CN215555974U - 一种粉煤灰等粉体料仓下料防堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种粉煤灰等粉体料仓下料防堵装置，其特征在于，包括粉料仓直筒体（1）、粉料仓锥体（2）、内置板、压缩空气喷嘴（5）、压缩空气环形管（6）、压缩空气控制阀门（7）和粉料仓卸料口（8）；粉料仓锥体（2）内部安装有内置板；内置板包括上半块内置板（3）和下半块内置板（4）；压缩空气喷嘴（5）与压缩空气环形管（6）连接，设置于每半块内置板中心点偏上位置；压缩空气环形管（6）有两根，环绕在粉料仓锥体（2）外表面；压缩空气控制阀门（7）固定在压缩空气环形管（6）上；粉料仓卸料口（8）设置于粉料仓锥体（2）底端。本实用新型能够代替以往使用人力为下料口通堵的操作，方便且快捷。

Description

一种粉煤灰等粉体料仓下料防堵装置

技术领域

本实用新型设计活力发电领域和水泥领域，具体涉及粉煤灰仓、水泥仓等粉体料仓下料防堵装置。

背景技术

在粉煤灰仓或水泥仓等粉体料仓卸料时，经常出现下料不畅甚至堵塞的现象，其主要原因是：物料贮存时间较长而压实结拱或物料受潮后与仓壁的粘附力增强而下料不畅。以往出现粉料仓下料不畅或堵塞时大都是人工捅料处理，费时费力还污染生产现场环境。

申请号为CN202020412757.2的中国实用新型，公开了一种热电厂粉煤灰库收尘装置，属于灰尘治理设备领域。包括粉煤灰库、除尘器和灰罐车，所述粉煤灰库通过装灰管将粉煤灰从灰罐车的一排气口中装入，所述除尘器位于粉煤灰库一侧，还包括除尘管和移动单元，所述除尘管一端与除尘器连通，另一端与灰罐车的另一排气口连通；所述移动单元设于灰罐车上方，并与除尘管传动式连接，控制除尘管的移动。该专利的装置，通过除尘管和移动单元的设置，在灌灰时能有效使扬尘通过除尘管被除尘器除尘，由此避免了扬尘的产生，具有结构简单，设计合理，易于制造的优点。但是该装置并不能够达到让粉煤灰在卸料的快速通堵效果。

申请号为CN202020876250.2的中国实用新型，公开了一种防堵物料卸料装置，涉及粉料卸料装置领域。本实用新型包括卸料装置，包括与储料罐连通的导料箱，导料箱的侧壁连通有输料通道，输料通道与导料箱相对的一端底面连通有卸料管，导料箱的外侧壁安装有转动电机，转动电机的转动端安装有刮料装置，刮料装置包括第一圆盘，第一圆盘的偏心位置通过第一转轴铰接有第一移动杆，第一移动杆伸入储料罐内，第一转轴与第一圆盘相对的一端铰接有第二圆盘，第二圆盘与第一转轴相对的一侧同轴安装有绞龙装置，绞龙装置的绞龙部水平伸入输料通道，且绞龙部的端部与输料通道的端部侧壁转动连接；以解决粉料在卸料的过程中，因为其重力原因造成锥形罐体底部粉体被压实，而造成无法卸料的问题。该装置在底部有传送带装置，但对于防堵来说效果不是很明显。

申请号为CN202021887914.1的中国实用新型，公开了一种粉料输送技术领域，具体涉及一种粉料输送防堵装置，在料仓下方设有下料斗，下料斗下方设有输送绞龙，在下料斗上设有喷气组件，在风机的作用下，气喷头能够对下料斗进行气流喷射，耐火材粉料出现搭桥现象时，气喷头喷射出的气流能够将堵塞在下料斗内的耐火材粉料打散，使耐火材粉料通过输送绞龙排出，并且在输气管和抽气管的配合下能够实现下料斗内部气压的循环。该方案虽然增加吹气打散堆积的粉体，但是是在出料口处，效果并不是很理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提处一种新的设计方案，使得粉煤灰等粉体在卸料时能够快速通堵。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种粉煤灰等粉体料仓下料防堵装置，其特征在于，包括粉料仓直筒体、粉料仓锥体、内置板、压缩空气喷嘴、压缩空气环形管、压缩空气控制阀门和粉料仓卸料口。

所述粉料仓直筒体竖直放置；粉料仓锥体为圆台结构，粉料仓锥体粗口与粉料仓直筒体下端口连接，粉料仓锥体内表面安装有多个结构相同的内置板，每个内置板由相连接的上半块内置板和下半块内置板组成；压缩空气环形管环绕在粉料仓锥体外表面；所述压缩空气喷嘴安装在上半块内置板和下半块内置板上并通过管道与压缩空气环形管连接；压缩空气控制阀门设置在压缩空气环形管上；所述粉料仓卸料口设置于粉料仓锥体底端。

优选的，压缩空气喷嘴的数量与半块内置板的数量对应。

优选的，压缩空气喷嘴设置于每半块内置板中心点偏上位置处。

优选的，内置板为PTFE材质成型。

优选的，压缩空气喷嘴大小相同，直径为10-30mm。

优选的，粉料仓锥体为圆台结构。

优选的，每根压缩空气环形管上的压缩空气控制阀门均有两个，分别安装于压缩空气环形管的两端。

干燥的压缩空气通过24块内置板上的24个喷嘴高速喷入结团或结拱的物料内，压缩空气将结团或结拱物料 “打碎冲散”恢复为粉状物料，压缩空气与粉状物料混合而呈现流态化状态，这种流态化物料在重力作用下沿着光滑的内置板表面就会很顺利的卸出（物料与气体同时排出），从而解决了粉状料仓仅靠重力卸料而经常出现的堵料或卸料不畅的问题。

优选的，当粉料仓开始卸料时，不开或微开压缩空气控制阀门保证物料均匀下料即可。若下料期间出现下料不畅或堵塞情况，则需要先稍微调大下一圈压缩空气环形管的压缩空气控制阀门观察下料情况，随后再稍微调大上一圈压缩空气环形管的压缩空气控制阀门观察下料情况，如此上下调节直至下料恢复正常。

优选的，正常下料约15分钟后，可以先稍微调小上一圈压缩空气环形管的压缩空气控制阀门观察下料情况，若下料正常，可以再稍微调小下一圈压缩空气环形管的压缩空气控制阀门观察下料情况，若下料也正常，可以再稍微调小上一圈压缩空气环形管的压缩空气控制阀门观察下料情况，如此上下调节控制阀门直至开度很小甚至关闭。

本实用新型的有益效果：

1. 使用机器为下料口通堵，既方便又快捷。

2. PTFE材质具有摩擦系数低，抗磨且性能稳定的特点。使用PTFE材质制造内置板，使得粉料在仓内顺畅流动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提之下，还可以根据这些附图显示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型装置的结构示意图

图2为本实用新型装置的仰视图

1-粉料仓直筒体、2-粉料仓锥体、3-上半块内置板、4-下半块内置板、5-压缩空气喷嘴、6-压缩空气环形管、7-压缩空气控制阀门、8-粉料仓卸料口。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例：

本实施例中，一种粉煤灰等粉体料仓下料防堵装置，其特征在于，包括粉料仓直筒体1、粉料仓锥体2、内置板、压缩空气喷嘴5、压缩空气环形管6、压缩空气控制阀门7和粉料仓卸料口8；

本实施例中，粉料仓直筒体1竖直放置于装置上方。

本实施例中，粉料仓锥体2为圆台结构，粉料仓锥体2粗口与粉料仓直筒体1下端口连接，粉料仓锥体2内表面安装有多个结构相同的内置板，内置板包括上半块内置板3和下半块内置板4。

本实施例中，压缩空气喷嘴5位于每半块内置板中心点偏上位置。

本实施例中，压缩空气喷嘴5与压缩空气环形管6固定连接。

本实施例中，压缩空气环形管7有两根，分别环绕在上半块内置板3通孔所在粉料仓锥体2外表面和下半块内置板4通孔所在平面的粉料仓锥体2外表面。

本实施例中，压缩空气控制阀门7固定在压缩空气环形管6上。

本实施例中，粉料仓卸料口8设置于粉料仓锥体2底端。

本实施例中，每半块内置板与粉料仓锥体2粘接或用螺栓固定。

本实施例中，压缩空气喷嘴5大小相同，直径为10-30mm。

本实施例中，所述压缩空气环形管6紧贴粉料仓锥体2的外表面。

本实施例中，每根所述压缩空气环形管6上的压缩空气控制阀门7均有两个，这两个阀门分别安装于压缩空气环形管6的对侧。

本实施例中，压缩空气喷嘴5的数量与每半块内置板上的通孔数量对应，一共有24个压缩空气喷嘴5。

本实施例中，当粉料仓开始卸料时，不开或微开压缩空气控制阀7保证物料均匀下料即可。若下料期间出现下料不畅或堵塞情况，则需要先稍微调大下一圈压缩空气环形管6的压缩空气控制阀门7观察下料情况，随后再稍微调大上一圈压缩空气环形管6的压缩空气控制阀门7观察下料情况，如此上下调节直至下料恢复正常。

本实施例中，正常下料约15分钟后，可以先稍微调小上一圈压缩空气环形管6的压缩空气控制阀门7观察下料情况，若下料正常，可以再稍微调小下一圈压缩空气环形管6的压缩空气控制阀门7观察下料情况，若下料也正常，可以再稍微调小上一圈压缩空气环形管6的压缩空气控制阀门观察下料情况，如此上下调节压缩空气控制阀门7直至开度很小甚至关闭。

本实施例能达到一下效果：

1.使用机器为下料口通堵，既方便又快捷。

2.PTFE材质具有摩擦系数低，抗磨且性能稳定的特点。使用PTFE材质制造内置板，使得粉料在仓内顺畅流动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种粉煤灰等粉体料仓下料防堵装置，其特征在于，包括粉料仓直筒体（1）、粉料仓锥体（2）、内置板、压缩空气喷嘴（5）、压缩空气环形管（6）、压缩空气控制阀门（7）和粉料仓卸料口（8）；所述粉料仓锥体（2）粗口与粉料仓直筒体（1）下端口连接，粉料仓锥体（2）内表面安装有多个结构相同的内置板，每个内置板由相连接的上半块内置板（3）和下半块内置板（4）组成；压缩空气环形管（6）环绕在粉料仓锥体（2）外表面；所述压缩空气喷嘴（5）安装在上半块内置板（3）和下半块内置板（4）上并通过管道与压缩空气环形管（6）连接； 压缩空气控制阀门（7）设置在压缩空气环形管（6）上；粉料仓卸料口（8）设置于粉料仓锥体（2）底端。

2.如权利要求1所述的一种粉煤灰等粉体料仓下料防堵装置，其特征在于，所述压缩空气喷嘴（5）的数量与半块内置板的数量对应。

3.如权利要求2所述的一种粉煤灰等粉体料仓下料防堵装置，其特征在于，所述压缩空气喷嘴（5）设置于每半块内置板中心点偏上位置处。

4.如权利要求2所述的一种粉煤灰等粉体料仓下料防堵装置，其特征在于，所述压缩空气喷嘴（5）大小相同，直径为10-30mm。

5.如权利要求1所述的一种粉煤灰等粉体料仓下料防堵装置，其特征在于，所述内置板为使用PTFE材料制作而成。

6.如权利要求1所述的一种粉煤灰等粉体料仓下料防堵装置，其特征在于，所述粉料仓锥体（2）为圆台结构。

7.如权利要求1所述的一种粉煤灰等粉体料仓下料防堵装置，其特征在于，每根所述压缩空气环形管（6）上的压缩空气控制阀门（7）均有两个，分别安装于压缩空气环形管（6）的两端。

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