CN215557698U - 一种pet聚酯薄膜原料切条机用收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于聚酯薄膜加工技术领域，提供了一种PET聚酯薄膜原料切条机用收料机构，包括底板，所述底板顶部右侧与左侧分别固定连接有侧板和控制箱本体，所述控制箱本体的内腔可活动地设置有两个连接板，所述连接板的正表面贯穿至所述控制箱本体的前侧。该PET聚酯薄膜原料切条机用收料机构，通过转动位于右侧手轮，最终使得活动板相向移动或相背移动，进而可根据位于上方转杆表面收卷的聚酯薄膜宽度进行调节，通过转动位于左侧手轮，最终使得移动板相向移动或相背移动，进而可根据位于下方转杆表面收卷的聚酯薄膜宽度进行调节，即扩大了该收料机构的适用范围，通过挡板的设置，可对塑料薄膜进行限位，有效防偏。

Description

一种PET聚酯薄膜原料切条机用收料机构

技术领域

本实用新型属于聚酯薄膜加工技术领域，尤其涉及一种PET聚酯薄膜原料切条机用收料机构。

背景技术

聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料，通常为无色透明、有光泽的薄膜(现已可加入添加剂粒子使其具有颜色)，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。

切条机是聚酯薄膜加工过程中常用的装置之一，现有切条机的收料机构结构简单，功能单一，不具备辅助定位的作用，在收卷时由于聚酯薄膜表面光滑度高，因此会导致聚酯薄膜滑落松动，进而影响收卷的紧密性，造成收卷很不规则，影响到产品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种PET聚酯薄膜原料切条机用收料机构，旨在解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种PET聚酯薄膜原料切条机用收料机构，包括底板，所述底板顶部右侧与左侧分别固定连接有侧板和控制箱本体，所述控制箱本体的内腔可活动地设置有两个连接板，所述连接板的正表面贯穿至所述控制箱本体的前侧，所述连接板的右侧设置有连接组件，所述侧板和所述连接组件之间横向设置有转杆，所述转杆的右端可转动地贯穿至所述侧板的右侧，两个转杆通过传动组件传动连接，所述侧板的左侧固定连接有框架，所述框架背表面的左侧固定连接于所述控制箱本体的正表面，所述框架位于两个转杆之间，所述框架内壁面的左侧可转动地横向设置有第一双向螺杆，所述框架内壁面的右侧可转动地横向设置有第二双向螺杆，所述第一双向螺杆的右端和所述第二双向螺杆的左端均贯穿至所述框架的外侧并固定连接有手轮，所述第一双向螺杆的表面螺纹连接有两个相对称的活动板，所述活动板的表面开设有供所述第二双向螺杆穿过的贯穿孔，所述第二双向螺杆的表面螺纹连接有两个相对称的移动板，所述活动板的顶部与底部和移动板的底部均竖向设置有空心板，所述框架的顶部与底部均开设有供空心板穿过的通孔，所述空心板的内腔可滑动地设置有滑板，所述滑板远离空心板的一侧固定连接有挡板，所述空心板与所述滑板之间设置有插接组件，所述框架的顶部与底部的两侧均设置有压紧组件。

优选的，所述连接组件包括可转动地设置于所述连接板右侧的套筒，所述套筒的内腔可拆卸地设置有六角杆，所述六角杆的右侧固定连接于所述转杆的左端。

优选的，所述传动组件包括固定连接于所述转杆右端的皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，所述侧板右侧的上部固定连接有电机支架，所述电机支架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接于位于上方皮带轮的右侧。

优选的，所述插接组件包括开设于所述滑板左侧顶部与底部的插孔，所述空心板两侧的顶部均开设有侧孔，所述空心板的内腔横向设置有T形插杆。

优选的，所述压紧组件包括固定连接于所述框架顶部和底部两侧的外管，所述外管的内腔可滑动地竖向设置有T形内杆，所述T形内杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离T形内杆的一端固定连接于所述框架的表面，所述T形内杆的另一端贯穿至所述外管的外侧并固定连接有压板。

优选的，所述第二双向螺杆的表面滑动连接于所述贯穿孔的内壁面。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种PET聚酯薄膜原料切条机用收料机构，通过转动位于右侧手轮，最终使得活动板相向移动或相背移动，进而可根据位于上方转杆表面收卷的聚酯薄膜宽度进行调节，通过转动位于左侧手轮，最终使得移动板相向移动或相背移动，进而可根据位于下方转杆表面收卷的聚酯薄膜宽度进行调节，即扩大了该收料机构的适用范围，通过挡板的设置，可对塑料薄膜进行限位，有效防偏，提高卷绕的塑料薄膜的规整程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型中第一双向螺杆和第二双向螺杆的连接结构立体示意图；

图3为本实用新型中空心板和滑板的连接结构拆解状态立体示意图；

图4为本实用新型中压紧组件的主视剖面示意图；

图5为本实用新型中套筒和六角杆的连接结构拆解状态立体示意图。

图中：1-底板、2-侧板、3-控制箱本体、4-连接板、5-连接组件、51-套筒、52-六角杆、6-转杆、7-传动组件、71-皮带轮、72-电机支架、73-电机、8-框架、9-第一双向螺杆、10-第二双向螺杆、11-手轮、12-活动板、13-贯穿孔、14-移动板、15-空心板、16-滑板、17-挡板、18-插接组件、181-插孔、182-侧孔、183-T形插杆、19-压紧组件、191-外管、192-T形内杆、193-弹簧、194-压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种PET聚酯薄膜原料切条机用收料机构，包括底板1，底板1顶部右侧与左侧分别固定连接有侧板2和控制箱本体3。

控制箱本体3为现有技术，因此在本技术方案中不作赘述。

控制箱本体3的内腔可活动地设置有两个连接板4，连接板4的正表面贯穿至控制箱本体3的前侧，连接板4的右侧设置有连接组件5，侧板2和连接组件5之间横向设置有转杆6，转杆6的右端可转动地贯穿至侧板2的右侧。

转杆6的表面通过轴承转动连接于侧板2的贯穿处。

两个转杆6通过传动组件7传动连接，侧板2的左侧固定连接有框架8，框架8背表面的左侧固定连接于控制箱本体3的正表面，框架8位于两个转杆6之间，框架8内壁面的左侧可转动地横向设置有第一双向螺杆9，框架8内壁面的右侧可转动地横向设置有第二双向螺杆10，第一双向螺杆9的右端和第二双向螺杆10的左端均贯穿至框架8的外侧并固定连接有手轮11。

第一双向螺杆9和第二双向螺杆10的表面均通过轴承转动连接于框架8的贯穿处，第一双向螺杆9的左端和第二双向螺杆10的右端均通过轴承转动连接于框架8的内壁面，第一双向螺杆9位于第二双向螺杆10的上方。

第一双向螺杆9的表面螺纹连接有两个相对称的活动板12，活动板12的表面开设有供第二双向螺杆10穿过的贯穿孔13，第二双向螺杆10的表面螺纹连接有两个相对称的移动板14，活动板12的顶部与底部和移动板14的底部均竖向设置有空心板15，框架8的顶部与底部均开设有供空心板15穿过的通孔，空心板15的内腔可滑动地设置有滑板16，滑板16远离空心板15的一侧固定连接有挡板17，空心板15与滑板16之间设置有插接组件18，框架8的顶部与底部的两侧均设置有压紧组件19。

通过转动位于右侧手轮11，最终使得活动板12相向移动或相背移动，进而可根据位于上方转杆6表面收卷的聚酯薄膜宽度进行调节，通过转动位于左侧手轮11，最终使得移动板14相向移动或相背移动，进而可根据位于下方转杆6表面收卷的聚酯薄膜宽度进行调节，即扩大了该收料机构的适用范围。

通过挡板17的设置，可对塑料薄膜进行限位，有效防偏，提高卷绕的塑料薄膜的规整程度。

进一步的，连接组件5包括可转动地设置于连接板4右侧的套筒51，套筒51的左端通过轴承转动连接于连接板4的右侧，套筒51的内腔可拆卸地设置有六角杆52，六角杆52的右侧固定连接于转杆6的左端。

在本实施方式中，当控制箱本体3驱动可驱动连接板4左右移动，进而便于对转杆6表面的聚酯薄膜进行拆装，因六角杆52为六边形且与套筒51契合，进而当转杆6转动时，转杆6通过六角杆52带动套筒51转动，进而使得转杆6可稳定的进行收卷作业。

进一步的，传动组件7包括固定连接于转杆6右端的皮带轮71，两个皮带轮71通过皮带传动连接，侧板2右侧的上部固定连接有电机支架72，电机支架72的顶部固定连接有电机73，电机73的输出轴固定连接于位于上方皮带轮71的右侧。

在本实施方式中，当电机73启动时，可通过两个皮带轮71和皮带的配合使用同步带动两个转杆6转动，进而实现同步收料的作用。

进一步的，插接组件18包括开设于滑板16左侧顶部与底部的插孔181，空心板15两侧的顶部均开设有侧孔182，空心板15的内腔横向设置有T形插杆183，T形插杆183的后端通过侧孔182并经过插孔181的内腔延伸至空心板15的背表面，T形插杆183的表面设置有橡胶套。

在本实施方式中，通过T形插杆183插入不同位置的插孔181内腔时，可实现挡板17收缩的效果，避免影响聚酯薄膜正常拆装，同时通过橡胶套的设置，可增大T形插杆183与插孔181内壁面的摩擦力，可有效避免T形插杆183在插孔181的内腔晃动并脱落，提高了空心板15与滑板16连接的稳定性。

进一步的，压紧组件19包括固定连接于框架8顶部和底部两侧的外管191，外管191的内腔可滑动地竖向设置有T形内杆192，T形内杆192的一端固定连接有弹簧193，弹簧193远离T形内杆192的一端固定连接于框架8的表面，T形内杆192的另一端贯穿至外管191的外侧并固定连接有压板194。

在本实施方式中，在对聚酯薄膜收卷时，压板194可对聚酯薄膜进行压紧作业，同时通过弹簧193的设置可随收卷层数进行高度变化。

进一步的，第二双向螺杆10的表面滑动连接于贯穿孔13的内壁面。

在本实施方式中，通过旋动两个手轮11时，第一双向螺杆9和第二双向螺杆10可分别转动，且互不影响，保证了两个活动板12和两个移动板14可正常左右移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过转动位于右侧手轮11，位于右侧手轮11带动第一双向螺杆9转动，第一双向螺杆9带动两个活动板12相向或相背移动，活动板12带动其顶部与底部的空心板15、滑板16、挡板17和插接组件18同步移动，根据位于上方转杆6表面的聚酯薄膜的宽度调节至相对应的位置，再转动位于左侧手轮11，位于左侧手轮11带动第二双向螺杆10转动，第二双向螺杆10带动两个移动板14相向或相背移动，移动板14带动其底部的空心板15、滑板16、挡板17和插接组件18同步移动，根据位于下方转杆6表面的聚酯薄膜的宽度调节至相对应的位置，启动电机73，电机73的输出轴带动位于上方皮带轮71转动，位于上方皮带轮71通过皮带带动位于下方皮带轮71同步转动，两个皮带轮71分别带动两个转杆6转动，转杆6带动六角杆52和套筒51同步转动，进而对聚酯薄膜进行收卷，收卷时挡板17贴合于聚酯薄膜的两侧，压板194贴合于聚酯薄膜的表面，且随聚酯薄膜成卷的直径不断增大，压板194带动T形内杆192在外管191的内腔进行相对应的位移，T形内杆192对弹簧193进行压缩，通过弹簧193的弹性回复力，使得压板194可始终与聚酯薄膜的表面贴合，从而提高收料效果，收料完毕，将T形插杆183抽出，并插入另一插孔181的内腔，使得挡板17与空心板15接触，即可脱离聚酯薄膜的两侧，再通过控制箱本体3控制连接板4向左移动，连接板4带动套筒51移动，使得套筒51脱离六角杆52的表面，从而便于对聚酯薄膜进行拆装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PET聚酯薄膜原料切条机用收料机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部右侧与左侧分别固定连接有侧板(2)和控制箱本体(3)，所述控制箱本体(3)的内腔可活动地设置有两个连接板(4)，所述连接板(4)的正表面贯穿至所述控制箱本体(3)的前侧，所述连接板(4)的右侧设置有连接组件(5)，所述侧板(2)和所述连接组件(5)之间横向设置有转杆(6)，所述转杆(6)的右端可转动地贯穿至所述侧板(2)的右侧，两个转杆(6)通过传动组件(7)传动连接，所述侧板(2)的左侧固定连接有框架(8)，所述框架(8)背表面的左侧固定连接于所述控制箱本体(3)的正表面，所述框架(8)位于两个转杆(6)之间，所述框架(8)内壁面的左侧可转动地横向设置有第一双向螺杆(9)，所述框架(8)内壁面的右侧可转动地横向设置有第二双向螺杆(10)，所述第一双向螺杆(9)的右端和所述第二双向螺杆(10)的左端均贯穿至所述框架(8)的外侧并固定连接有手轮(11)，所述第一双向螺杆(9)的表面螺纹连接有两个相对称的活动板(12)，所述活动板(12)的表面开设有供所述第二双向螺杆(10)穿过的贯穿孔(13)，所述第二双向螺杆(10)的表面螺纹连接有两个相对称的移动板(14)，所述活动板(12)的顶部与底部和移动板(14)的底部均竖向设置有空心板(15)，所述框架(8)的顶部与底部均开设有供空心板(15)穿过的通孔，所述空心板(15)的内腔可滑动地设置有滑板(16)，所述滑板(16)远离空心板(15)的一侧固定连接有挡板(17)，所述空心板(15)与所述滑板(16)之间设置有插接组件(18)，所述框架(8)的顶部与底部的两侧均设置有压紧组件(19)。

2.如权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜原料切条机用收料机构，其特征在于：所述连接组件(5)包括可转动地设置于所述连接板(4)右侧的套筒(51)，所述套筒(51)的内腔可拆卸地设置有六角杆(52)，所述六角杆(52)的右侧固定连接于所述转杆(6)的左端。

3.如权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜原料切条机用收料机构，其特征在于：所述传动组件(7)包括固定连接于所述转杆(6)右端的皮带轮(71)，两个皮带轮(71)通过皮带传动连接，所述侧板(2)右侧的上部固定连接有电机支架(72)，所述电机支架(72)的顶部固定连接有电机(73)，所述电机(73)的输出轴固定连接于位于上方皮带轮(71)的右侧。

4.如权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜原料切条机用收料机构，其特征在于：所述插接组件(18)包括开设于所述滑板(16)左侧顶部与底部的插孔(181)，所述空心板(15)两侧的顶部均开设有侧孔(182)，所述空心板(15)的内腔横向设置有T形插杆(183)。

5.如权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜原料切条机用收料机构，其特征在于：所述压紧组件(19)包括固定连接于所述框架(8)顶部和底部两侧的外管(191)，所述外管(191)的内腔可滑动地竖向设置有T形内杆(192)，所述T形内杆(192)的一端固定连接有弹簧(193)，所述弹簧(193)远离T形内杆(192)的一端固定连接于所述框架(8)的表面，所述T形内杆(192)的另一端贯穿至所述外管(191)的外侧并固定连接有压板(194)。

6.如权利要求1所述的一种PET聚酯薄膜原料切条机用收料机构，其特征在于：所述第二双向螺杆(10)的表面滑动连接于所述贯穿孔(13)的内壁面。

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