CN216968281U - 一种alc板材侧面切割抗裂槽用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ALC板材侧面切割抗裂槽用切割装置，所述龙门架底部两侧均固定连接有水平设置的支撑杆，所述龙门架顶部与支撑杆上均设置有滑动机构，所述滑动机构上滑动连接有连接杆，所述连接杆上安装有切割机构，所述切割机构包括设置在连接杆顶部一侧的驱动电机，所述驱动电机与连接杆侧壁之间固定连接有安装座，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述连接杆顶部的另一侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间连接有传动带，所述从动齿轮上固定套接有转轴，本实用新型能够同步的对ALC板材的两侧进行切割操作，并且抗裂槽之间的间距相等，切割刀片拆装便捷，便于后期的维修维护，满足ALC板材切割开槽的需求。

Description

一种ALC板材侧面切割抗裂槽用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种ALC板材侧面切割抗裂槽用切割装置。

背景技术

ALC是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土的一种，ALC板是以粉煤灰、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。

现如今的现在市场上的ALC板材生产出来时，侧面是没有抗裂槽(为了避免两块板材的拼接部位在使用过程中表面抹灰出现裂纹，板材在安装前需要加工相应的网格布抹灰缺口，俗称抗裂槽)，在使用前需人工用专用刨刀刨出来，费时、费力、效率低的问题。因此，我们提出一种ALC板材侧面切割抗裂槽用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ALC板材侧面切割抗裂槽用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ALC板材侧面切割抗裂槽用切割装置，包括龙门架,所述龙门架底部两侧均固定连接有水平设置的支撑杆，所述龙门架顶部与支撑杆上均设置有滑动机构，所述滑动机构上滑动连接有连接杆，所述连接杆上安装有切割机构，所述切割机构包括设置在连接杆顶部一侧的驱动电机，所述驱动电机与连接杆侧壁之间固定连接有安装座，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述连接杆顶部的另一侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间连接有传动带，所述从动齿轮上固定套接有转轴，所述转轴上固定安装有均匀分布的切割刀片，所述安装座侧边的顶部和底部均固定安装有与转轴相连接的轴承座。

优选的，所述滑动机构包括安装在龙门架顶部前端面和支撑杆前端面的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在连接杆的背部。

优选的，所述龙门架两侧壁与连接杆之间安装有推动装置，所述推动装置固定安装在龙门架两侧壁前端面上的气缸座，所述连接杆的侧壁上固定安装有固定座，所述气缸座和固定座之间安装有气缸。

优选的，所述转轴的顶部和底部均固定套接有锁紧部件。

优选的，所述龙门架的一侧外壁上固定连接有控制器，所述控制器与驱动电机、气缸之间均为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够同步的对ALC板材的两侧进行切割操作，并且抗裂槽之间的间距相等，切割刀片拆装便捷，便于后期的维修维护，满足ALC板材切割开槽的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型切割机构结构示意图。

图中：龙门架1、支撑杆2、滑动机构3、连接杆4、切割机构5、驱动电机6、安装座7、主动齿轮8、从动齿轮9、传动带10、转轴11、切割刀片12、轴承座13、滑轨14、滑块15、推动装置16、气缸座17、固定座18、气缸19、锁紧部件20以及控制器21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种ALC板材侧面切割抗裂槽用切割装置技术方案：一种ALC板材侧面切割抗裂槽用切割装置，包括龙门架1,龙门架1底部两侧均固定连接有水平设置的支撑杆2，龙门架1顶部与支撑杆2上均设置有滑动机构3，滑动机构3上滑动连接有连接杆4，连接杆4上安装有切割机构5，切割机构5包括设置在连接杆4顶部一侧的驱动电机6，驱动电机6与连接杆4侧壁之间固定连接有安装座7，驱动电机6的输出轴固定连接有主动齿轮8，连接杆4顶部的另一侧设置有从动齿轮9，主动齿轮8与从动齿轮9之间连接有传动带10，从动齿轮9上固定套接有转轴11，转轴11上固定安装有均匀分布的切割刀片12，安装座7侧边的顶部和底部均固定安装有与转轴11相连接的轴承座13，滑动机构3包括安装在龙门架1顶部前端面和支撑杆2前端面的滑轨14，滑轨14上滑动连接有滑块15，滑块15固定连接在连接杆4的背部，龙门架1两侧壁与连接杆4之间安装有推动装置16，推动装置16固定安装在龙门架1两侧壁前端面上的气缸座17，连接杆4的侧壁上固定安装有固定座18，气缸座17和固定座18之间安装有气缸19，转轴11的顶部和底部均固定套接有锁紧部件20，龙门架1的一侧外壁上固定连接有控制器21，控制器21与驱动电机6、气缸19之间均为电性连接。

使用原理：使用时，以驱动电机6为动力，通过主动齿轮8与从动齿轮9之间的配合，带动与从动齿轮9固定套接的转轴11转动，转轴带动其上的切割刀片12进行高速旋转，切割刀片12等距离设置，且切割刀片12之间的距离及数量依据ALC板材的厚度而定，在切割刀片12旋转过程中，通过控制器21启动推动装置16，推动装置16中的气缸19带动连接杆4以及连接杆4背部的滑块15在滑轨14上进行滑动，进而带动切割机构5箱龙门架1的中心部位运动，从而实现对ALC板材的切割，同时，通过控制气缸19的伸缩能够进行切割深度的调节，本实用新型能够同步的对ALC板材的两侧进行切割操作，并且抗裂槽之间的间距相等，切割刀片12拆装便捷，便于后期的维修维护，满足ALC板材切割开槽的需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种ALC板材侧面切割抗裂槽用切割装置,其特征在于：包括龙门架(1),所述龙门架(1)底部两侧均固定连接有水平设置的支撑杆(2)，所述龙门架(1)顶部与支撑杆(2)上均设置有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)上滑动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)上安装有切割机构(5)，所述切割机构(5)包括设置在连接杆(4)顶部一侧的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)与连接杆(4)侧壁之间固定连接有安装座(7)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有主动齿轮(8)，所述连接杆(4)顶部的另一侧设置有从动齿轮(9)，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)之间连接有传动带(10)，所述从动齿轮(9)上固定套接有转轴(11)，所述转轴(11)上固定安装有均匀分布的切割刀片(12)，所述安装座(7)侧边的顶部和底部均固定安装有与转轴(11)相连接的轴承座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种ALC板材侧面切割抗裂槽用切割装置，其特征在于：所述滑动机构(3)包括安装在龙门架(1)顶部前端面和支撑杆(2)前端面的滑轨(14)，所述滑轨(14)上滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)固定连接在连接杆(4)的背部。

3.根据权利要求1所述的一种ALC板材侧面切割抗裂槽用切割装置，其特征在于：所述龙门架(1)两侧壁与连接杆(4)之间安装有推动装置(16)，所述推动装置(16)固定安装在龙门架(1)两侧壁前端面上的气缸座(17)，所述连接杆(4)的侧壁上固定安装有固定座(18)，所述气缸座(17)和固定座(18)之间安装有气缸(19)。

4.根据权利要求1所述的一种ALC板材侧面切割抗裂槽用切割装置，其特征在于：所述转轴(11)的顶部和底部均固定套接有锁紧部件(20)。

5.根据权利要求1所述的一种ALC板材侧面切割抗裂槽用切割装置，其特征在于：所述龙门架(1)的一侧外壁上固定连接有控制器(21)，所述控制器(21)与驱动电机(6)、气缸(19)之间均为电性连接。

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