CN215549233U - 一种双冲刀座 - Google Patents

Abstract

一种双冲刀座，包括安装底板，一滑动座滑动设置在安装底板上，在滑动座上设有若干冲孔机构，在安装底板上还设有一进给电机，所述进给电机与一进给丝杠动力相连，所述滑动座上设有与进给丝杠配合设置的进给滑块；在滑动座上设有一旋转电机，所述旋转电机与一旋转皮带动力相连，所述旋转皮带与冲孔机构配合设置。本申请采用滑动座与冲孔机构配合设置，滑动座提供较大幅度的进给，然后再利用冲孔机构进行冲孔，定位准确，也能利用不同的冲孔机构带动不同形状的冲孔。

Description

一种双冲刀座

技术领域

本申请涉及一种双冲刀座。

背景技术

在一些柔性材料加工领域，为了进行进一步的加工或者缝合，需要设置各种各样的孔，孔一般是采用冲孔装置完成。现有的冲孔装置主要有如下的缺点：1.一般是单冲孔机构，在进行不同形状的冲孔时，需要更换刀头；2.冲孔的定位一般存在偏差，特别是在冲孔前着力时，有时会由于受力发生偏移，影响孔定位的准确性。由此可见，现在的冲孔方式并不能满足现阶段柔性材料精密加工的需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种双冲刀座，包括安装底板，一滑动座滑动设置在安装底板上，在滑动座上设有若干冲孔机构，在安装底板上还设有一进给电机，所述进给电机与一进给丝杠动力相连，所述滑动座上设有与进给丝杠配合设置的进给滑块；在滑动座上设有一旋转电机，所述旋转电机与一旋转皮带动力相连，所述旋转皮带与冲孔机构配合设置。本申请采用滑动座与冲孔机构配合设置，滑动座提供较大幅度的进给，然后再利用冲孔机构进行冲孔，定位准确，也能利用不同的冲孔机构带动不同形状的冲孔。

优选的，所述冲孔机构包括冲压活塞缸和两端穿出冲压活塞缸的冲压活塞杆，所述冲压活塞缸通过电磁阀与外部气源连接设置；所述冲压活塞缸与一冲孔器动力相连，所述冲压活塞缸穿过滑动座并与滑动座固连设置。

优选的，所述冲孔器包括一冲刀杆，在冲刀杆的底部设有一冲刀本体，在冲刀本体的侧部设置一定位环，所述定位环与冲压活塞杆固连设置，所述定位环与滑动座之间设置一底部弹簧。

优选的，在冲刀杆的顶部设有一与冲压活塞杆固连设置的横向连接板，所述横向连接板套装设置在冲刀杆上，所述冲刀杆上还套装设置一皮带轮，所述皮带轮设置在滑动座上的上方；在冲刀杆与皮带轮之间设有一归位弹簧。本申请的冲孔机构采用冲孔器和冲压活塞杆配合设置，冲压活塞缸带动冲孔器进给；而冲孔器则是冲刀杆和定位环配合，使得定位环首先与预打孔部位进行抵接，然后再利用旋转电机带动冲刀杆，从而完成冲孔部位的打孔。

优选的，所述定位环的中部设置一容置孔，所述冲刀本体设置在容置孔内。

优选的，在滑动座和进给电机之间还设置电机弹簧。本申请设置有电机弹簧和底部弹簧，可以在进行物料进给之后，有一定的自动归位能力。

优选的，所述冲孔机构的数量为两个。

优选的，所述安装底板上设有若干导轨，在滑动座上设有与导轨配合设置的滑槽。

本申请能够带来如下有益效果：

1.本申请采用滑动座与冲孔机构配合设置，滑动座提供较大幅度的进给，然后再利用冲孔机构进行冲孔，定位准确，也能利用不同的冲孔机构带动不同形状的冲孔；

2.本申请的冲孔机构采用冲孔器和冲压活塞杆配合设置，冲压活塞缸带动冲孔器进给；而冲孔器则是冲刀杆和定位环配合，使得定位环首先与预打孔部位进行抵接，然后再利用旋转电机带动冲刀杆，从而完成冲孔部位的打孔；

3.本申请设置有电机弹簧和底部弹簧，可以在进行物料进给之后，有一定的自动归位能力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请另一视角的结构示意图；

图3为本申请的俯视示意图；

图4为本申请的侧视示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本申请进行详细阐述。

在第一个实施例中，如图1-4所示，一种双冲刀座，包括安装底板2，一滑动座1滑动设置在安装底板2上，在滑动座1上设有若干冲孔机构3，在安装底板2上还设有一进给电机4，进给电机4与一进给丝杠5动力相连，滑动座1上设有与进给丝杠5配合设置的进给滑块6；在滑动座1上设有一旋转电机7，旋转电机7与一旋转皮带8动力相连，旋转皮带8与冲孔机构3配合设置。冲孔机构3包括冲压活塞缸9和两端穿出冲压活塞缸9的冲压活塞杆10，冲压活塞缸9通过电磁阀与外部气源连接设置；冲压活塞缸9与一冲孔器动力相连，冲压活塞缸9穿过滑动座1并与滑动座1固连设置。冲孔器包括一冲刀杆11，在冲刀杆11的底部设有一冲刀本体12，在冲刀本体12的侧部设置一定位环13，定位环13与冲压活塞杆10固连设置，定位环13与滑动座1之间设置一底部弹簧14。在冲刀杆11的顶部设有一与冲压活塞杆10固连设置的横向连接板15，横向连接板15套装设置在冲刀杆11上，冲刀杆11上还套装设置一皮带轮16，皮带轮16设置在滑动座1上的上方；在冲刀杆11与皮带轮16之间设有一归位弹簧17。定位环13的中部设置一容置孔18，冲刀本体12设置在容置孔18内。在滑动座1和进给电机4之间还设置电机弹簧19。冲孔机构3的数量为两个。所述安装底板2上设有若干导轨20，在滑动座1上设有与导轨20配合设置的滑槽。

使用时，首先是利用进给电机4带动进给丝杠5动作，进给丝杠5带动进给滑块6动作，从而使得滑动座1动作。从而使得定位环13与打孔的部位进行抵接设置，然后再利用旋转电机7带动其旋转，冲压活塞缸9带动冲压活塞杆10动作，直至冲击到打孔的部位，完成打孔作业。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种双冲刀座，其特征在于：包括安装底板，一滑动座滑动设置在安装底板上，在滑动座上设有若干冲孔机构，在安装底板上还设有一进给电机，所述进给电机与一进给丝杠动力相连，所述滑动座上设有与进给丝杠配合设置的进给滑块；在滑动座上设有一旋转电机，所述旋转电机与一旋转皮带动力相连，所述旋转皮带与冲孔机构配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种双冲刀座，其特征在于：所述冲孔机构包括冲压活塞缸和两端穿出冲压活塞缸的冲压活塞杆，所述冲压活塞缸通过电磁阀与外部气源连接设置；所述冲压活塞缸与一冲孔器动力相连，所述冲压活塞缸穿过滑动座并与滑动座固连设置。

3.根据权利要求2所述的一种双冲刀座，其特征在于：所述冲孔器包括一冲刀杆，在冲刀杆的底部设有一冲刀本体，在冲刀本体的侧部设置一定位环，所述定位环与冲压活塞杆固连设置，所述定位环与滑动座之间设置一底部弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种双冲刀座，其特征在于：在冲刀杆的顶部设有一与冲压活塞杆固连设置的横向连接板，所述横向连接板套装设置在冲刀杆上，所述冲刀杆上还套装设置一皮带轮，所述皮带轮设置在滑动座上的上方；在冲刀杆与皮带轮之间设有一归位弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种双冲刀座，其特征在于：所述定位环的中部设置一容置孔，所述冲刀本体设置在容置孔内。

6.根据权利要求1所述的一种双冲刀座，其特征在于：在滑动座和进给电机之间还设置电机弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种双冲刀座，其特征在于：所述冲孔机构的数量为两个。

8.根据权利要求1所述的一种双冲刀座，其特征在于：所述安装底板上设有若干导轨，在滑动座上设有与导轨配合设置的滑槽。

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