盖板(4)，该全形规盖板(4)为带有弧形滑槽的盖板结构，其上面设置有两个安装孔，安装在全形规本体(5)上端面一侧。
3.根据权利要求2所述的弹壳收口全形规，其特征在于，所述全形规本体(5)上方还设置有带有把手的全形规异形挡板(1)，该全形规异形挡板(1)一端与设置在全形规本体(5)上的螺杆连接，该螺杆与腔体轴向平行，且全形规异形挡板(1)另一端底部为凸起，与全形规盖板(4)的弧形滑槽配合。
4.根据权利要求3所述的弹壳收口全形规，其特征在于，所述全形规异形挡板(1)与螺杆之间设置有全形规垫套和垫圈。
5.根据权利要求4所述的弹壳收口全形规，其特征在于，所述全形规本体(5)侧面设置有开放窗口，用于观察和操作设置在全形规本体(5)腔体内的弹壳。
6.根据权利要求5所述的弹壳收口全形规，其特征在于，所述开放窗口面积在全形规本体(5)侧面1/3～1/2之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121655904.XU CN215572600U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 一种弹壳收口全形规 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121655904.XU CN215572600U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 一种弹壳收口全形规 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215572600U true CN215572600U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79827094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121655904.XU Active CN215572600U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 一种弹壳收口全形规 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215572600U (zh) |
-
2021
- 2021-07-20 CN CN202121655904.XU patent/CN215572600U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104613846B (zh) | 一种汽车前雨刮齿轮箱的三维多面孔距定位检具及检测方法 | |
| CN205621916U (zh) | 一种射频单芯玻璃绝缘子连接器 | |
| CN205309854U (zh) | 一种大型薄壁曲面圆环机械加工装夹装置 | |
| CN215572600U (zh) | 一种弹壳收口全形规 | |
| CN103486943A (zh) | 锥孔深度检测装置 | |
| CN116105648A (zh) | 一种多孔空间位置度检测装置及制作和检测方法 | |
| CN104315953B (zh) | 车轮轮辋跳动检测装置 | |
| CN110567347B (zh) | 一种深孔内槽底径的检测装置及检测方法 | |
| CN102853804A (zh) | 行星锥齿轮球面形状检具 | |
| CN212496535U (zh) | 真空泵自平衡螺杆转子后加工用定位工装 | |
| AU2015101504A4 (en) | A Length detecting device for motor output shaft in worm gear-worm case | |
| CN209263889U (zh) | 压缩机气缸内孔与外圆的同轴度专用检具 | |
| CN208818153U (zh) | 一种便携式汽车配件检测装置 | |
| CN206132274U (zh) | 一种用于传感器的玻璃烧结座 | |
| CN206787434U (zh) | 一种桥壳专用卡规 | |
| CN105241353A (zh) | 孔倒角深度检测装置 | |
| CN211317155U (zh) | 一种管类零部件的内径检测装置 | |
| CN210089525U (zh) | 汽车发动机排气嘴壳体检测器具 | |
| CN105300252A (zh) | 一种高精度球径检具 | |
| CN205192410U (zh) | 孔倒角深度检测装置 | |
| CN205718912U (zh) | 乒乓球厚度测量机构 | |
| CN216593102U (zh) | 一种用于检测壳体制品高度值的测量装置 | |
| CN212778988U (zh) | 一种汽车发动机变速箱精密转换器检验装置 | |
| CN219161208U (zh) | 一种圆锥滚子锥度检测工装 | |
| CN203719612U (zh) | 一种滤清器盖子同心度专用测量仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |