CN221165187U - 一种防火布生产用收卷裁断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火布生产用收卷裁断设备，包括底座、支撑框板、裁断组件，支撑框板的底部与底座的顶部固定安装，裁断组件的侧面与支撑框板的内表面固定安装，裁断组件包括第二电机、螺纹杆、滑块、刀具、切割槽，第二电机的顶部与移动框板的内表面固定安装，螺纹杆的端部与第二电机的输出端固定安装，滑块的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接，滑块的侧面与刀具的端部固定安装，切割槽的端部与支撑框板的内表面固定安装，切割槽的内表面与刀具的外表面活动安装；通过设置裁断组件、传送履带，利用上述结构，实现对硅胶防火布进行切割的效果，避免将防火布拉紧切割后，防火布边缘处回弹产生变形，避免增加切边工序，提高防火布裁切效率。

Description

一种防火布生产用收卷裁断设备

技术领域

本实用新型涉及防火布生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防火布生产用收卷裁断设备。

背景技术

硅胶防火布是以耐高温、防腐、高强的玻璃纤维布，经有机硅橡胶压延或浸渍而成，是一种高性能、多用途的复合材料新产品，已被广泛应用于多个领域，硅胶防火布的强度高，且既柔软又有韧性，可剪裁加工，但是，在使用牵引裁切加工的过程中，由于在裁切前需要将防火布拉紧定长，再进行裁切，导致防火布产生弹力并在裁切后回弹，从而使得防火布边缘处产生变形，需要增加额外的切边步骤，否则无法满足使用需求，并且回弹后的硅胶防火布的尺寸大小也会不满足生产的尺寸要求，所以需要在裁切前留有一定的余量，导致硅胶防火布原料的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种防火布生产用收卷裁断设备，以解决在现有技术中防火布产生弹力并在裁切后回弹，从而使得防火布边缘处产生变形，需要增加额外的切边步骤，否则无法满足使用需求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防火布生产用收卷裁断设备，包括

底座；

支撑框板，所述支撑框板的底部与底座的顶部固定安装；

裁断组件，所述裁断组件的侧面与支撑框板的内表面固定安装，所述裁断组件包括移动框板、第二电机、螺纹杆、滑块、刀具、切割槽，所述移动框板的侧面与支撑框板的内表面固定安装，所述第二电机的顶部与移动框板的内表面固定安装，所述螺纹杆的端部与第二电机的输出端固定安装，所述滑块的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述滑块的侧面与刀具的端部固定安装，所述切割槽的端部与支撑框板的内表面固定安装，所述切割槽的内表面与刀具的外表面活动安装。

其中，还包括收卷组件、辅助传输组件、传送履带、收集框，所述收卷组件的底部与底座的顶部固定安装，所述辅助传输组件的底部与底座的顶部固定安装，所述传送履带的底部与底座的顶部固定安装，所述收集框的底部与底座的内表面固定安装。

其中，还包括第一电机、齿轮、锯齿板、固定板、斜坡板，所述第一电机的底部与支撑框板的内表面固定安装，所述齿轮的中部与第一电机的输出端固定安装，所述锯齿板的侧面与齿轮的外表面螺纹连接，所述固定板的侧面与锯齿板的侧面固定安装，所述斜坡板的侧面与切割槽的侧面固定安装，所述斜坡板的底部与传送履带的顶部活动安装。

其中，所述收卷组件包括连接板、轴柱、收卷辊轴、第三电机，所述连接板的底部与底座的顶部固定安装，所述轴柱的端部与连接板的内表面活动安装，所述收卷辊轴的内表面与轴柱的外表面固定安装，所述第三电机的侧面与连接板的侧面固定安装，所述第三电机的输出端与轴柱的端部固定安装。

其中，所述辅助传输组件包括电动伸缩杆、连接杆、调位螺栓、第一安装板、电动滚轮、第二安装板、弹簧、限位板，所述电动伸缩杆的底部与底座的底部固定安装，所述连接杆的底部与电动伸缩杆的顶部固定安装，所述调位螺栓的外表面与连接杆的内表面活动安装，所述第一安装板的顶部与调位螺栓的底部螺纹连接，所述电动滚轮的中部与第一安装板的内表面固定安装，所述第二安装板的顶部与调位螺栓的底部螺纹连接，所述弹簧设置在第二安装板的内部，所述限位板的顶部与弹簧的底端固定连接，所述限位板的顶部与第二安装板的内表面活动安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

上述方案中，通过设置裁断组件、传送履带，操作人员可以将收卷在收卷辊轴外部的硅胶防火布的一端抽取后放置在传送履带的顶部，在传送履带的传输作用下，硅胶防火布经过斜坡板到达切割槽，当到达需要的裁切长度时，操作人员关闭传输开关，然后，控制第一电机启动，锯齿板带动固定板下压固定硅胶防火布，同时操作人员启动第二电机，螺纹杆转动并带动滑块和刀具下移对硅胶防火布进行裁切，利用上述结构，达到了对硅胶防火布进行切割的效果，避免将防火布拉紧切割后，防火布边缘处回弹产生变形，避免增加切边工序，提高防火布裁切效率。

上述方案中，通过设置辅助传输组件，操作人员可以控制电动伸缩杆收缩，使得连接杆下移，带动电动滚轮和限位板下移，与传送履带顶部传输的硅胶防火布接触，通过电动滚轮辅助传送履带和第三电机对硅胶防火布进行传输，通过限位板限制硅胶防火布的移动位置不产生偏移，并且操作人员可以通过调位螺栓对电动滚轮和限位板进行位置调整，有利于对硅胶防火布的传输起到良好的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的裁断组件结构示意图；

图3为本实用新型的收卷组件结构示意图；

图4为本实用新型的辅助传输组件结构示意图。

[附图标记]

1、底座；2、支撑框板；3、裁断组件；4、收卷组件；5、辅助传输组件；6、传送履带；7、收集框；30、第一电机；31、齿轮；32、锯齿板；33、固定板；34、移动框板；35、第二电机；36、螺纹杆；37、滑块；38、刀具；39、切割槽；310、斜坡板；40、连接板；41、轴柱；42、收卷辊轴；43、第三电机；50、电动伸缩杆；51、连接杆；52、调位螺栓；53、第一安装板；54、电动滚轮；55、第二安装板；56、弹簧；57、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种防火布生产用收卷裁断设备，包括

底座1；

支撑框板2，支撑框板2的底部与底座1的顶部固定安装；

裁断组件3，裁断组件3的侧面与支撑框板2的内表面固定安装，裁断组件3包括移动框板34、第二电机35、螺纹杆36、滑块37、刀具38、切割槽39，移动框板34的侧面与支撑框板2的内表面固定安装，第二电机35的顶部与移动框板34的内表面固定安装，螺纹杆36的端部与第二电机35的输出端固定安装，滑块37的内表面与螺纹杆36的外表面螺纹连接，滑块37的侧面与刀具38的端部固定安装，切割槽39的端部与支撑框板2的内表面固定安装，切割槽39的内表面与刀具38的外表面活动安装。

其中，还包括收卷组件4、辅助传输组件5、传送履带6、收集框7，收卷组件4的底部与底座1的顶部固定安装，辅助传输组件5的底部与底座1的顶部固定安装，传送履带6的底部与底座1的顶部固定安装，收集框7的底部与底座1的内表面固定安装。

其中，还包括第一电机30、齿轮31、锯齿板32、固定板33、斜坡板310，第一电机30的底部与支撑框板2的内表面固定安装，齿轮31的中部与第一电机30的输出端固定安装，锯齿板32的侧面与齿轮31的外表面螺纹连接，固定板33的侧面与锯齿板32的侧面固定安装，斜坡板310的侧面与切割槽39的侧面固定安装，斜坡板310的底部与传送履带6的顶部活动安装。

其中，收卷组件4包括连接板40、轴柱41、收卷辊轴42、第三电机43，连接板40的底部与底座1的顶部固定安装，轴柱41的端部与连接板40的内表面活动安装，收卷辊轴42的内表面与轴柱41的外表面固定安装，第三电机43的侧面与连接板40的侧面固定安装，第三电机43的输出端与轴柱41的端部固定安装；

通过设置收卷辊轴42，操作人员将生产的硅胶防火布的部分缠绕在收卷辊轴42表面，然后启动第三电机43，收卷辊轴42转动，从而可以将硅胶防火布收卷在收卷辊轴42的外部。

其中，辅助传输组件5包括电动伸缩杆50、连接杆51、调位螺栓52、第一安装板53、电动滚轮54、第二安装板55、弹簧56、限位板57，电动伸缩杆50的底部与底座1的底部固定安装，连接杆51的底部与电动伸缩杆50的顶部固定安装，调位螺栓52的外表面与连接杆51的内表面活动安装，第一安装板53的顶部与调位螺栓52的底部螺纹连接，电动滚轮54的中部与第一安装板53的内表面固定安装，第二安装板55的顶部与调位螺栓52的底部螺纹连接，弹簧56设置在第二安装板55的内部，限位板57的顶部与弹簧56的底端固定连接，限位板57的顶部与第二安装板55的内表面活动安装；

通过设置弹簧56，弹簧56可以起到缓冲得到效果，避免限位板57对传送履带6的表面造成损伤。

本实用新型的工作过程如下：

首先，操作人员将生产的硅胶防火布的一端缠绕在收卷辊轴42表面，然后启动第三电机43，带动外部连接的轴柱41和收卷辊轴42转动，从而可以将硅胶防火布收卷在收卷辊轴42的外部，接着，操作人员可以将收卷在收卷辊轴42外部的硅胶防火布的一端抽取后放置在传送履带6的顶部，在第三电机43的转动作用和传送履带6的传输作用下，硅胶防火布经过斜坡板310到达切割槽39，当到达需要的裁切长度时，操作人员关闭传输开关，然后，控制第一电机30启动，锯齿板32带动固定板33下压固定硅胶防火布，同时操作人员启动第二电机35，螺纹杆36转动并带动滑块37和刀具38下移对硅胶防火布进行裁切，同时，操作人员还可以控制电动伸缩杆50收缩，使得连接杆51下移，带动电动滚轮54和限位板57下移，与传送履带6顶部传输的硅胶防火布接触，通过电动滚轮54辅助传送履带6和第三电机43对硅胶防火布进行传输，通过限位板57限制硅胶防火布的移动位置不产生偏移，并且操作人员可以通过调位螺栓52对电动滚轮54和限位板57进行位置调整。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防火布生产用收卷裁断设备，其特征在于，包括

底座(1)；

支撑框板(2)，所述支撑框板(2)的底部与底座(1)的顶部固定安装；

裁断组件(3)，所述裁断组件(3)的侧面与支撑框板(2)的内表面固定安装，所述裁断组件(3)包括移动框板(34)、第二电机(35)、螺纹杆(36)、滑块(37)、刀具(38)、切割槽(39)，所述移动框板(34)的侧面与支撑框板(2)的内表面固定安装，所述第二电机(35)的顶部与移动框板(34)的内表面固定安装，所述螺纹杆(36)的端部与第二电机(35)的输出端固定安装，所述滑块(37)的内表面与螺纹杆(36)的外表面螺纹连接，所述滑块(37)的侧面与刀具(38)的端部固定安装，所述切割槽(39)的端部与支撑框板(2)的内表面固定安装，所述切割槽(39)的内表面与刀具(38)的外表面活动安装。

2.根据权利要求1所述的一种防火布生产用收卷裁断设备，其特征在于，还包括收卷组件(4)、辅助传输组件(5)、传送履带(6)、收集框(7)，所述收卷组件(4)的底部与底座(1)的顶部固定安装，所述辅助传输组件(5)的底部与底座(1)的顶部固定安装，所述传送履带(6)的底部与底座(1)的顶部固定安装，所述收集框(7)的底部与底座(1)的内表面固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种防火布生产用收卷裁断设备，其特征在于，还包括第一电机(30)、齿轮(31)、锯齿板(32)、固定板(33)、斜坡板(310)，所述第一电机(30)的底部与支撑框板(2)的内表面固定安装，所述齿轮(31)的中部与第一电机(30)的输出端固定安装，所述锯齿板(32)的侧面与齿轮(31)的外表面螺纹连接，所述固定板(33)的侧面与锯齿板(32)的侧面固定安装，所述斜坡板(310)的侧面与切割槽(39)的侧面固定安装，所述斜坡板(310)的底部与传送履带(6)的顶部活动安装。

4.根据权利要求2所述的一种防火布生产用收卷裁断设备，其特征在于，所述收卷组件(4)包括连接板(40)、轴柱(41)、收卷辊轴(42)、第三电机(43)，所述连接板(40)的底部与底座(1)的顶部固定安装，所述轴柱(41)的端部与连接板(40)的内表面活动安装，所述收卷辊轴(42)的内表面与轴柱(41)的外表面固定安装，所述第三电机(43)的侧面与连接板(40)的侧面固定安装，所述第三电机(43)的输出端与轴柱(41)的端部固定安装。

5.根据权利要求2所述的一种防火布生产用收卷裁断设备，其特征在于，所述辅助传输组件(5)包括电动伸缩杆(50)、连接杆(51)、调位螺栓(52)、第一安装板(53)、电动滚轮(54)、第二安装板(55)、弹簧(56)、限位板(57)，所述电动伸缩杆(50)的底部与底座(1)的底部固定安装，所述连接杆(51)的底部与电动伸缩杆(50)的顶部固定安装，所述调位螺栓(52)的外表面与连接杆(51)的内表面活动安装，所述第一安装板(53)的顶部与调位螺栓(52)的底部螺纹连接，所述电动滚轮(54)的中部与第一安装板(53)的内表面固定安装，所述第二安装板(55)的顶部与调位螺栓(52)的底部螺纹连接，所述弹簧(56)设置在第二安装板(55)的内部，所述限位板(57)的顶部与弹簧(56)的底端固定连接，所述限位板(57)的顶部与第二安装板(55)的内表面活动安装。