CN215547264U - 一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构,所述玻璃灯管切割装置包括切割台,切割台开设有切割槽,切割台配合切割槽设有切割刀片,切割刀片固定连接相配合的转动机构,转动机构固定设置在切割台底部,所述磨刀机构包括固定设置在切割台底部的安装块,安装块内设有移动竖杆,安装块内配合移动竖杆一端设有直线驱动组件,安装块内配合移动竖杆设有从动横杆,从动横杆延伸至安装块外并固定连接有一磨刀件,磨刀件开设与切割刀片相配合的磨刀槽。本实用新型中,通过设置磨刀机构,实现切割刀片的自动打磨,无需拆卸下来之后单独进行打磨,省时省力,降低玻璃灯管的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃灯管的加工设备领域,具体来说涉及一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构。
背景技术
玻璃管是制作灯具的基本材料,通过将其定位切割后,进行吹、结、拉、弯等工序,制作成各种形状和功能的灯具。玻璃管的切割,是灯具加工的首道工序,同时也是比较重要的工序之一,如切割时长度尺寸有误差,将造成原材料的浪费、或直接影响到产品的质量。
现有的切割装置在对玻璃灯管切割过程中,切割刀片会产生磨损,使得切割刀片对玻璃灯管的切割效果变差,因此一般会对切割刀片进行打磨再进行玻璃灯管的切割,但是切割刀片要拆卸下来之后单独进行打磨,浪费时间,降低玻璃灯管的切割效率。
发明内容
本实用新型的目的之一在于提供一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供技术方案如下:
一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构,所述玻璃灯管切割装置包括切割台,切割台开设有切割槽,切割台配合切割槽设有切割刀片,切割刀片固定连接相配合的转动机构,转动机构固定设置在切割台底部,所述磨刀机构包括固定设置在切割台底部的安装块,安装块内设有移动竖杆,安装块内配合移动竖杆一端设有直线驱动组件,安装块内配合移动竖杆设有从动横杆,从动横杆延伸至安装块外并固定连接有一磨刀件,磨刀件开设与切割刀片相配合的磨刀槽。
优选地,所述移动竖杆的一侧开设滑槽,所述滑槽设置第一斜面。
优选地,所述从动横杆包括一体连接的第一移动部和第二移动部,第一移动部开设通槽,所述移动竖杆穿设在通槽内,第一斜面对应侧的通槽内壁设有相配合的第二斜面,第二移动部延伸至安装块外,第二移动部的直径小于第一移动部的直径,安装块内的第二移动部外套设有相配合的复位件。
优选地,所述复位件为压缩弹簧。
优选地,所述直线驱动组件包括螺杆,移动竖杆配合螺杆一端开设螺纹槽,螺杆的另一端固定连接一从动齿轮,从动齿轮啮合一主动齿轮,主动齿轮固定连接一电机,电机的控制端与一控制器配合设置,控制器设置在切割台上。
优选地,所述磨刀机构配合设有喷水组件,所述喷水组件包括喷头,喷头通过导管与一水泵配合连通,水泵通过导管与蓄水池连通,所述水泵的控制端与一控制开关连接,从动横杆固定连接开关驱动件,控制开关与开关驱动件配合设置。
优选地,所述控制开关为行程开关,行程开关固定设置在安装块远离喷头一侧,所述开关驱动件为L型,开关驱动件的长边穿设安装块并与从动横杆固定连接,开关驱动件的短边设置在安装块外并与行程开关配合设置。
优选地,所述磨刀机构的相对侧固定设置清洁组件,清洁组件包括固定设置在工作台底部的固定板,固定板上固定连接一纳米海绵擦,纳米海绵擦配合切割刀片设有刀缝。
优选地,所述磨刀槽为V形。
优选地,所述磨刀件与切割刀片相配合的一侧为弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过设置磨刀机构,实现切割刀片的自动打磨,无需拆卸下来之后单独进行打磨,省时省力,降低玻璃灯管的切割效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型中移动竖杆的结构示意图。
图3为本实用新型中从动横杆的结构示意图。
图4为图1中A的局部放大图。
图中标记:1-切割台,2-切割槽,3-移动竖杆,4-第一移动部,5-第二移动部,6-安装块,7-切割刀片,8-磨刀件,9-第一斜面,10-第二斜面,11-复位件,12-螺杆,13-螺纹槽,14-从动齿轮,15-主动齿轮,16-电机,17-喷头,18-控制开关,19-开关驱动件,20-固定板,21-纳米海绵擦。
具体实施方式
下面将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的阐述,本实用新型要求保护的范围保护但不限于实施例记载的范围。
参照图1,一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构,所述玻璃灯管切割装置包括切割台,切割台开设切割槽,切割台配合切割槽设有切割刀片,切割刀片固定连接相配合的转动机构,转动机构固定设置在切割台底部,所述磨刀机构包括固定设置在切割台底部的安装块,安装块内设有移动竖杆,安装块内配合移动竖杆一端设有直线驱动组件,安装块内配合移动竖杆设有从动横杆,从动横杆延伸至安装块外并固定连接有一磨刀件,磨刀件开设与切割刀片相配合的磨刀槽。
本实用新型中,转动机构为一电机(图中未示出),电机固定设置在切割台的底部,电机的输出轴与切割刀片的中心固定连接,这里,切割刀片呈圆形,切割刀片的中心设置在切割台的台面的下侧,电机与切割刀片固定连接以驱动切割刀片快速转动从而对灯管进行切割。
本实用新型中,安装块固定设置在切割台的底部,移动竖杆通过直线驱动组件在安装块内竖直移动,带动从动横杆在安装块内横向移动,由于从动横杆延伸至安装块外并与磨刀件固定连接,因此可实现磨刀件对切割刀片的打磨。
所述移动竖杆的一侧开设滑槽,所述滑槽设置第一斜面。所述从动横杆包括一体连接的第一移动部和第二移动部,第一移动部开设通槽,所述移动竖杆穿设在通槽内,第一斜面对应侧的通槽内壁设有相配合的第二斜面,第二移动部延伸至安装块外,第二移动部的直径小于第一移动部的直径,安装块内的第二移动部外套设有相配合的复位件。所述复位件为压缩弹簧。
本实用新型中,移动竖杆从上往下设置在安装块内,滑槽开设在移动竖杆的中部右侧,该滑槽为倒置的直角三角形,从动横杆的第一移动部从左向右设置在安装块内,滑槽位置的移动竖杆可移动穿设在第一移动部的通槽内,且通槽对应第一斜面设置第二斜面,移动竖杆在直线驱动机构的作用下向下移动,第一斜面同步向下移动,在第一斜面和第二斜面的配合作用下,第一移动部向右移动,第二移动部同步向右移动,实现磨刀件对切割刀片的作用,由于安装块内的第二移动部外套设压缩弹簧,使得在磨刀件对切割刀片进行作用时,压缩弹簧处于压缩状态,当移动竖杆在直线驱动机构的作用下向上移动时,移动横杆就在压缩弹簧的作用下向左移动复位。
所述磨刀件的磨刀槽为V形。通过设置与切割刀片相配合的v形磨刀槽,提高切割刀片的锋利度。
所述磨刀件与切割刀片相配合的一侧为弧形结构,通过设置弧形结构的磨刀件,增加对切割刀片的磨刀时间,进一步保证切割刀片的锋利度。
所述直线驱动组件包括螺杆,移动竖杆配合螺杆一端开设螺纹槽,螺杆的另一端固定连接一从动齿轮,从动齿轮啮合一主动齿轮,主动齿轮固定连接一电机,电机的控制端与一控制器配合设置,控制器设置在切割台上。
本实用新型中,电机的控制端与控制器配合设置,人工作用与控制器,使得控制器控制电机的控制端,实现电机的控制端对电机的运转,这里的电机与转动机构的电机不是同一个,电机固定设置在安装块的下部且电机的输出轴穿设安装块并与安装块内的主动齿轮轴连接,主动齿轮可转动安装在安装块内,由于主动齿轮与从动齿轮啮合,可带动从动齿轮同步转动,而从动齿轮与螺杆的下端固定连接,螺杆的上端则配合设置在移动竖杆下部的螺纹槽内,因此从动齿轮带动螺杆转动,从而实现移动竖杆的上下移动。本实用新型中,通过设置相配合的移动竖杆和螺杆,并结合齿轮传动,提高直线驱动机构对移动竖杆的驱动可靠性。
所述磨刀机构配合设有喷水组件,所述喷水组件包括喷头,喷头通过导管与一水泵配合连通,水泵通过导管与蓄水池连通,所述水泵的控制端与一控制开关连接,从动横杆固定连接开关驱动件,控制开关与开关驱动件配合设置。
所述控制开关为行程开关,行程开关固定设置在安装块远离喷头一侧,所述开关驱动件为L型,开关驱动件的长边穿设安装块并与从动横杆固定连接,开关驱动件的短边设置在安装块外并与行程开关配合设置。
本实用新型中,水泵的输入端通过一导管与蓄水池连通,水泵的输出端通过另一导管与喷头的输入端连通,水泵的控制端与一控制开关连接,控制开关开启实现水泵输水功能,喷头固定在切割台底部并可喷水至磨刀件与切割刀片间,实现切割刀片的湿磨。本实用新型中,如何将喷头固定在切割台底部为本领域的公知常识,本领域技术人员可根据实际情况自行设置。
本实用新型中,行程开关设置在安装块的左侧,通过L型的开关驱动件,使得当从动横杆移动时带动其移动,从而开启行程开关,当从动横杆复位时行程开关也复位。实现磨刀过程中的同步喷水。
所述磨刀机构的相对侧固定设置清洁组件,清洁组件包括固定设置在工作台底部的固定板,固定板上固定连接一纳米海绵擦,纳米海绵擦配合切割刀片设有刀缝。
本实用新型中,纳米海绵擦可通过螺栓与固定板固定连接,也可通过其他方式固定连接,该纳米海绵擦为硬质纳米海绵擦,纳米海绵擦实现对切割刀片的清洁,使切割刀片在对玻璃灯管切割过程中不会将研磨的碎屑等杂质飞溅至工人身上。
Claims (10)
1.一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构,所述玻璃灯管切割装置包括切割台,切割台开设有切割槽,切割台配合切割槽设有切割刀片,切割刀片固定连接相配合的转动机构,转动机构固定设置在切割台底部,其特征在于,所述磨刀机构包括固定设置在切割台底部的安装块,安装块内设有移动竖杆,安装块内配合移动竖杆一端设有直线驱动组件,安装块内配合移动竖杆设有从动横杆,从动横杆延伸至安装块外并固定连接有一磨刀件,磨刀件开设与切割刀片相配合的磨刀槽。
2.如权利要求1所述的一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构,其特征在于,所述移动竖杆的一侧开设滑槽,所述滑槽设置第一斜面。
3.如权利要求2所述的一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构,其特征在于,所述从动横杆包括一体连接的第一移动部和第二移动部,第一移动部开设通槽,所述移动竖杆穿设在通槽内,第一斜面对应侧的通槽内壁设有相配合的第二斜面,第二移动部延伸至安装块外,第二移动部的直径小于第一移动部的直径,安装块内的第二移动部外套设有相配合的复位件。
4.如权利要求3所述的一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构,其特征在于,所述复位件为压缩弹簧。
5.如权利要求1所述的一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构,其特征在于,所述直线驱动组件包括螺杆,移动竖杆配合螺杆一端开设螺纹槽,螺杆的另一端固定连接一从动齿轮,从动齿轮啮合一主动齿轮,主动齿轮固定连接一电机,电机的控制端与一控制器配合设置,控制器设置在切割台上。
6.如权利要求1所述的一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构,其特征在于,所述磨刀机构配合设有喷水组件,所述喷水组件包括喷头,喷头通过导管与一水泵配合连通,水泵通过导管与蓄水池连通,所述水泵的控制端与一控制开关连接,从动横杆固定连接开关驱动件,控制开关与开关驱动件配合设置。
7.如权利要求6所述的一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构,其特征在于,所述控制开关为行程开关,行程开关固定设置在安装块远离喷头一侧,所述开关驱动件为L型,开关驱动件的长边穿设安装块并与从动横杆固定连接,开关驱动件的短边设置在安装块外并与行程开关配合设置。
8.如权利要求1所述的一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构,其特征在于,所述磨刀机构的相对侧固定设置清洁组件,清洁组件包括固定设置在工作台底部的固定板,固定板上固定连接一纳米海绵擦,纳米海绵擦配合切割刀片设有刀缝。
9.如权利要求1所述的一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构,其特征在于,所述磨刀槽为V形。
10.如权利要求1所述的一种玻璃灯管切割装置的磨刀机构,其特征在于,所述磨刀件与切割刀片相配合的一侧为弧形结构。
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