CN211542468U - 一种岩棉板生产用挤压压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种岩棉板生产用挤压压合装置，包括平台、工作台、机架、压辊、一号电动机、二号电动机以及三号电动机，工作台内部安装有往复运动装置，工作台上表面开设有滑轨，滑轨与滑块滑动连接，滑块固定连接在平台下表面，平台两侧固定连接有机架，机架中部开设空心槽，空心槽内部滑动连接有活动板，两个活动板之间通过转轴转动连接有压辊，通过往复运动装置带动平台进行往复运动，让压辊对岩棉板往复挤压压合，从而把空气完全挤出，使岩棉板被彻底压实，提升了岩棉板的质量，通过电动机与齿轮、齿条的配合调节压辊高低，不仅操作简单，而且可以根据需求来生产不同厚度的岩棉板。

Description

一种岩棉板生产用挤压压合装置

技术领域

本实用新型是一种岩棉板生产用挤压压合装置，属于岩棉板加工设备领域。

背景技术

近年来，由于外墙外保温行业保温板防火性能要求严格，高层民用建筑和公共建筑必须使用阻燃等级为A级的无机材料，所以岩棉板被广泛应用。但是现有技术中，岩棉板挤压压合装置多采用整体一次性挤压方式，这种方式存在可能无法把岩棉絮棉内空气完全挤出的弊端，导致岩棉板无法被压实，降低岩棉板的质量，并且整体一次性挤压后的岩棉板不易取出，因此需要对现有的岩棉板挤压压合装置进行改进，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种岩棉板生产用挤压压合装置，以解决上述背景技术中提出的岩棉板无法被压实的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种岩棉板生产用挤压压合装置，包括平台、工作台、机架、压辊、一号电动机、二号电动机以及三号电动机，工作台内部安装有往复运动装置，往复运动装置通过活动杆与滑块连接，二号电动机通过转轴与往复运动装置转动连接，工作台上表面设有滑轨，滑轨与滑块滑动连接，滑块固定连接在平台下表面，平台上表面开设有凹槽，凹槽内部卡装有脱模板，平台两侧固定连接有机架，机架中部开设空心槽，空心槽内部滑动连接有活动板，两个活动板之间通过转轴转动连接有压辊，活动板外侧一端固定连接有齿条，一号电动机通过转轴与齿轮一固定连接，齿轮一通过链条与齿轮二进行链连接，齿轮二和齿轮固定连接，齿轮与转轴转动连接，齿轮与齿条相啮合。

进一步地，滑块横截面为梯形，滑轨为燕尾槽结构，运动精度高，结构稳定。

进一步地，空心槽的横截面为十字形的槽孔结构，对活动板进行限位。

进一步地，脱模板左侧为平板，右侧为与平板呈135度的斜板，斜板上开设有通孔，岩棉板脱模时可通过通孔提起脱模板，简单方便。

进一步地，往复运动装置包括底座、摇杆、连杆、管卡以及转轴，两个底座内侧通过转轴转动连接有摇杆，两个所述摇杆之间固定连接有滚轴，滚轴转动连接有管卡，管卡固定连接有连杆，连杆与滚轴转动连接，滚轴两端连接有固定板，固定板固定连接与滑块下表面，此结构制作方便简单，容易实现。

进一步地，两个机架顶端之间通过螺钉固定连接有固定杆，通过固定杆限制活动板的上限，通过拆卸固定杆来安装与维修活动板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种岩棉板生产用挤压压合装置，通过二号电动机连接转轴，让转轴和摇杆转动连接，摇杆和滚轴转动连接，从而实现了此装置往复运动的目的，这种设计不仅结构制作简单，而且容易实现。

通过连杆与滑块的转动连接，滑块与平台的固定连接，从而让往复运动装置带动了平台进行往复运动，达到了压辊对岩棉板往复挤压压合的目的，从而把空气完全挤出，使岩棉板被彻底压实，提升了岩棉板的质量。

通过设置脱模板，并在脱模板上开设通孔，使岩棉板被压合后，工人可以通过通孔提起脱模板来简单方便的取出压合好的岩棉板，方便了工人的工作，提升了生产效率。通过在活动板上设置齿条，用电机、齿条和齿轮来相互配合，一号电动机与三号电动机通过一个操控系统，达到相同转速，从而达到调节压辊高低的目的，不仅操作简单，而且可以根据需求来生产不同厚度的岩棉板。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种岩棉板生产用挤压压合装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种岩棉板生产用挤压压合装置中机架的结构示意图；

图3为本实用新型一种岩棉板生产用挤压压合装置的往复运动装置结构示意图；

图4为本实用新型一种岩棉板生产用挤压压合装置的剖面示意图；

图5为本实用新型一种岩棉板生产用挤压压合装置的传动结构示意图；

图6为本实用新型一种岩棉板生产用挤压压合装置的脱模板结构示意图；

图中：1-平台、2-滑块、3-滑轨、4-工作台、5-机架、6-压辊、7-活动板、 8-一号电动机、81-齿轮一、82-齿轮、84-链条、85-齿轮二、9-脱模板、11-齿条、12-往复运动装置、121-底座、122-连杆、123-管卡、124曲杆、125-转轴、 126-固定板、13-二号电动机、14-三号电动机、15-凹槽、16-固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉板生产用挤压压合装置，包括平台1、工作台4、机架5、压辊6、一号电动机8、二号电动机 13以及三号电动机14，工作台4内部安装有往复运动装置12，往复运动装置 12通过活动杆与滑块2连接，二号电动机13通过转轴与往复运动装置12转动连接，工作台4上表面设有滑轨3，滑轨3与滑块2滑动连接，滑块2固定连接在平台1下表面，平台1上表面开设有凹槽15，凹槽15内部卡装有脱模板9，平台1两侧固定连接有机架5，机架5中部开设空心槽，空心槽内部滑动连接有活动板7，两个活动板7之间通过转轴转动连接有压辊6，活动板7外侧一端固定连接有齿条11，一号电动机8通过转轴与齿轮一81固定连接，齿轮一81通过链条84齿轮二85进行链连接，齿轮二85和齿轮82固定连接，齿轮82与转轴转动连接，齿轮82与齿条11相啮合。

滑块2横截面为梯形，滑轨3为燕尾槽结构，运动精度高，结构稳定。

空心槽的横截面为十字形的槽孔结构，对活动板7进行限位。

脱模板9左侧为平板，右侧为与平板呈135度的斜板，斜板上开设有通孔，岩棉板脱模时可通过通孔提起脱模板，简单方便。

往复运动装置12包括底座121、摇杆124、连杆122、管卡123以及转轴 125，两个底座121内侧通过转轴125转动连接有摇杆124，两个摇杆124之间固定连接有滚轴，滚轴转动连接有管卡123，管卡123固定连接有连杆122，连杆122与滚轴转动连接，滚轴两端连接有固定板126，固定板126固定连接与滑块2下表面，此结构制作方便简单，容易实现。

两个机架5顶端之间通过螺钉固定连接有固定杆16，通过固定杆16限制活动板7的上限，通过拆卸固定杆16来安装与维修活动板7。

具体实施方式：使用时，工作人员把三维布棉状态的岩棉胶棉放置在凹槽5 内的脱模板9上，然后启动二号电动机13，二号电动机13开动后带动转轴125 旋转，转轴125带动固定连接的摇杆124进行旋转，两个摇杆124之间固定连接的滚轴带动卡接的管卡123圆周运动，管卡123带动固定连接的连杆122进行往复运动，连杆122转动连接在两个固定板126之间的滚轴上，带动滑块2 往复运动，滑块2带动平台1进行往复运动。

此时启动一号电动机8与三号电动机14，一号电动机8通过转轴带动齿轮一81旋转，齿轮一81带动链条84运动，链条84带动齿轮二85旋转，齿轮二85与齿轮82固定连接，齿轮二85带动齿轮82进行旋转，齿轮82与齿条11啮合，齿条11固定在活动板7上，从而控制活动板7上下运动，通过活动板7带动压辊6往下方垂直运动，当压辊6匀速下压时，平台1同时进行往复运动，通过压辊6可以对放置于平台1上的岩棉胶棉进行反复挤压，直至岩棉板被彻底压实。

岩棉板压实后通过一号电动机8与三号电动机15垂直升起压辊6，之后停止二号电动机14，当平台1停止往复运动后，工作人员通过通孔提起脱模板9，即可取出岩棉板。此装置不仅解决了岩棉板无法有效压实的问题，而且操作简单，方便可靠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种岩棉板生产用挤压压合装置，包括平台(1)、工作台(4)、机架(5)、压辊(6)、一号电动机(8)、二号电动机(13)以及三号电动机(14)，其特征在于：所述工作台(4)内部安装有往复运动装置(12)，所述往复运动装置(12)与滑块(2)转动连接，所述二号电动机(13)通过转轴与往复运动装置(12)转动连接，所述工作台(4)上表面开设有滑轨(3)，所述滑轨(3)与滑块(2)滑动连接，所述滑块(2)固定连接在平台(1)下表面，所述平台(1)上表面开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内部卡装有脱模板(9)，所述平台(1)两侧固定连接有机架(5)，所述机架(5)中部开设空心槽，所述空心槽内部滑动连接有活动板(7)，两个所述活动板(7)之间通过转轴转动连接有压辊(6)，所述活动板(7)背离凹槽的一端固定连接有齿条(11)，所述一号电动机(8)通过转轴与小齿轮一(81)固定连接，所述齿轮一(81)通过链条(84)与齿轮二(85)进行链连接，所述齿轮二(85)和齿轮(82)固定连接，所述齿轮(82)与转轴转动连接，所述齿轮(82)与齿条(11)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用挤压压合装置，其特征在于：所述滑块(2)横截面为梯形，所述滑轨(3)为燕尾槽结构。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用挤压压合装置，其特征在于：所述空心槽的横截面为十字形的槽孔结构。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用挤压压合装置，其特征在于：所述脱模板(9)左侧为平板，右侧为与平板呈135度的斜板，斜板上开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用挤压压合装置，其特征在于：所述往复运动装置(12)包括底座(121)、摇杆(124)、连杆(122)、管卡(123)以及转轴(125)，两个所述底座(121)内侧通过转轴(125)转动连接有摇杆(124)，两个所述摇杆(124)之间固定连接有滚轴，所述滚轴转动连接有管卡(123)，所述管卡(123)固定连接有连杆(122)，所述连杆(122)与滚轴转动连接，所述滚轴两端连接有固定板(126)，所述固定板(126)固定连接与滑块(2)下表面。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用挤压压合装置，其特征在于：两个所述机架(5)顶端之间通过螺钉固定连接有固定杆(16)。

Images