CN215551147U - 一种板材挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材领域，尤指一种板材挤压成型装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑座，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有固定板；本实用新型通过第一电动推杆、固定板、挤压板、操作框、固定杆、弹簧、成型框、能够更好的对板材进行挤压成型，从而达到更好的成型效果，并且在通过旋钮、螺杆、转动块能够方便的对挤压板进行调节，从而能够根据人们所需的板材厚度进行挤压，有效的提高了该板材挤压成型装置的工作效率和使用效率，同时也提高了板材的加工效率，进一步满足了人们的使用需求，给人们的使用带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材技术领域，尤指一种板材挤压成型装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在建筑工程和房屋装修中是必不可少的一种材料，起到了至关的作用，然而在板材的加工过程中需要对其进行挤压让板材能够快速的成，因此需要一种板材挤压成型装置。
但是，现在市场上一般板材挤压成型装置挤压成型效果都不是很好，导致了板材无法达到更好的成型效果，从而影响了板材的加工效率，同时也降低板材挤压成型装置的工作效率和使用效率，无法满足人们的使用需求。
为此我们亟需提供一种板材挤压成型装置。
实用新型内容
为解决该板材挤压成型装置挤压成型效果不好的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种板材挤压成型装置。
本实用新型提供的一种板材挤压成型装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑座，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有旋钮，所述固定板的底部固定连接有连接板，所述螺杆的一端固定连接有转动块。
所述转动块的外壁活动连接有挤压板，所述底板的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的外壁活动连接有操作框，所述操作框的内底壁固定连接有固定管，所述固定管的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端活动连接有限位杆，所述操作框的内壁活动连接有成型框，所述成型框的内底壁活动连接有活动板，所述第二电动推杆的一端固定连接有推动板。
优选的，所述操作框的底部与限位杆的一端固定连接，且限位杆为T型限位杆，通过限位杆能够在挤压的过程中起到很好的限位作用。
优选的，所述操作框的内壁与成型框的外壁活动连接，且操作框的直径大于成型框的直径，通过成型框能够更好让板材进行成型。
优选的，所述操作框的底部开设有活动槽，且活动槽的内壁与第二电动推杆的外壁活动连接，且第二电动推杆通过活动槽与操作框活动连接，通过活动槽能够便于第二电动推杆带动推动板进行活动。
优选的，所述挤压板的顶部开设有转动槽，且转动槽的内壁与转动块的外壁活动连接，且转动槽的直径大于转动块的直径，通过转动槽能够便于转动块进行转动。
优选的，所述操作框的内底壁开设有固定槽，且固定管通过固定槽与操作框固定连接，通过固定槽能够更好的使固定管与操作框进行融合固定。
优选的，所述固定板的顶部开设有调节槽，且调节槽的内壁设置有内螺纹，且螺杆通过内螺纹与调节槽活动连接，通过调节槽能够便于螺杆进行转动。
优选的，所述操作框内底壁与活动板的底部活动连接，且操作框的直径大于活动板的直径，通过活动板能够方便的将成型后的板材进行顶出。
工作原理：本实用新型操作使用时，将板材原料倒入成型框内，然后通过旋钮来转动螺杆和转动块，然后带动挤压板进行调节，从而能够控制板材成型的厚度，然后第一电动推杆开始带动挤压板进行下降来对板材的原料进行挤压来达到成型的效果，在挤压的过程中通过限位杆和弹簧来降低操作框的缓冲力度，由于固定板的形状与操作框的形状均相互匹配，从而降低螺杆和转动块的受力程度，在挤压成型过程中通过第一电动推杆带动挤压板向上的升动，然后通过第二电动推杆带动推动板开始向上升动，再将活动板顶起，使得挤压成型的板材更容易与成型框进行分离，从而完成工作。
本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
(1)、本实用新型通过设置的第一电动推杆、固定板、挤压板、操作框、固定杆、弹簧、成型框、能够更好的对板材进行挤压成型，从而达到更好的成型效果，并且在通过旋钮、螺杆、转动块能够方便的对挤压板进行调节，从而能够根据人们所需的板材厚度进行挤压，有效的提高了该板材挤压成型装置的工作效率和使用效率，同时也提高了板材的加工效率，进一步满足了人们的使用需求，给人们的使用带来了便利。
(2)、本实用新型通过设置的第二电动推杆、活动板和推动板，在板材挤压成型后能够快速的使板材与成型框进行分离，同时也能够便于人们取拿板材，改变了传统的复杂操作步骤，有效的提高了人们的工作效率，满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型侧视图；
图4为本实用新型操作框俯视图；
图5为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中：1、底板；2、支撑座；3、支撑板；4、顶板；5、第一电动推杆；6、固定板；7、螺杆；8、旋钮；9、连接板；10、转动块；11、挤压板；12、第二电动推杆；13、操作框；14、固定管；15、弹簧；16、限位杆；17、成型框；18、活动板；19、推动板。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
本实用新型所提供的板材挤压成型装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种板材挤压成型装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有支撑座2，底板1的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的底部固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5的一端固定连接有固定板6，固定板6的顶部活动连接有螺杆7，螺杆7的一端固定连接有旋钮8，固定板6的底部固定连接有连接板9，螺杆7的一端固定连接有转动块10。
转动块10的外壁活动连接有挤压板11，底板1的顶部固定连接有第二电动推杆12，第二电动推杆12的外壁活动连接有操作框13，操作框13的内底壁固定连接有固定管14，固定管14的内壁固定连接有弹簧15，弹簧15的一端活动连接有限位杆16，操作框13的内壁活动连接有成型框17，成型框17的内底壁活动连接有活动板18，第二电动推杆12的一端固定连接有推动板19。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的板材挤压成型装置的较佳实施例如图1至图5所示：操作框13的底部与限位杆16的一端固定连接，且限位杆16为T型限位杆，通过限位杆16能够在挤压的过程中起到很好的限位作用。
本实施例中，操作框13的内壁与成型框17的外壁活动连接，且操作框13的直径大于成型框17的直径，通过成型框17能够更好让板材进行成型。
本实施例中，操作框13的底部开设有活动槽，且活动槽的内壁与第二电动推杆12的外壁活动连接，且第二电动推杆12通过活动槽与操作框13活动连接，通过活动槽能够便于第二电动推杆12带动推动板19进行活动。
本实施例中，挤压板11的顶部开设有转动槽，且转动槽的内壁与转动块10的外壁活动连接，且转动槽的直径大于转动块10的直径，通过转动槽能够便于转动块10进行转动。
本实施例中，操作框13的内底壁开设有固定槽，且固定管14通过固定槽与操作框13固定连接，通过固定槽能够更好的使固定管14与操作框13进行融合固定。
本实施例中，固定板6的顶部开设有调节槽，且调节槽的内壁设置有内螺纹，且螺杆7通过内螺纹与调节槽活动连接，通过调节槽能够便于螺杆7进行转动。
本实施例中，操作框13内底壁与活动板18的底部活动连接，且操作框13的直径大于活动板18的直径，通过活动板18能够方便的将成型后的板材进行顶出。
本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，将板材原料倒入成型框17内，然后通过旋钮8来转动螺杆7和转动块10，然后带动挤压板11进行调节，从而能够控制板材成型的厚度，然后第一电动推杆5开始带动挤压板11进行下降来对板材的原料进行挤压来达到成型的效果，在挤压的过程中通过限位杆16和弹簧15来降低操作框13的缓冲力度，由于固定板6的形状与操作框13的形状均相互匹配，从而降低螺杆7和转动块10的受力程度，在挤压成型过程中通过第一电动推杆5带动挤压板11向上的升动，然后通过第二电动推杆12带动推动板19开始向上升动，再将活动板18顶起，使得挤压成型的板材更容易与成型框17进行分离，从而完成工作。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。
Claims (8)
1.一种板材挤压成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有支撑座(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部固定连接有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的一端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部活动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端固定连接有旋钮(8)，所述固定板(6)的底部固定连接有连接板(9)，所述螺杆(7)的一端固定连接有转动块(10)；
所述转动块(10)的外壁活动连接有挤压板(11)，所述底板(1)的顶部固定连接有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的外壁活动连接有操作框(13)，所述操作框(13)的内底壁固定连接有固定管(14)，所述固定管(14)的内壁固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端活动连接有限位杆(16)，所述操作框(13)的内壁活动连接有成型框(17)，所述成型框(17)的内底壁活动连接有活动板(18)，所述第二电动推杆(12)的一端固定连接有推动板(19)。
2.如权利要求1所述的一种板材挤压成型装置，其特征在于：所述操作框(13)的底部与限位杆(16)的一端固定连接，且限位杆(16)为T型限位杆。
3.如权利要求1所述的一种板材挤压成型装置，其特征在于：所述操作框(13)的内壁与成型框(17)的外壁活动连接，且操作框(13)的直径大于成型框(17)的直径。
4.如权利要求1所述的一种板材挤压成型装置，其特征在于：所述操作框(13)的底部开设有活动槽，且活动槽的内壁与第二电动推杆(12)的外壁活动连接，且第二电动推杆(12)通过活动槽与操作框(13)活动连接。
5.如权利要求1所述的一种板材挤压成型装置，其特征在于：所述挤压板(11)的顶部开设有转动槽，且转动槽的内壁与转动块(10)的外壁活动连接，且转动槽的直径大于转动块(10)的直径。
6.如权利要求1所述的一种板材挤压成型装置，其特征在于：所述操作框(13)的内底壁开设有固定槽，且固定管(14)通过固定槽与操作框(13)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种板材挤压成型装置，其特征在于：所述固定板(6)的顶部开设有调节槽，且调节槽的内壁设置有内螺纹，且螺杆(7)通过内螺纹与调节槽活动连接。
8.如权利要求1所述的一种板材挤压成型装置，其特征在于：所述操作框(13)内底壁与活动板(18)的底部活动连接，且操作框(13)的直径大于活动板(18)的直径。
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