CN213433376U - 一种除尘器自动排料装置 - Google Patents
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Abstract
一种除尘器自动排料装置,包括集料筒、喷气环、底门、配重体和气罐,集料筒上部与除尘器下端出料口连接,喷气环设置在集料筒内侧上部,底门设置在集料筒的下端,配重体设置在底门的右侧,气罐设置在集料筒右侧上部;所述的集料筒为天圆地方结构的过渡管;通过本实用新型的使用,达到了很好的效果:除尘器自动排料装置通过在在集料筒下部设置底门,并在底门右侧设置配重体,实现了底门的自动关闭,并且在集料筒外侧设置气罐,并在集料筒内侧设置喷气管与气罐连接,实现在排出粉尘料时对集料筒内壁的自动清除,其整体结构简单耐用,无额外能耗,并且保证了集料筒内无灰尘堆积,保证了工作效率不会降低,保证了除尘器的稳定工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山设备领域,尤其涉及一种除尘器自动排料装置。
背景技术
随着国家对于环保的要求越来越高,环保设备对粉尘的控制要求进一步提高,传统的除尘设备在收集了粉尘后通过卸料器将粉尘输送到搅拌槽内进行收集,传统的卸料器为机械传动需要不停的运行,因此传动卸料减速机连续工作非常容易损坏,维修不方便;而且除尘器风机运转时卸料机不停的运转耗电量也增加;而且传统的卸料器上容易粘上灰尘而且不断堆积,造成卸料器效率不断降低;因此,需求一种装置来解决现有环保除尘设备连续工作部件容易损坏、能耗增加和灰尘堆积造成工作效率不断降低的问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种除尘器自动排料装置,用于解决现有环保除尘设备连续工作部件容易损坏、能耗增加和灰尘堆积造成工作效率不断降低的问题。
一种除尘器自动排料装置,包括集料筒、喷气环、底门、配重体和气罐,集料筒上部与除尘器下端出料口连接,喷气环设置在集料筒内侧上部,底门设置在集料筒的下端,配重体设置在底门的右侧,气罐设置在集料筒右侧上部;所述的集料筒为天圆地方结构的过渡管,集料筒的上端外侧设置有圆形的连接法兰,集料筒的内壁上部设置有内侧向下倾斜的圆环形挡环,挡环下部的集料筒右侧设置有通孔,集料筒外右侧下部设置有触碰开关,触碰开关的下部通过电线与电源连接。
所述的喷气环为环形管结构,喷气环设置在集料筒内挡环的下部,喷气环的下部设置有喷嘴,喷气环的右侧设置有进气管,进气管的从集料筒右侧通孔内伸出。
所述的底门为水平设置的矩形板结构,底门的上面与集料筒下部方孔端面接触,底门的上面右侧设置有合页,合页的上部与集料筒外右侧下部连接,底门的上部面积大于集料筒下端面积。
所述的配重体由配重杆、配重块和触发块构成,配重杆右端向上倾斜设置,配重杆的左端与底门右端中间连接,配重块设置在配重杆上右侧,配重块的下部设置有锁紧螺栓,触发块设置在配重杆上部左侧,配重块与集料壳外右侧的触碰开关对应。
所述的气罐为压缩空气储气罐,气罐的进气口通过气管与压缩空气源连接,气罐的下部设置有电磁换向阀,电磁换向阀进气口与气罐的出气口通过气管连接,电磁换向阀的电磁铁通过电线与集料箱外右侧的触碰开关连接。
通过本实用新型的使用,达到了很好的效果:除尘器自动排料装置通过在集料筒下部设置底门,并在底门右侧设置配重体,实现了底门的自动关闭,并且在集料筒外侧设置气罐,并在集料筒内侧设置喷气管与气罐连接,实现在排出粉尘料时对集料筒内壁的自动清除,其整体结构简单耐用,无额外能耗,并且保证了集料筒内无灰尘堆积,保证了工作效率不会降低,保证了除尘器的稳定工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图1中A的放大图。
图中:1、集料筒,2、底门,3、合页,4、触发块,5、配重杆,6、配重块,7、电磁换向阀,8、气罐,9、挡环,10、喷气环,11、触碰开关,12、除尘器,13、喷嘴。
具体实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图1、 图2、图3所示的一种除尘器自动排料装置,包括集料筒1、喷气环10、底门2、配重体和气罐8,所述的集料筒1上部与除尘器12下端出料口连接,集料筒1为天圆地方结构的过渡管,集料筒1的上端外侧设置有圆形的连接法兰,连接法兰通过螺栓与除尘器下端出料口连接法兰连接,集料筒1的内壁上部设置有内侧向下倾斜的圆环形挡环9,挡环9下部的集料筒1右侧设置有通孔,集料筒1外右侧下部设置有触碰开关11,触碰开关11的下部通过电线与电源连接;所述的喷气环10设置在集料筒1内侧上部,喷气环10为环形管结构,喷气环10设置在集料筒1内挡环9的下部,喷气环10的下部均匀设置有喷嘴13,喷气环10的右侧设置有进气管,进气管的从集料筒1右侧通孔内伸出;所述的底门2设置在集料筒1的下端,底门2为水平设置的矩形板结构,底门2的上面与集料筒1下部方孔端面接触,底门2的上面右侧设置有合页3,合页3的上部与集料筒1外右侧下部连接,底门2的上部面积大于集料筒1下端面积;
所述的配重体设置在底门2的右侧,配重体由配重杆5、配重块6和触发块4构成,配重杆5右端向上倾斜设置,配重杆5的左端与底门2右端中间连接,配重块6设置在配重杆5上右侧,配重块6的下部设置有锁紧螺栓,触发块4设置在配重杆5上部左侧,配重块6与集料壳外右侧的触碰开关11对应;所述的气罐8设置在集料筒1右侧上部,气罐8为压缩空气储气罐8,气罐8的进气口通过气管与压缩空气源连接,气罐8的下部设置有电磁换向阀7,电磁换向阀7进气口与气罐8的出气口通过气管连接,电磁换向阀7的电磁铁通过电线与集料箱外右侧的触碰开关11连接。
除尘器自动排料装置使用过程中,当除尘器12进行除尘工作过程中,粉尘沉淀到集料筒1内底门2的上部,当粉尘汇集一定的重量后,在重力的作用下底门2向下转动开启,粉尘向下滑落到搅拌槽内进行储存,当底门2向下开启时,配重杆5逆时针转动,配重杆5上的触发块4触碰到集料筒1外侧的触碰开关11,触碰开关11连通,使气罐8下部的电磁换向阀7换向,气罐8内的压缩空气通过电磁换向阀7进入到喷气环10内,再从喷嘴13将压缩空气喷射到集料筒1内壁上,将内壁上沉积的粉尘吹落从底面滑落到下部搅拌槽内,之后底门2在配重体的配重下自动向上关闭,完成对除尘器的粉尘排出过程。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (5)
1.一种除尘器自动排料装置,包括集料筒(1)、喷气环(10)、底门(2)、配重体和气罐(8),其特征是:集料筒(1)上部与除尘器(12)下端出料口连接,喷气环(10)设置在集料筒(1)内侧上部,底门(2)设置在集料筒(1)的下端,配重体设置在底门(2)的右侧,气罐(8)设置在集料筒(1)右侧上部;所述的集料筒(1)为天圆地方结构的过渡管,集料筒(1)的上端外侧设置有圆形的连接法兰,集料筒(1)的内壁上部设置有内侧向下倾斜的圆环形挡环(9),挡环(9)下部的集料筒(1)右侧设置有通孔,集料筒(1)外右侧下部设置有触碰开关(11),触碰开关(11)的下部通过电线与电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种除尘器自动排料装置,其特征是:所述的喷气环(10)为环形管结构,喷气环(10)设置在集料筒(1)内挡环(9)的下部,喷气环(10)的下部设置有喷嘴(13),喷气环(10)的右侧设置有进气管,进气管的从集料筒(1)右侧通孔内伸出。
3.根据权利要求1所述的一种除尘器自动排料装置,其特征是:所述的底门(2)为水平设置的矩形板结构,底门(2)的上面与集料筒(1)下部方孔端面接触,底门(2)的上面右侧设置有合页(3),合页(3)的上部与集料筒(1)外右侧下部连接,底门(2)的上部面积大于集料筒(1)下端面积。
4.根据权利要求1所述的一种除尘器自动排料装置,其特征是:所述的配重体由配重杆(5)、配重块(6)和触发块(4)构成,配重杆(5)右端向上倾斜设置,配重杆(5)的左端与底门(2)右端中间连接,配重块(6)设置在配重杆(5)上右侧,配重块(6)的下部设置有锁紧螺栓,触发块(4)设置在配重杆(5)上部左侧,配重块(6)与集料壳外右侧的触碰开关(11)对应。
5.根据权利要求1所述的一种除尘器自动排料装置,其特征是:所述的气罐(8)为压缩空气储气罐,气罐(8)的进气口通过气管与压缩空气源连接,气罐(8)的下部设置有电磁换向阀(7),电磁换向阀(7)进气口与气罐(8)的出气口通过气管连接,电磁换向阀(7)的电磁铁通过电线与集料箱外右侧的触碰开关(11)连接。
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