CN215550470U - 一种注塑机用的针式截流喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用的针式截流喷嘴，包括截流罩和喷嘴本体，所述喷嘴本体竖直穿插在截流罩内，所述喷嘴本体内对称转动连接有两个伸缩板，两个所述伸缩板的下端均横向转动连接有横板，每个所述横板的另一端均贯穿喷嘴本体的侧壁并固定连接有竖板，所述竖板的下端贯穿截流罩的上端面并横向固定连接有密封板，所述密封板的另一端贯穿喷嘴本体的侧壁相抵。本实用新型，当注塑完成后，喷嘴本体内不再有流动的注塑液，此时，两个竖板在弹簧弹力的作用下会相对运动，进而推动两个密封板相对运动将喷嘴本体的下端封起来，避免了喷嘴本体内残留的注塑液继续流出污染加工台，进而也避免了注塑液产生的气味污染周围空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷嘴技术领域，尤其涉及一种注塑机用的针式截流喷嘴。
背景技术
注塑机是一种生产塑胶制品的工具，其能够赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，其具体是指将受热融化的塑料由注塑机通过喷嘴高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
但是现有的大多数注塑机喷嘴使用完成后喷嘴一直处于开放状态，导致喷嘴内部残留的注塑液体流出污染加工台，注塑液产生的气味也会污染周围的空气环境。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种注塑机用的针式截流喷嘴。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注塑机用的针式截流喷嘴，包括截流罩和喷嘴本体，所述喷嘴本体竖直穿插在截流罩内，所述喷嘴本体内对称转动连接有两个伸缩板，两个所述伸缩板的下端均横向转动连接有横板，每个所述横板的另一端均贯穿喷嘴本体的侧壁并固定连接有竖板，所述竖板的下端贯穿截流罩的上端面并横向固定连接有密封板，所述密封板的另一端贯穿喷嘴本体的侧壁相抵，所述密封板与喷嘴本体的侧壁之间滑动连接，所述截流罩的上端面对称开设有两个与竖板相匹配的滑口，所述竖板滑动连接在滑口内，所述竖板通过弹簧固定连接在滑口的内壁上，所述截流罩的下端面开设有与喷嘴本体的下端相匹配的喷口。
优选的，所述喷嘴本体的侧壁上开设有与横板相匹配的一号滑孔，所述横板滑动连接在一号滑孔内。
优选的，所述喷嘴本体的侧壁上开设有与密封板相匹配的二号滑孔，所述密封板滑动连接在二号滑孔内。
优选的，所述喷口内径是喷嘴本体内径的两倍，且所述喷嘴本体与喷口位于同一中心轴线上。
优选的，所述弹簧横向设置在滑口内，所述弹簧的一端固定连接在滑口的内壁上，所述弹簧的另一端固定连接在竖板的侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
当注塑完成后，喷嘴本体内不再有流动的注塑液，此时，两个竖板在弹簧弹力的作用下会相对运动，进而推动两个密封板相对运动将喷嘴本体的下端封起来，避免了喷嘴本体内残留的注塑液继续流出污染加工台，进而也避免了注塑液产生的气味污染周围空气。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑机用的针式截流喷嘴的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种注塑机用的针式截流喷嘴的正面剖视图。
图中：1喷口、2密封板、3滑口、4竖板、5横板、6伸缩板、7喷嘴本体、8弹簧、9截流罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种注塑机用的针式截流喷嘴，包括截流罩9和喷嘴本体7，喷嘴本体7竖直穿插在截流罩9内，喷嘴本体7内对称转动连接有两个伸缩板6，两个伸缩板6的下端均横向转动连接有横板5，每个横板5的另一端均贯穿喷嘴本体7的侧壁并固定连接有竖板4，竖板4的下端贯穿截流罩9的上端面并横向固定连接有密封板2，密封板2的另一端贯穿喷嘴本体7的侧壁相抵，密封板2与喷嘴本体7的侧壁之间滑动连接，截流罩9的上端面对称开设有两个与竖板4相匹配的滑口3，竖板4滑动连接在滑口3内，竖板4通过弹簧8固定连接在滑口3的内壁上，截流罩9的下端面开设有与喷嘴本体7的下端相匹配的喷口1。
其中，喷嘴本体7的侧壁上开设有与横板5相匹配的一号滑孔，横板5滑动连接在一号滑孔内，横板5可以在一号滑孔内左右移动；
其中，喷嘴本体7的侧壁上开设有与密封板2相匹配的二号滑孔，密封板2滑动连接在二号滑孔内，密封板2可以在二号滑孔内左右滑动；
其中，喷口1内径是喷嘴本体7内径的两倍，且喷嘴本体7与喷口1位于同一中心轴线上，便于注塑液流出；
其中，弹簧8横向设置在滑口3内，弹簧8的一端固定连接在滑口3的内壁上，弹簧8的另一端固定连接在竖板4的侧壁上，便于伸缩板6和密封板2的复位；
本实用新型中，注塑液会通过喷嘴本体7向下流动时产生的冲击力使得两个伸缩板6的下端向两侧移动，推动两个横板5相背运动，横板5会推动竖板4压缩弹簧8，两个弹簧8带动两个密封板2相背运动将喷嘴本体7的下方打开，便于喷嘴本体7内的注塑液流出；当注塑完成后，喷嘴本体7内不再有流动的注塑液，此时，两个竖板4在弹簧8弹力的作用下会相对运动，进而推动两个密封板2相对运动将喷嘴本体7的下端封起来，避免了喷嘴本体7内残留的注塑液继续流出污染加工台，进而也避免了注塑液产生的气味污染周围空气。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑机用的针式截流喷嘴，包括截流罩（9）和喷嘴本体（7），其特征在于，所述喷嘴本体（7）竖直穿插在截流罩（9）内，所述喷嘴本体（7）内对称转动连接有两个伸缩板（6），两个所述伸缩板（6）的下端均横向转动连接有横板（5），每个所述横板（5）的另一端均贯穿喷嘴本体（7）的侧壁并固定连接有竖板（4），所述竖板（4）的下端贯穿截流罩（9）的上端面并横向固定连接有密封板（2），所述密封板（2）的另一端贯穿喷嘴本体（7）的侧壁相抵，所述密封板（2）与喷嘴本体（7）的侧壁之间滑动连接，所述截流罩（9）的上端面对称开设有两个与竖板（4）相匹配的滑口（3），所述竖板（4）滑动连接在滑口（3）内，所述竖板（4）通过弹簧（8）固定连接在滑口（3）的内壁上，所述截流罩（9）的下端面开设有与喷嘴本体（7）的下端相匹配的喷口（1）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用的针式截流喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体（7）的侧壁上开设有与横板（5）相匹配的一号滑孔，所述横板（5）滑动连接在一号滑孔内。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用的针式截流喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体（7）的侧壁上开设有与密封板（2）相匹配的二号滑孔，所述密封板（2）滑动连接在二号滑孔内。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用的针式截流喷嘴，其特征在于，所述喷口（1）内径是喷嘴本体（7）内径的两倍，且所述喷嘴本体（7）与喷口（1）位于同一中心轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用的针式截流喷嘴，其特征在于，所述弹簧（8）横向设置在滑口（3）内，所述弹簧（8）的一端固定连接在滑口（3）的内壁上，所述弹簧（8）的另一端固定连接在竖板（4）的侧壁上。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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ID=79846037
Family Applications (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-09-02 CN CN202122105283.4U patent/CN215550470U/zh active Active
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