CN215572167U - 瓷砖烧制用的造型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种瓷砖烧制用的造型装置，运动同步性好，节省能耗，能对同排瓷砖造好砖形，避免出现同排砖行走不整齐引起的局部下弯、上翘变形以及挂砖的问题。其包括：输送机构，其用于输送瓷砖；造型机构，其设于输送机构上方且包括支架、移动架、驱动电机、传动轴、连杆和定位件；支架设有导轨，导轨设有两根且位于移动架的左右侧，导轨的前端至后端倾斜向上，移动架的左右端分别与两根导轨连接且能沿导轨移动；传动轴与支架连接且能绕左右轴线旋转，传动轴的左右端均设有摆臂，连杆设有两根，连杆一端与摆臂铰接，另一端与移动架铰接，驱动电机与传动轴连接，定位件设有多个且自左往右排布，定位件位于输送机构与移动架之间且与移动架连接。

Description

瓷砖烧制用的造型装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖制造设备技术领域，特别涉及一种瓷砖烧制用的造型装置。

背景技术

在瓷砖制造工作中，为了避免同排砖行走不整齐引起的局部下弯、上翘变形的问题出现，通常会在窑炉入口安装挡砖机，按所需调节同排砖之间的入砖速度。目前挡砖机基本是采用升降式造型挡板，即利用伸缩气缸带动造型挡板竖直下降，对同排瓷砖造好砖形，但是，由于每个伸缩气缸带动每个造型挡板升降，同步性较差，而且往上或往下放砖的动作容易造成挂砖的问题，从而导致瓷砖坯体的边沿出现破损或脱落，严重影响着瓷砖企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种瓷砖烧制用的造型装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型提供一种瓷砖烧制用的造型装置，其包括：

输送机构，其用于输送瓷砖；

造型机构，其设于所述输送机构的上方，所述造型机构包括支架、移动架、驱动电机、传动轴、连杆和定位件；所述支架设有导轨，所述导轨设有两根且分别位于所述移动架的左侧和右侧，导轨的前端至后端倾斜向上设置，所述移动架的左端和右端分别与两根所述导轨连接且能沿导轨移动；所述传动轴与所述支架连接且能绕左右延伸的轴线旋转，传动轴的左端和右端均设有摆臂，所述连杆设有两根，连杆的一端与摆臂铰接，连杆的另一端与所述移动架铰接，所述驱动电机与所述传动轴传动连接，所述定位件设有多个且与所述移动架连接，定位件位于输送机构与移动架之间，多个定位件自左往右排布。

本实用新型至少具有如下的有益效果：输送机构能够将瓷砖送往造型机构，造型机构设在输送机构的上方，在驱动电机驱动传动轴旋转时，通过传动轴上的两个摆臂，分别驱动两根连杆动作，进而让连杆带动移动架沿着支架上的导轨来回移动。并且，移动架上设置自左往右排布的多个定位件，在驱动电机驱使移动架沿着导轨往下移动时，定位件随之下移，对输送机构上的同排瓷砖造好砖形，从而避免出现同排砖行走不整齐引起的局部下弯、上翘变形的问题，而且，由一台驱动电机带动多个定位件升降，运动同步性好，节省能耗。另外，导轨的前端至后端倾斜向上设置，在定位件沿导轨上升过程中可避免出现挂砖问题。

作为上述技术方案的进一步改进，所述移动架设有第一腰型孔，所述第一腰型孔的两端呈前后延伸，所述定位件的左端和右端均设有连接杆，所述连接杆的上端设有第一螺纹部，所述第一螺纹部能插入所述第一腰型孔并与所述移动架连接。

移动架上设置两端沿前后延伸的第一腰型孔，并且，定位件的左右两端均设置连接杆，连接杆的上端部设置第一螺纹部，通过第一螺纹部对应插入第一腰型孔并与移动架通过螺母连接，促使定位件相对移动架固定不动，而且第一腰型孔的设置，能够随工作人员的需求任意调整多个定位件之间的前后位置关系，对同一排瓷砖进行不同砖形排布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述移动架设有连接板，所述连接板设有所述第一腰型孔；所述移动架设有第二腰型孔，所述第二腰型孔的两端呈左右延伸，第二腰型孔设有两个且分别位于连接板的前侧和后侧，所述连接板设有用于与移动架螺栓连接的连接孔，所述连接孔设有两个且分别位于连接板的前端和后端，所述连接孔与所述第二腰型孔相适配；所述连接杆的下端设有与定位件螺纹连接的第二螺纹部。

移动架设置多块连接板，连接板上设置第一腰型孔，使定位件的连接杆能与连接板可拆卸连接，移动架设有位于连接板前后侧的两个第二腰型孔，第二腰型孔的两端沿左右方向延伸，对应的，连接板设有连接孔，通过螺栓穿过连接孔和第二腰型孔，促使连接板与移动架可拆卸连接；而且，连接杆的下端设有第二螺纹部，通过第二螺纹部插入定位件的螺孔，实现连接杆和定位件可拆卸连接；采用上述结构，能根据同排瓷砖的数量设置定位件的数量，快捷更换不同尺寸的定位件，从而提升该瓷砖烧制用的造型装置的通用性。

作为上述技术方案的进一步改进，多个所述定位件的前侧面非共面设置。多个定位件的前侧面采用非共面设置，以对同一排瓷砖进行不同砖形的排布，促使该瓷砖烧制用的造型装置更加实用可靠。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位件为方杆。定位件采用方杆，制造容易，重量较轻，能对瓷砖施以较好的定位作用，从而提升该瓷砖烧制用的造型装置的瓷砖造型效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述移动架的左端和右端均设有第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮位于第二导向轮的上方，所述导轨位于所述第一导向轮和第二导向轮之间，且与第一导向轮和第二导向轮连接。移动架上设置第一导向轮和第二导向轮，通过第一导向轮和第二导向轮夹着导轨，促使移动架能沿着导轨来回移动，而且移动架所受的摩擦力较小，能降低驱动电机的能耗。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动电机为伺服电机。采用伺服电机，能精确控制传动轴的旋转角度，进而精确控制定位件在移动后的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送机构为辊筒输送机。采用辊筒输送机，能稳定输送瓷砖。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的瓷砖烧制用的造型装置中，其一实施例的结构立体图；

图2是本实用新型所提供的瓷砖烧制用的造型装置的俯视图；

图3是本实用新型所提供的瓷砖烧制用的造型装置中，移动架的立体图；

图4是图3的俯视图。

附图中标记如下：100、瓷砖；200、输送机构；310、驱动电机；311、减速机；320、传动轴；330、摆臂；340、连杆；350、支架；400、导轨；500、移动架；510、第一导向轮；520、第二导向轮；530、连接板；531、第一腰型孔；540、第二腰型孔；600、定位件；610、连接杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

需要说明的是，附图中X方向是由瓷砖烧制用的造型装置的后侧指向前侧；Y方向是由瓷砖烧制用的造型装置的左侧指向右侧；Z方向是由瓷砖烧制用的造型装置的下侧指向上侧。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，下面对本实用新型的瓷砖烧制用的造型装置举出若干实施例。

如图1至图4所示，本实用新型一实施例提供了一种瓷砖烧制用的造型装置，瓷砖烧制用的造型装置包括：输送机构200和造型机构。

其中，输送机构200用于由前往后输送瓷砖100。所述输送机构200可以为辊筒输送机、皮带输送机。

造型机构设于所述输送机构200的上方，具体的，所述造型机构包括支架350、移动架500、驱动电机310、传动轴320、连杆340和定位件600。

所述支架350主要起到支撑作用，支架350设有导轨400，所述导轨400设有两根且分别位于所述移动架500的左侧和右侧，也即输送机构200的左侧和右侧，导轨400的前端至后端倾斜向上设置，倾斜角度不限于是15°、30°或其他。所述移动架500的左端和右端分别与两根所述导轨400连接且能沿导轨400移动。

具体的，所述移动架500的左端和右端均设有第一导向轮510和第二导向轮520，第一导向轮510和第二导向轮520的轴线均是沿左右方向延伸。所述第一导向轮510位于第二导向轮520的上方，所述导轨400位于所述第一导向轮510和第二导向轮520之间，且与第一导向轮510和第二导向轮520连接，也即第一导向轮510和第二导向轮520夹着导轨400，能相对导轨400滚动，从而降低导轨400与移动架500之间的摩擦力。

此外，移动架500的左端和右端可以设置滑块来代替第一导向轮510和第二导向轮520，滑块与导轨400滑动连接，同样能实现移动架500沿着导轨400直线移动。

所述传动轴320通过轴承座与所述支架350连接且能绕左右延伸的轴线旋转，传动轴320的左端和右端均设有摆臂330，摆臂330为一连接板，摆臂330的一端部通过螺栓与传动轴320可拆连接，促使摆臂330能随传动轴320转动。

所述连杆340设有两根，连杆340的一端通过铰接轴与摆臂330的另一端部铰接，连杆340的另一端通过铰接轴与所述移动架500铰接。连杆340的一端朝前，另一端朝后。

所述驱动电机310与所述传动轴320传动连接，具体的，驱动电机310通过减速机311与传动轴320连接。减速机311和驱动电机310固定在支架350上。在本实施例中，所述驱动电机310为伺服电机，能精确控制传动轴320的旋转角度。

所述定位件600设有多个且与所述移动架500连接，在本实施例中，同一排瓷砖100设有四块，因此，定位件600设有四个。定位件600的数量可根据实际需要，对应瓷砖100的数量设置。定位件600位于输送机构200与移动架500之间，多个定位件600自左往右排布。所述定位件600可以为方杆。多个所述定位件600的前侧面非共面设置，如图3和图4所示，促使瓷砖100经过定位件600的造型后形成如图2所示的砖形。

如图1所示，驱动电机310的输出轴顺时针转动，驱动传动轴320顺时针旋转，通过摆臂330驱使连杆340带动移动架500运动，促使移动架500沿着导轨400往下移动，移动架500带着多个定位件600下移，定位件600下移到位后，驱动电机310停止工作，此时，驱动电机310的输出轴转过180°，促使定位件600对同一排瓷砖100进行阻挡，从而完成瓷砖100的砖形排布工作。

完毕，驱动电机310的输出轴继续顺时针旋转，通过传动轴320、摆臂330和连杆340的传动作用，促使移动架500沿导轨400往上移动，移动架500带着多个定位件600上移，解除定位件600对瓷砖100的阻挡作用，促使输送机构200将已完成造型的瓷砖100往后输送，能输送至窑炉内。定位件600上移到位后，驱动电机310停止运行，此时，驱动电机310的输出轴转过180°。

由于定位件600的上升方向是倾斜向上，能够避免出现挂砖问题。而且，通过一台驱动电机310带动多个定位件600同时运动，同步性好，且节省能耗。

在一些实施例中，所述移动架500设有第一腰型孔531，所述第一腰型孔531的两端呈前后延伸，所述定位件600的左端和右端均设有连接杆610，连接杆610的下端部可以通过焊接或螺栓与定位件600连接，所述连接杆610的上端设有第一螺纹部，第一螺纹部的直径与第一腰型孔531的直径相适宜，所述第一螺纹部能插入所述第一腰型孔531后并通过螺母螺纹连接，从而实现连接杆610与所述移动架500可拆连接。

通过设置第一腰型孔531，方便工作人员根据实际生产需要，调节各个定位件600之间的前后位置，对同一排瓷砖100进行不同砖形排布。

在一些实施例中，如图3和图4所示，所述移动架500设有连接板530，连接板530的两端呈前后设置，所述连接板530设有所述第一腰型孔531，通过第一腰型孔531，能促使定位件600与连接板530可拆连接。所述连接板530设有用于与移动架500螺栓连接的连接孔，所述连接孔设有两个且分别位于连接板530的前端和后端。通过螺栓可将连接板530和移动架500连接起来。

并且，所述移动架500设有第二腰型孔540，所述第二腰型孔540的两端呈左右延伸，第二腰型孔540设有两个且分别位于连接板530的前侧和后侧，所述连接孔与所述第二腰型孔540相适配；所述连接杆610的下端设有与定位件600螺纹连接的第二螺纹部，对应的，定位件600设有螺孔，第二螺纹部能旋进螺孔，实现连接杆610与定位件600的可拆连接。

通过设置第二腰型孔540，工作人员根据同排瓷砖100的尺寸和数量选择定位件600的数量和尺寸，通过调节相邻两块连接板530之间的左右方向上的距离，并更换不同长度的定位件600，促使该瓷砖烧制用的造型装置能对同一排瓷砖进行造型。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种瓷砖烧制用的造型装置，其特征在于，包括：

输送机构(200)，其用于输送瓷砖；

造型机构，其设于所述输送机构(200)的上方，所述造型机构包括支架(350)、移动架(500)、驱动电机(310)、传动轴(320)、连杆(340)和定位件(600)；所述支架(350)设有导轨(400)，所述导轨(400)设有两根且分别位于所述移动架(500)的左侧和右侧，导轨(400)的前端至后端倾斜向上设置，所述移动架(500)的左端和右端分别与两根所述导轨(400)连接且能沿导轨(400)移动；所述传动轴(320)与所述支架(350)连接且能绕左右延伸的轴线旋转，传动轴(320)的左端和右端均设有摆臂(330)，所述连杆(340)设有两根，连杆(340)的一端与摆臂(330)铰接，连杆(340)的另一端与所述移动架(500)铰接，所述驱动电机(310)与所述传动轴(320)传动连接，所述定位件(600)设有多个且与所述移动架(500)连接，定位件(600)位于输送机构(200)与移动架(500)之间，多个定位件(600)自左往右排布。

2.根据权利要求1所述的瓷砖烧制用的造型装置，其特征在于，所述移动架(500)设有第一腰型孔(531)，所述第一腰型孔(531)的两端呈前后延伸，所述定位件(600)的左端和右端均设有连接杆(610)，所述连接杆(610)的上端设有第一螺纹部，所述第一螺纹部能插入所述第一腰型孔(531)并与所述移动架(500)连接。

3.根据权利要求2所述的瓷砖烧制用的造型装置，其特征在于，所述移动架(500)设有连接板(530)，所述连接板(530)设有所述第一腰型孔(531)；所述移动架(500)设有第二腰型孔(540)，所述第二腰型孔(540)的两端呈左右延伸，第二腰型孔(540)设有两个且分别位于连接板(530)的前侧和后侧，所述连接板(530)设有用于与移动架(500)螺栓连接的连接孔，所述连接孔设有两个且分别位于连接板(530)的前端和后端，所述连接孔与所述第二腰型孔(540)相适配；所述连接杆(610)的下端设有与定位件(600)螺纹连接的第二螺纹部。

4.根据权利要求3所述的瓷砖烧制用的造型装置，其特征在于，多个所述定位件(600)的前侧面非共面设置。

5.根据权利要求4所述的瓷砖烧制用的造型装置，其特征在于，所述定位件(600)为方杆。

6.根据权利要求5所述的瓷砖烧制用的造型装置，其特征在于，所述移动架(500)的左端和右端均设有第一导向轮(510)和第二导向轮(520)，所述第一导向轮(510)位于第二导向轮(520)的上方，所述导轨(400)位于所述第一导向轮(510)和第二导向轮(520)之间，且与第一导向轮(510)和第二导向轮(520)连接。

7.根据权利要求6所述的瓷砖烧制用的造型装置，其特征在于，所述驱动电机(310)为伺服电机。

8.根据权利要求7所述的瓷砖烧制用的造型装置，其特征在于，所述输送机构(200)为辊筒输送机。

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